包裝袋成型印刷設備及藥品分包機制造技術

本發明專利技術涉及藥品分包設備技術領域，尤其涉及一種包裝袋成型印刷設備及藥品分包機。包裝袋成型印刷設備包括固定架、固定在固定架上的印刷裝置、導板和至少一組熱壓滾輪組、以及與固定架轉動配合的轉筒；導板的末端正對熱壓滾輪組；熱壓滾輪組中的兩個熱壓滾輪的輪面相對并間隔設置；熱壓滾輪組用于牽引包裝紙依次通過轉筒、印刷裝置、和熱壓滾輪組；兩個熱壓滾輪用于熱封包裝袋形狀的所述包裝紙的邊緣。藥品分包機包括上述包裝袋成型印刷設備，以及設置有出藥口的藥品漏斗，出藥口正對導板的末端。本發明專利技術提供的包裝袋成型印刷設備及藥品分包機，減少了外界環境對藥品的污染，裝藥的過程也十分便捷。

Packing bag forming printing equipment and medicine separating machine

The invention relates to the technical field of pharmaceutical subcontracting equipment, in particular to a packing bag forming printing equipment and a medicine separating machine. Packaging bag printing equipment comprises a fixed frame, fixed on the fixed frame of the printing device, guide plate and at least one group of hot roller group, and with the rotation of the cylinder and the fixing frame; the end is on the hot plate hot roller roller group; group two of the hot pressing roller surface of wheel and pressing wheel are arranged at intervals; group for traction packing paper followed by rotating cylinder, printing device, hot pressing and hot pressing roller roller group; two for the packaging paper edge sealing packaging bag shape. The utility model relates to a drug dispensing machine, which comprises a packing bag forming printing device and a medicine funnel provided with a medicine outlet, and the medicine outlet is opposite the end of the guide plate. The packaging bag forming printing equipment and the medicine separating machine provided by the invention reduce the pollution of the external environment to the medicine, and the charging process is also very convenient.

