FDM快速成型設備擠出頭制造技術

本發明專利技術提供一種FDM快速成型設備擠出頭，包括送料機構及噴頭，所述噴頭包括相連接的喉管和噴嘴，所述送料機構將耗材送至所述噴頭，通過所述喉管進入所述噴嘴，所述喉管內襯設有耐高溫襯管，所述耐高溫襯管朝向所述噴嘴的端面抵靠于所述噴嘴朝向所述喉管的端面，所述耗材穿過所述耐高溫襯管進入所述噴嘴。所述FDM快速成型設備擠出頭在喉管內襯設耐高溫襯管，可有效地解決因耗材受熱膨脹而產生的堵料問題。

Extrusion head for FDM rapid prototyping equipment

The invention provides a FDM rapid prototyping equipment including extrusion head, feeding mechanism and the nozzle, the nozzle includes a nozzle throat and connected to the feeding mechanism will be sent to the supplies of the feeding nozzle, through the pipe into the nozzle, the pipe lining is provided with high temperature resistant lining pipe end the high temperature liner toward the nozzle against the end surface of the nozzle toward the throat, the material passes through the high temperature liner into the nozzle. The extrusion head of the FDM rapid forming device is provided with a high temperature resistant lining tube in the lining of the throat pipe, thereby effectively solving the blocking problem caused by the expansion of the consumable material.

