納米改性注塑粘結磁性材料及其制備方法技術

本發明專利技術公開一種納米改性注塑粘結磁性材料及其制備方法，其特征在于：該材料由以下重量份的各組分制備：鍶鐵磁粉或釹鐵硼磁粉70.0?90.0份，粘結劑樹脂5.0?25.0份，納米材料4.0?15.0份，加工助劑0.2?6.0份，新型助劑0.2?3.0份。具有粘合性能好，注塑成型溫度低、塑料原料，較好地減少尼龍6的分解跟氧化，提高注塑顆粒料的磁性能的同時也提高了注塑材料的物理性能的優點。

【技術實現步驟摘要】
納米改性注塑粘結磁性材料及其制備方法
本專利技術屬于在改性塑料領域一種納米改性注塑粘結磁性材料及其制備方法，尤其涉及鍶鐵磁粉或釹鐵硼磁粉，納米材料，偶聯劑，增塑劑，潤滑劑，新型助劑等材料的改性應用。
技術介紹
注塑粘結磁性材料就是產生磁場的功能材料，在當今電子化時代永磁材料的應用十分廣泛，例如：電動玩具、電動揚聲器，立體聲耳機、計算機驅動器以及在摩托車和汽車工業上所需的磁電機等，盡管永磁鐵氧體材料從研究到應用至今時間短短50多年，由于節能、環保其應用將得到充分發展。尤其是注射粘結磁性材料，跟傳統的燒結磁性材料相比較，不需要多次反復加工可以一次注塑成型，可以制備各種相對復雜形狀的制品，同時也具有尺寸精度高，可連續自動化大批量生產等突出特點，一些高性能的注塑粘結永磁鐵氧體不僅逐漸開始替代了傳統的燒結磁性材料，還持續推動整個電子信息行業往“小輕精”等方向發展。我國電子元件行業近年來發展穩定，我國電子元件產品產量約占全球總產量的30％左右，位居世界前列。但從銷售額來看，我國電子元件占全球總銷售額還不高。我國生產的電容器、電阻器、磁性材料、電子變壓器、壓電石英晶體器件、電聲器件、微特電機、印制電路板的產量已居世界首位，而且一半以上的產品出口國際市場，印制電路板、電聲器件、微特電機、電接插元件、電容器和電子變壓器等是我國電子元件出口創匯的支柱產品。這促使我國磁性材料產業取得很大發展，年增長率超過20％。現在，我國磁性材料工業在產量方面已經初具規模，但中低檔產品占據了較大的國際市場，在高檔產品方面開始形成競爭力。由于常規磁性材料的生產制作工藝已經比較成熟，進入門檻不高，在我國國磁性材料發展較快，近年新增企業不少，多數都是低檔產品市場領域，便中國國內的中低端產品市場競爭十分激烈。另一方面，由于中國相對較低的勞動成本、資源優勢，磁性產品制作成本比發達國家低很多，使中國的中低檔產品在國際市場上具有絕對的優勢,但高檔產品競爭在國際市場上還沒有明顯的優勢。由于成本、資源、效率和環保及市場的原因，我國的磁性材料還保留著優勢，但需要積極參與高端產品的競爭，才能取得更大的發展。磁性材料與塑料制品相互結合，制備出含有磁性的塑料產品，但是這種目前的這種塑料制品由于原料的配比和加工工藝等因素的影響，導致塑料制品流動性差、注塑成型溫度高、塑料原料易分解或氧化，磁性材料與塑料原料粘合性差、降低了注塑材料的性能，也影響使用效果。
技術實現思路