【技術實現步驟摘要】
包裝袋成型印刷設備及藥品分包機
本專利技術涉及藥品分包設備
，尤其涉及一種包裝袋成型印刷設備及藥品分包機。
技術介紹
目前，因為醫院中不同的住院病人的情況都不盡相同，每個人需要吃的藥品種類和劑量也就不盡相同，不好集中操作；故而，大部分醫院的中心藥房對藥品的配發，完全都是依賴人工操作。首先，由藥師分發藥品，并將單劑量的藥品放入與服用該藥品的住院病人對應的小杯中；這時，藥品至少經過了一次人手。之后，臨床護士會推著藥車到中心藥房領取藥師已經放在小杯中的藥品，同時，對藥品一一進行核對之后再送到病房，這時，藥品至少已經過兩次人手。在藥品分發給病人之前，臨床護士還需要進行再次的核對，最后到達病人的口中，這時，藥品至少經過了三次人手。在整個配藥過程中，藥品都是暴露在外面的，容易被外界環境污染，而每次接觸人手也都增加了一次藥品污染的機會，故而，這種配藥方式導致在很大程度上增加了藥品污染的幾率。綜上，如何設計一款設備，以減少配藥程序中藥品被污染的機會是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種包裝袋成型印刷設備，以減少現有技術中的配藥過程中藥品被污染的機會。本專利技術提供的包裝袋成型印刷設備，包括固定架、轉筒、印刷裝置、導板和熱壓滾輪組；其中，所述印刷裝置、所述導板及所述熱壓滾輪組均固定在所述固定架上。所述轉筒與所述固定架轉動配合；所述轉筒用于安裝連卷的包裝紙；所述印刷裝置用于在所述包裝紙上印刷患者信息；所述導板的末端正對所述熱壓滾輪組。所述熱壓滾輪組包括兩個熱壓滾輪；每組所述熱壓滾輪組中的兩個所述熱壓滾輪的輪面相對設置，且相對設置的兩個所述熱壓滾輪的輪面之間存在間隙；所述熱壓滾輪組用于牽引所述包裝紙依次通過所述轉筒、所述印刷裝置和所述導板后對折，并由相對設置的兩個所述熱壓滾輪之間穿過；所述導板用于將包裝紙折成包裝袋的形狀；兩個所述熱壓滾輪上均設置有環狀的第一熱壓部和至少一個條狀的第二熱壓部，所述第一熱壓部與所述熱壓滾輪同軸，所述第二熱壓部與所述熱壓滾輪的中心軸平行；兩個所述熱壓滾輪上的第一熱壓部相對應，兩個所述熱壓滾輪上的第二熱壓部也相對應；所述熱壓滾輪組用于熱封包裝袋形狀的所述包裝紙的邊緣。進一步的，所述導板為三角形導板，且所述導板的一個頂角正對兩個所述熱壓滾輪之間的空隙。進一步的，所述固定架上還設置有基座和膠輥安裝裝置，所述印刷裝置包括熱轉印系統、色帶、熱轉印頭安裝塊、彈簧和熱轉印頭。所述膠輥安裝裝置上設置有膠輥，所述膠輥與所述膠輥安裝裝置轉動配合；所述熱轉印頭安裝塊固定在所述基座上；所述彈簧的一端固定設置在所述熱轉印頭安裝塊上，所述彈簧的另一端與所述熱轉印頭固定連接；所述熱轉印頭正對所述膠輥，且所述熱轉印頭與所述膠輥的筒狀表面貼合接觸；所述熱轉印頭還與所述熱轉印系統電連接；所述色帶和所述包裝紙均夾持在所述熱轉印頭和所述膠輥之間，位于所述熱轉印頭和所述膠輥之間的所述色帶與所述包裝紙貼合接觸。進一步的，所述基座與所述固定架鉸接；所述固定架上固定設置有凸輪驅動電機；所述凸輪驅動電機的輸出端轉動連接有一個凸輪；所述基座上還設置有一個圓輪，所述圓輪的輪面與所述凸輪的輪面線接觸。進一步的，所述固定架上固定設置有傳感器，所述基座上固定設置有感應片；所述傳感器與所述感應片相對設置；所述傳感器用于感應所述感應片的位置；所述傳感器與所述熱轉印系統電連接。進一步的，所述印刷裝置還包括色帶安裝軸和色帶導向軸；所述色帶安裝軸和所述色帶導向軸均與所述固定架轉動配合。