從液晶顯示模組上拆解印刷線路板的拆解設備和拆解方法技術

本發明專利技術公開了一種從液晶顯示模組上拆解印刷線路板的拆解設備和拆解方法，拆解設備包括：底座；載臺組件，載臺組件設在底座上且包括用于承載液晶顯示模組的第一載臺和用于承載印刷線路板的第二載臺，第一載臺相對于第二載臺可平移，第一載臺上設有第一固定部，第二載臺上設有第二固定部；熱壓機構，熱壓機構設在底座上，熱壓機構具有至少一個熱壓頭和用于對熱壓頭加熱的加熱件，熱壓頭相對于底座可上下活動，以下壓并加熱印刷線路板的邦定電極部；用于提供硅膠帶的供給機構，供給機構與底座相連，硅膠帶伸入熱壓頭和邦定電極部之間。根據本發明專利技術實施例的拆解設備可以通過熱壓和平拉實現印刷線路板的拆解，拆解效果好，可降低報廢率，省時省工。

Disassembling device and disassembling method for disassembling printed circuit board from liquid crystal display module

The invention discloses a liquid crystal display from dismantling equipment and dismantling dismantling method of printed circuit board module, dismantling equipment includes: a base; the carrier component, the carrier component is arranged on the base and comprises a liquid crystal display module is used for carrying the first stage and the printed circuit board for carrying the second stage, the first stage to the second stage is the first stage of translation, which is provided with a first fixing part, the second stage is provided with second fixing part; hot pressing mechanism, hot pressing mechanism is arranged on the base of hot pressing machine has at least one hot head and used for heating the hot head heating, hot pressing head relative to the base can move up and down, following pressure and heating the printed circuit board bonding electrode; for providing silicon tape supply mechanism, supply mechanism is connected with the base, with hot head into the silica gel and the bonding between the electrode portions. The disassembling device according to the embodiment of the invention can realize the disassembly of the printed circuit board by hot pressing and pulling, and the disassembly effect is good, the scrap rate can be reduced, and the time and labor can be saved.