本專利技術針對現有技術的上述不足，提供一種粘合性能好，注塑成型溫度低、塑料原料，較好地減少尼龍6的分解跟氧化，提高注塑顆粒料的磁性能的同時也提高了注塑材料的物理性能的納米改性注塑粘結磁性材料。為了解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案為：一種納米改性注塑粘結磁性材料，該材料由以下重量份的各組分制備：鍶鐵磁粉(鍶鐵氧體)或釹鐵硼磁粉70.0-90.0份，粘結劑樹脂5.0-25.0份，納米材料4.0-15.0份，加工助劑0.2-6.0份，新型助劑0.2-3.0份。作為進一步的優選，本專利技術的納米改性注塑粘結磁性材料，該材料由以下份各組分制備：鍶鐵磁粉(鍶鐵氧體)或釹鐵硼磁粉70.0-90.0份，粘結劑樹脂5.0-12.0份，納米材料4.0-12.0份，加工助劑0.5-3.0份，新型助劑0.5-2.0份。本專利技術所述的磁粉可以為各向同性磁粉或各向異性磁粉。本專利技術的粘結劑樹脂包括且不限于尼龍6、尼龍12、聚苯硫醚(PPS)、聚氯乙烯(PVC)及聚乙烯(PE)等中的一種或者一種以上的混合。本專利技術所述的納米材料包括且不限于納米蒙脫土、納米碳酸鈣、納米滑石粉、納米硫酸鋇、納米石墨粉、納米碳化硅粉、納米二氧化硅和納米炭黑等中的一種或幾種。本專利技術的加工助劑包括且不限于偶聯劑、增塑劑、增韌劑及潤滑劑中的一種或者兩種以上的混合。本專利技術所述的偶聯劑可以為硅烷偶聯劑，鈦酸酯偶聯劑，鉻絡合物偶聯劑和其它偶聯劑中的一種或幾種。本專利技術所述的增韌劑可以為馬來酸酐接枝聚烯烴、苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體(SBS)，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)中的一種或幾種。本專利技術所述的增塑劑可以為苯二甲酸酯類，脂肪族二元酸酯類，磷酸酯類，多元醇酯類，苯多酸酯類，聚酯類中的一種或幾種。本專利技術所述的潤滑劑可以為硬脂酸單甘油脂，硬脂酸酰胺，乙撐硬脂酸酰胺，聚乙烯蠟，硬脂酸及其鹽類中的一種或幾種。本專利技術所述的新型助劑包括且不限于無機粉末分散劑，液體分散劑及表面活性劑等中的一種或者兩種以上的混合物，如可以為聚丙烯酸鹽類分散劑(聚丙烯酸鈉分散劑)，磷酸鹽類分散劑(三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉和焦磷酸鈉等)，磺酸鹽類(SD-661)及纖維素衍生物(甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素等)等有機類分散劑等一種或幾種混合物。作為進一步優選，所述的納米改性注塑粘結磁性材料，該材料由以下份各組分制備：鍶鐵磁粉(鍶鐵氧體)或釹鐵硼磁粉70.0-90.0份，粘結劑樹脂5.0-11.0份，納米材料4.0-11.0份，偶聯劑0.2-2.0份，增韌劑0.2-1.5份，增塑劑0.2-1.5份，潤滑劑0.2-1.0份，新型助劑0.2-2.0份。本專利技術還提供了一種上述納米改性注塑粘結磁性材料的制備方法，包括：取配方比例的的鍶鐵磁粉或釹鐵硼磁粉跟偶聯劑均勻混合做表面處理后，然后與配方比例的粘結劑樹脂(尼龍6)、納米材料、加工助劑和新型助劑等在高速混料機中充分混合均勻后，用雙螺桿進行擠出造粒后，經注塑機注塑后獲得鍶鐵磁性樣片，然后可以測試其性能。