所述色帶安裝軸用于安裝連卷的所述色帶；所述色帶導向軸設置在所述色帶安裝軸與所述膠輥之間，且所述色帶安裝軸用于所述色帶由所述色帶安裝軸導向所述膠輥處。進一步的，所述印刷裝置還包括色帶回收軸和回收軸驅動電機；所述回收軸驅動電機固定在所述固定架上；所述回收軸驅動電機的輸出端與所述色帶回收軸轉動配合；所述回收軸驅動電機用于牽引所述色帶依次通過所述色帶安裝軸、所述色帶導向軸和所述膠輥后與卷在所述色帶回收軸上。進一步的，所述固定架上還固定設置有轉筒驅動電機、熱壓驅動電機和熱壓傳動裝置；所述轉筒驅動電機的輸出端與所述轉筒轉動配合；所述熱壓驅動電機的輸出端與所述熱壓傳動裝置的輸入端轉動配合，所述熱壓傳動裝置的輸出端與所述熱壓滾輪組轉動配合。進一步的，所述轉筒與所述印刷裝置之間設置有至少一個第一導向筒；所述第一導向筒與所述固定架轉動配合；所述第一導向筒用于將所述包裝紙由所述轉筒導向所述印刷裝置。所述印刷裝置與所述導板之間設置有至少一個第二導向筒；所述第二導向筒與所述固定架轉動配合；所述第二導向筒用于將所述包裝紙由所述印刷裝置導向所述導板。相應的，本專利技術還提供了一種藥品分包機，包括上述包裝袋成型印刷設備，還包括藥品漏斗。所述藥品漏斗上設置有出藥口，所述出藥口位于所述包裝袋成型印刷設備中導板末端的正上方。與現有技術相比，本專利技術的有益效果在于：本專利技術提供的包裝袋成型印刷設備，分析其主要結構可知：上述包裝袋成型印刷設備主要由轉筒、固定架，以及固定在固定架上的印刷裝置、導板和熱壓滾輪組組成。分析上述結構的具體連接關系和位置關系可知：固定架是固定的，轉筒是與固定架轉動配合的，即轉筒能夠相對固定架轉動；連卷的包裝紙是套裝固定在轉筒上的；熱壓滾輪組包含兩個輪面相對的熱壓滾輪，固定在兩個熱壓滾輪上的第一熱壓部相對應設置，固定在兩個熱壓滾輪上的第二熱壓部也相對應設置。很顯然，在本專利技術提供的包裝袋成型印刷設備上安裝包裝紙的過程如下：連卷的包裝紙通過套接在轉筒上而得到位置的固定；連卷包裝紙的頭端從連卷包裝紙上伸出后，將其引向印刷裝置處；然后，再將由印刷裝置處引出的包裝紙繼續向前引進到導板的首端位置，并將包裝紙沿導板的表面繼續行進；最終，由導板的末端將包裝紙對折之后，從相對設置的兩個熱壓滾輪之間穿過，且位于兩個熱壓滾輪上的第一熱壓部和第二熱壓部均能在熱壓滾輪旋轉一圈的情況下與處于熱壓滾輪之間的包裝紙接觸。包裝紙安裝好后，包裝袋成型印刷設備就可以進行接下來的工作：啟動熱壓滾輪組，熱壓滾輪轉動會帶動加持在兩個熱壓滾輪之間的包裝紙向前移動，進而這部分處于頭端的包裝紙會牽引著后面的包裝紙向前移動；與此同時，啟動印刷裝置，在包裝紙上依次印刷預先設置在印刷裝置中的患者信息；當這部分印有患者信息的包裝紙被牽引到導板的末端，形成包裝袋后，就可以將對應該患者的單劑量藥品放入該包裝袋形狀的包裝紙內，以便于后續將包裝袋與對應的患者一一對應。之后在熱壓滾輪的作用下，包裝紙對折后的開口邊被加持在兩個熱壓滾輪上的環狀第一熱壓部之間，并在熱壓滾輪轉動的過程中實現對該開口邊的熱壓封合；同時，設置在熱壓滾輪上的條狀第二熱壓部會將每一段印有患者信息的包裝紙的頭端和尾端分別進行熱壓封合，最終形成一個個獨立的小包裝袋。因此，本專利技術提供的包裝袋成型印刷設備，通過將每個患者對應的單劑量藥品分別進行打包，然后分發給對應的患者的方式，減少了藥品由拆包到分發給患者的過程中人手對藥品的觸摸次數，還減少了外界環境對藥品的污染。