【技術實現步驟摘要】
FDM快速成型設備擠出頭
本專利技術涉及FDM快速成型
，尤其涉及一種FDM快速成型設備擠出頭。
技術介紹
熔融擠出成型(FDM)工藝的材料一般是熱塑性材料，如蠟、ABS、PC、尼龍等，以線狀供料(耗材)。材料在噴頭內被加熱熔化。噴頭沿零件截面輪廓和填充軌跡運動，同時將熔化的材料擠出，材料迅速固化，并與周圍的材料粘結。FDM快速成型設備中，送料機和噴頭以下統稱為擠出頭，擠出頭用于執行微處理器的指令將線狀的耗材送入高溫的噴頭將耗材加熱到熔融狀態從噴頭孔(大約直徑0.4mm)擠出。采用現有FDM快速成型設備的擠出頭進行加工時，線狀的耗材由常溫的送料機送出后進入噴頭被加熱塊加熱，期間耗材受熱程發生膨脹，請參閱圖1，在高溫(220℃)的噴嘴到喉管末端的溫度大概只有80℃，在溫度梯變過程中耗材軟化(變軟但未熔化)直徑變大，導致耗材和喉管內壁壓力變大，摩擦力也隨之變大，由f＝uF可知耗材和內壁之間的摩擦力程雙倍增大，實驗證明如不加處理，該問題將導致耗材無法熔融噴出，即導致因耗材受熱膨脹而產生的堵料問題。
技術實現思路
有鑒于此，為了克服現有技術的缺陷和問題，本專利技術提供一種FDM快速成型設備擠出頭。一種FDM快速成型設備擠出頭，包括送料機構及噴頭，所述噴頭包括相連接的喉管和噴嘴，所述送料機構將耗材送至所述噴頭，通過所述喉管進入所述噴嘴，所述喉管內襯設有耐高溫襯管，所述耐高溫襯管朝向所述噴嘴的端面抵靠于所述噴嘴朝向所述喉管的端面，所述耗材穿過所述耐高溫襯管進入所述噴嘴。本專利技術一較佳實施方式中，所述耐高溫襯管為特氟龍管。本專利技術一較佳實施方式中，所述送料機構包括對置的擠料主動輪和擠料被動輪，所述擠料主動輪連接于電機轉軸。本專利技術一較佳實施方式中，所述擠料主動輪和所述擠料被動輪之間的切面距離小于所述耗材的直徑。本專利技術一較佳實施方式中，所述噴頭還包括加熱塊，所述加熱塊套設于所述喉管和所述噴嘴的連接部。本專利技術一較佳實施方式中，所述喉管和所述噴嘴分別以螺紋連接的方式連接于所述加熱塊的通孔內，且所述噴嘴朝向所述喉管的一端穿設于所述喉管。本專利技術一較佳實施方式中，所述喉管采用不銹鋼材料制成，所述噴嘴采用銅材料制成。相對于現有技術，本專利技術提供的FDM快速成型設備擠出頭在喉管內襯設耐高溫襯管，且所述耐高溫襯管朝向所述噴嘴的端面抵靠于所述噴嘴朝向所述喉管的端面，可有效地解決因耗材受熱膨脹而產生的堵料問題。附圖說明圖1為本專利技術提供的一種FDM快速成型設備擠出頭的示意圖；圖2為圖1所示FDM快速成型設備擠出頭中噴頭的示意圖。具體實施方式為了便于理解本專利技術，下面將參照相關附圖對本專利技術進行更全面的描述。附圖中給出了本專利技術的較佳實施方式。以上僅為本專利技術的優選實施例，并非因此限制本專利技術的專利范圍，凡是利用本專利技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本專利技術的專利保護范圍內。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本專利技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本專利技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本專利技術。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。請一并參閱圖1和圖2，本專利技術一實施例提供一種FDM快速成型設備擠出頭，包括送料機構及噴頭，所述噴頭包括相連接的喉管3和噴嘴5，所述送料機構將耗材8送至所述噴頭，通過所述喉管3進入所述噴嘴5，所述喉管3內襯設有耐高溫襯管4，所述耐高溫襯管4朝向所述噴嘴5的端面抵靠于所述噴嘴5朝向所述喉管5的端面，所述耗材8穿過所述耐高溫襯管4進入所述噴嘴5。本實施例中，所述耐高溫襯管4優選為為特氟龍管，由于特氟龍材質具有耐高溫、自潤滑，導熱系數極低而且其硬度在于邵氏硬度D50-D65，可蠕動，可很好地補償耗材8因受熱發生形變，耐高溫的特性可保證其在高溫條件下可靠的工作，導熱系數低的特性則可進一步降低所述送料機構在送料過程中耗材8(即線材)的溫度，自潤滑的特性又可保證耗材8和所述耐高溫襯管4內壁的摩擦力，最終可有效地解決因耗材8受熱膨脹而產生的堵料問題。可以理解的是，所述喉管3和所述耐高溫襯管4之間可以以過盈配合的方式實現所述耐高溫襯管4的內襯設置。所述送料機構包括對置的擠料主動輪2和擠料被動輪7，所述擠料主動輪2和所述擠料被動輪7之間的切面距離用于通過所述耗材8，本實施例中，所述擠料主動輪2連接于電機轉軸(圖未示)，由電機轉軸直接驅動旋轉。優選地，所述擠料主動輪2和所述擠料被動輪7之間的切面距離小于所述耗材8的直徑。由此，所述耗材8通過所述擠料主動輪2和所述擠料被動輪7時被卡緊，并被旋轉的所述擠料主動輪2驅動實現送料，通過所述擠料主動輪2和所述擠料被動輪7后進入所述喉管3，進而進入高溫的所述噴嘴5，熔融后由所述噴嘴5擠出。可以理解的是，所述擠料被動輪7可以通過轉軸可旋轉地設置。所述噴頭還包括加熱塊6，所述加熱塊6套設于所述喉管3和所述噴嘴5的連接部。優選地，所述喉管3和所述噴嘴5分別以螺紋連接的方式連接于所述加熱塊6的通孔內，且所述噴嘴5朝向所述喉管3的一端穿設于所述喉管3，即將所述噴嘴5的端部插入所述喉管3中。本實施例中，所述喉管3采用不銹鋼(SUS)材料制成，所述噴嘴5采用銅材料制成。由此，可以利用所述喉管3和所述噴嘴5的不同材料的熱脹冷縮效應，消除所述喉管3和所述噴嘴5之間的間隙，進而可以有效地解決所述喉管3和所述噴嘴5的連接處的漏料問題。同時，所述喉管3、所述噴嘴5和所述加熱塊6之間的螺紋連接方式，也可以有效地解決連接處之間的漏料問題。優選地，所述耐高溫襯管4和所述噴嘴5同軸，且內徑相同。本實施例中，所述送料機構及所述噴頭均設置于外殼1內，由此，可以避免所述送料機構及所述噴頭裸露于空氣中，對所述送料機構及所述噴頭起到保護和防塵的作用。相對于現有技術，本專利技術提供的FDM快速成型設備擠出頭在喉管3內襯設耐高溫襯管4，且所述耐高溫襯管4朝向所述噴嘴5的端面抵靠于所述噴嘴5朝向所述喉管3的端面，可有效地解決因耗材8受熱膨脹而產生的堵料問題。以上所述實施例僅表達了本專利技術的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本專利技術專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本專利技術的保護范圍。因此，本專利技術專利的保護范圍應以所附權利要求為準。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種FDM快速成型設備擠出頭，包括送料機構及噴頭，所述噴頭包括相連接的喉管和噴嘴，所述送料機構將耗材送至所述噴頭，通過所述喉管進入所述噴嘴，其特征在于，所述喉管內襯設有耐高溫襯管，所述耐高溫襯管朝向所述噴嘴的端面抵靠于所述噴嘴朝向所述喉管的端面，所述耗材穿過所述耐高溫襯管進入所述噴嘴。

【技術特征摘要】
1.一種FDM快速成型設備擠出頭，包括送料機構及噴頭，所述噴頭包括相連接的喉管和噴嘴，所述送料機構將耗材送至所述噴頭，通過所述喉管進入所述噴嘴，其特征在于，所述喉管內襯設有耐高溫襯管，所述耐高溫襯管朝向所述噴嘴的端面抵靠于所述噴嘴朝向所述喉管的端面，所述耗材穿過所述耐高溫襯管進入所述噴嘴。2.如權利要求1所述的FDM快速成型設備擠出頭，其特征在于，所述耐高溫襯管為特氟龍管。3.如權利要求1所述的FDM快速成型設備擠出頭，其特征在于，所述送料機構包括對置的擠料主動輪和擠料被動輪，所述擠料主動輪連接于電機轉軸。4.如權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳文娟，陳陳，鐘術，梅永亮，
申請(專利權)人：深圳維示泰克技術有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44