本專利技術上述納米改性注塑粘結磁性材料的制備方法，具體步驟包括：(1)準備好按照配方比例稱量好的鍶鐵磁粉或釹鐵硼磁粉，粘結劑樹脂，納米材料，偶聯劑，增韌劑，潤滑劑，增塑劑和新型助劑等原材料備用，其中鍶鐵磁粉或釹鐵硼磁粉鍶鋇磁粉，納米材料，粘結劑樹脂要求干燥水份含量在0.5％以下；(2)將已經準備好的鍶鐵磁粉或釹鐵硼磁粉與偶聯劑在高速混合機里面進行高速攪拌混合15～30分鐘，混合均勻后放至烘箱干燥20-30小時備用；(3)將經偶聯劑表面處理后的鍶鐵磁粉或釹鐵硼磁粉與納米材料，粘結劑樹脂，偶聯劑，增韌劑，潤滑劑，增塑劑，新型助劑等逐次加入至高速混合機混合，將混合物在高速混合機進行攪拌30～60分鐘，混合均勻后得到的樣品放至烘箱干燥20-30小時備用。本專利技術的上述制備方法還包括如下步驟：(4)將步驟(3)混合均勻的物料添加到雙螺桿擠出機中進行擠出造粒，在溫度240～270℃下進行充分混煉擠出，切粒得到2～8mm的注塑顆粒，將粒料放至烘箱干燥24小時備用；(5)將干燥后的切粒料放入注塑機在溫度270～290℃下注塑成型，模具溫度為80℃，注塑成型時須外加1000Koe的磁場進行取向，成型樣品為8×8×3mm的立方體磁片；(5.1)采用磁化特性曲線測磁儀對注塑后的磁片分別測試磁片的磁性能參數，其中包括剩磁Br，內稟矯頑力Hcb(Oe)，矯頑力Hcj(Oe)，最大磁能積BHmax(GOe)等參數；(5.2)按照ATSM-D638標準測試條件下，采用電子萬能力學材料試驗機測試磁片的抗沖擊強度，抗拉伸強度等參數；(5.3)根據測試標準ASTMD1238，采用熔融指數測量儀進行擠出切粒料的熔融指數的測量。本專利技術的優點和有益效果：1.本專利技術的配方中添加本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種納米改性注塑粘結磁性材料，其特征在于：該材料由以下重量份的各組分制備：鍶鐵磁粉或釹鐵硼磁粉70.0?90.0份，粘結劑樹脂5.0?25.0份，納米材料4.0?15.0份，加工助劑0.2?6.0份，新型助劑0.2?3.0份。

【技術特征摘要】
1.一種納米改性注塑粘結磁性材料，其特征在于：該材料由以下重量份的各組分制備：鍶鐵磁粉或釹鐵硼磁粉70.0-90.0份，粘結劑樹脂5.0-25.0份，納米材料4.0-15.0份，加工助劑0.2-6.0份，新型助劑0.2-3.0份。2.根據權利要求1所述的納米改性注塑粘結磁性材料，其特征在于：該材料由以下份各組分制備：鍶鐵磁粉或釹鐵硼磁粉70.0-90.0份，粘結劑樹脂5.0-12.0份，納米材料4.0-12.0份，加工助劑0.5-3.0份，新型助劑0.5-2.0份。3.根據權利要求1所述的納米改性注塑粘結磁性材料，其特征在于：所述的鍶鐵磁粉或釹鐵硼磁粉為各向同性磁粉或各向異性磁粉。4.根據權利要求1所述的納米改性注塑粘結磁性材料，其特征在于：所述的粘結劑樹脂包括且不限于尼龍6、尼龍12、聚苯硫醚、聚氯乙烯及聚乙烯中的一種或者一種以上的混合。5.根據權利要求1所述的納米改性注塑粘結磁性材料，其特征在于：所述的納米材料包括且不限于納米蒙脫土、納米碳酸鈣、納米滑石粉、納米硫酸鋇、納米石墨粉、納米碳化硅粉、納米二氧化硅和納米炭黑中的一種或幾種。6.根據權利要求1所述的納米改性注塑粘結磁性材料，其特征在于：所述的新型助劑包括且不限于無機粉末分散劑，液體分散劑及表面活性劑中的一種或者兩種以上的混合物。7.根據權利要求1所述的納米改性注塑粘結磁性材料，其特征在于：...

【專利技術屬性】
技術研發人員：邵萌，段曉峰，曾光遠，
申請(專利權)人：江西偉普科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江西,36