本專利技術還提供了一種藥品分包機，分析其主要結構以及結構之間的相互連接關系可知：該藥品分包機主要由包裝袋成型印刷設備以及藥品漏斗組成，且在藥品漏斗上還設置有出藥口；藥品漏斗的出藥口正對包裝袋成型印刷設備中導板末端的正本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種包裝袋成型印刷設備，其特征在于，包括固定架、轉筒、印刷裝置、導板和至少一組熱壓滾輪組；其中，所述印刷裝置、所述導板及所述熱壓滾輪組均固定在所述固定架上；所述轉筒與所述固定架轉動配合；所述轉筒用于安裝連卷的包裝紙；所述印刷裝置用于在所述包裝紙上印刷患者信息；所述導板的末端正對所述熱壓滾輪組；所述熱壓滾輪組包括兩個熱壓滾輪；每組所述熱壓滾輪組中的兩個所述熱壓滾輪的輪面相對設置，且相對設置的兩個所述熱壓滾輪的輪面之間存在間隙；所述熱壓滾輪組用于牽引所述包裝紙依次通過所述轉筒、所述印刷裝置和所述導板后對折，并由相對設置的兩個所述熱壓滾輪之間穿過；所述導板用于將包裝紙折成包裝袋的形狀；兩個所述熱壓滾輪上均設置有環狀的第一熱壓部和至少一個條狀的第二熱壓部，所述第一熱壓部與所述熱壓滾輪同軸，所述第二熱壓部與所述熱壓滾輪的中心軸平行；兩個所述熱壓滾輪上的第一熱壓部相對應，兩個所述熱壓滾輪上的第二熱壓部也相對應；所述熱壓滾輪組用于熱封包裝袋形狀的所述包裝紙的邊緣。

【技術特征摘要】
1.一種包裝袋成型印刷設備，其特征在于，包括固定架、轉筒、印刷裝置、導板和至少一組熱壓滾輪組；其中，所述印刷裝置、所述導板及所述熱壓滾輪組均固定在所述固定架上；所述轉筒與所述固定架轉動配合；所述轉筒用于安裝連卷的包裝紙；所述印刷裝置用于在所述包裝紙上印刷患者信息；所述導板的末端正對所述熱壓滾輪組；所述熱壓滾輪組包括兩個熱壓滾輪；每組所述熱壓滾輪組中的兩個所述熱壓滾輪的輪面相對設置，且相對設置的兩個所述熱壓滾輪的輪面之間存在間隙；所述熱壓滾輪組用于牽引所述包裝紙依次通過所述轉筒、所述印刷裝置和所述導板后對折，并由相對設置的兩個所述熱壓滾輪之間穿過；所述導板用于將包裝紙折成包裝袋的形狀；兩個所述熱壓滾輪上均設置有環狀的第一熱壓部和至少一個條狀的第二熱壓部，所述第一熱壓部與所述熱壓滾輪同軸，所述第二熱壓部與所述熱壓滾輪的中心軸平行；兩個所述熱壓滾輪上的第一熱壓部相對應，兩個所述熱壓滾輪上的第二熱壓部也相對應；所述熱壓滾輪組用于熱封包裝袋形狀的所述包裝紙的邊緣。2.根據權利要求1所述的包裝袋成型印刷設備，其特征在于，所述導板為三角形導板，且所述導板的一個頂角正對兩個所述熱壓滾輪之間的間隙。3.根據權利要求2所述的包裝袋成型印刷設備，其特征在于，所述固定架上還設置有基座和膠輥安裝裝置，所述印刷裝置包括熱轉印系統、色帶、熱轉印頭安裝塊、彈簧和熱轉印頭；所述膠輥安裝裝置上設置有膠輥，所述膠輥與所述膠輥安裝裝置轉動配合；所述熱轉印頭安裝塊固定在所述基座上；所述彈簧的一端固定設置在所述熱轉印頭安裝塊上，所述彈簧的另一端與所述熱轉印頭固定連接；所述熱轉印頭正對所述膠輥，且所述熱轉印頭與所述膠輥的筒狀表面貼合接觸；所述熱轉印頭還與所述熱轉印系統電連接；所述色帶和所述包裝紙均夾持在所述熱轉印頭和所述膠輥之間，位于所述熱轉印頭和所述膠輥之間的所述色帶與所述包裝紙貼合接觸。4.根據權利要求3所述的包裝袋成型印刷設備，其特征在于，所述基座與所述固定架鉸接；所述固定架上固定設置有凸輪驅動電機；所述凸輪驅動電機的輸出端轉動連接有一個凸輪；所述基座上還設置有一個...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬宏兵，
申請(專利權)人：蘇州市厚宏智能科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32