【技術實現步驟摘要】
從液晶顯示模組上拆解印刷線路板的拆解設備和拆解方法
本專利技術涉及電子器件
，更具體地，涉及一種從液晶顯示模組上拆解印刷線路板的拆解設備和拆解方法，尤其可以應用于液晶顯示模組中拆解不良PCBA。
技術介紹
液晶顯示模組生產中，現有更換PCBA(PrintedCircuitBoard+Assembly，又稱裝配印刷電路板)的作業第一步是拆解不良的PCBA，具體操作步驟如下：第一步：手工使用熱風槍分別加熱每一個FPC/COF與PANEL邦定連接的電極處并撕開；第二步：將PANEL電極上的ACF殘膠手工祛除；第三步：重新邦定新的FPC/COF和PCBA。以上操作會產生如下一些問題：1)拆下的FPC/COF全部報廢；2)手工祛除ACF殘膠容易造成電極劃傷而將PANEL大量報廢；3)整個重工過程費時費工。
技術實現思路
本專利技術旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本專利技術提出一種從液晶顯示模組上拆解印刷線路板的拆解設備，所述拆解設備可以通過熱壓和平拉實現印刷線路板的拆解，拆解效果好，可以降低報廢率。本專利技術還提出了一種采用上述拆解設備的拆解方法。根據本專利技術實施例的從液晶顯示模組上拆解印刷線路板的拆解設備，包括：底座；載臺組件，所述載臺組件設在所述底座上且包括用于承載液晶顯示模組的第一載臺和用于承載印刷線路板的第二載臺，所述第一載臺相對于所述第二載臺可平移，以帶動所述液晶顯示模組相對于所述印刷線路板平移，所述第一載臺上設有用于固定所述液晶顯示模組的第一固定部，所述第二載臺上設有用于固定所述印刷線路板的第二固定部；熱壓機構，所述熱壓機構設在所述底座上，所述熱壓機構具有至少一個熱壓頭和用于對所述熱壓頭加熱的加熱件，所述熱壓頭相對于所述底座可上下活動，以下壓并加熱所述印刷線路板的邦定電極部；用于提供硅膠帶的供給機構，所述供給機構與所述底座相連，所述硅膠帶伸入所述熱壓頭和所述邦定電極部之間。根據本專利技術實施例的拆解設備可以通過熱壓和平拉實現印刷線路板的拆解，拆解效果好，可以實現無損拆解，能夠降低報廢率，省時省工。另外，根據本專利技術上述實施例的拆解設備還可以具有如下附加的技術特征：根據本專利技術的一些實施例，所述熱壓機構包括：熱壓支架，所述熱壓支架設在所述底座上；熱壓塊，所述熱壓塊可活動地設在所述熱壓支架上，所述熱壓頭設在所述熱壓塊上；熱壓驅動機構，所述熱壓驅動機構設在所述熱壓支架上且與所述熱壓塊相連，以帶動所述熱壓塊移動，所述熱壓驅動機構為氣缸組件或液壓缸組件。可選地，所述供給機構包括：兩個間隔設置的供給軸，兩個所述供給軸與所述底座和/或所述熱壓機構相連，所述硅膠帶的兩端分別纏繞在兩個所述供給軸上；供給馬達，所述供給馬達與兩個所述供給軸中的一個相連，以驅動所述供給軸轉動。具體地，所述第二載臺形成為長條形，所述熱壓頭包括沿所述第二載臺的延伸方向間隔開設置的多個，多個所述熱壓頭的間距可調。根據本專利技術的一些實施例，所述第一固定部被構造為設在所述第一載臺的上表面上的吸附孔。進一步地，所述第一載臺的上表面形成為橡膠面。在本專利技術的一些實施例中，所述第二固定部形成為凸出于所述第二載臺的上表面且適于插設在所述印刷線路板內的固定銷。可選地，所述第一載臺相對于所述底座可活動，以調節所述第一載臺和所述熱壓頭的平行度。根據本專利技術一個實施例的拆解設備還包括：活動件，所述活動件可活動地設在所述底座上，所述載臺組件設在所述活動件上以在所述活動件的帶動下在拆解位置和非拆解位置之間可活動。進一步地，所述活動件繞沿豎直方向延伸的樞轉軸線可旋轉，所述載臺組件包括沿所述活動件的周向間隔開設置的多個，所述第一載臺相對于對應的所述第二載臺沿所述活動件的徑向可平移且所述第一載臺設在對應的所述二載臺的遠離所述活動件的樞轉軸線的一側。進一步地，所述底座上設有驅動馬達，所述底座的上表面與所述活動件的下表面之間設有軸承，所述驅動馬達的驅動軸穿過所述軸承與所述活動件相連。可選地，所述載臺組件還包括：載臺驅動機構，所述載臺驅動機構設在所述活動件和所述第二載臺的至少一個上且與所述第一載臺相連，所述載臺驅動機構為氣缸組件或液壓缸組件。進一步地，所述第一載臺和所述活動件之間設有安裝空間，所述第一載臺的下表面上設有伸入所述安裝空間的載臺安裝部，所述載臺驅動機構設在所述安裝空間內且一端與所述第二載臺相連，另一端與所述載臺安裝部相連。可選地，所述活動件上設有用于對所述第一載臺的移動進行導向的載臺導向件，所述第一載臺上設有與所述載臺導向件配合的導向配合部。根據本專利技術實施例的從液晶顯示模組上拆解印刷線路板的拆解方法，所述拆解方法使用根據本專利技術實施例的拆解設備且包括以下步驟：將帶有印刷線路板的液晶顯示模組固定在所述第一載臺上，并使所述印刷線路板設在所述第二載臺上；在所述下壓頭與所述印刷線路板的邦定電極部之間設置硅膠帶，移動所述下壓頭并使所述下壓頭下壓并加熱所述印刷線路板的邦定電極部，以軟化導電膠；將所述第一載臺遠離所述第二載臺平移，以使所述印刷線路板與所述液晶顯示模組從所述邦定電極部處分離；去除所述印刷線路板和/或所述液晶顯示模組上殘留的導電膠。本專利技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本專利技術的實踐了解到。附圖說明本專利技術的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：圖1是根據本專利技術實施例的拆解設備的結構示意圖；圖2是根據本專利技術實施例的拆解設備的另一角度的結構示意圖；圖3是根據本專利技術實施例的拆解設備的熱壓機構的結構示意圖；圖4是根據本專利技術實施例的拆解設備的載臺組件的結構示意圖；圖5是根據本專利技術實施例的拆解設備的載臺組件的另一角度的結構示意圖；圖6是根據本專利技術實施例的拆解方法的流程圖。附圖標記：拆解設備100；底座10；載臺組件20；第一載臺21；導向配合部211；吸附孔212；第二載臺22；固定銷221；載臺驅動機構23；安裝空間201；載臺安裝部24；熱壓機構30；熱壓頭310；加熱件320；熱壓支架31；導向部311；熱壓塊32；熱壓驅動機構33；熱壓導向件34；調平塊351；調平固定件352；第一水平軸361；第二水平軸362；第一找準固定件363；第二找準固定件364；供給機構40；供給軸41；供給馬達42；活動件50；載臺導向件51；驅動馬達52；軸承53。具體實施方式下面詳細描述本專利技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本專利技術，而不能理解為對本專利技術的限制，本領域的普通技術人員在不脫離本專利技術的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本專利技術的范圍由權利要求及其等同物限定。在本專利技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。在本專利技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種從液晶顯示模組上拆解印刷線路板的拆解設備，其特征在于，包括：底座；載臺組件，所述載臺組件設在所述底座上且包括用于承載液晶顯示模組的第一載臺和用于承載印刷線路板的第二載臺，所述第一載臺相對于所述第二載臺可平移，以帶動所述液晶顯示模組相對于所述印刷線路板平移，所述第一載臺上設有用于固定所述液晶顯示模組的第一固定部，所述第二載臺上設有用于固定所述印刷線路板的第二固定部；熱壓機構，所述熱壓機構設在所述底座上，所述熱壓機構具有至少一個熱壓頭和用于對所述熱壓頭加熱的加熱件，所述熱壓頭相對于所述底座可上下活動，以下壓并加熱所述印刷線路板的邦定電極部；用于提供硅膠帶的供給機構，所述供給機構與所述底座相連，所述硅膠帶伸入所述熱壓頭和所述邦定電極部之間。

【技術特征摘要】
1.一種從液晶顯示模組上拆解印刷線路板的拆解設備，其特征在于，包括：底座；載臺組件，所述載臺組件設在所述底座上且包括用于承載液晶顯示模組的第一載臺和用于承載印刷線路板的第二載臺，所述第一載臺相對于所述第二載臺可平移，以帶動所述液晶顯示模組相對于所述印刷線路板平移，所述第一載臺上設有用于固定所述液晶顯示模組的第一固定部，所述第二載臺上設有用于固定所述印刷線路板的第二固定部；熱壓機構，所述熱壓機構設在所述底座上，所述熱壓機構具有至少一個熱壓頭和用于對所述熱壓頭加熱的加熱件，所述熱壓頭相對于所述底座可上下活動，以下壓并加熱所述印刷線路板的邦定電極部；用于提供硅膠帶的供給機構，所述供給機構與所述底座相連，所述硅膠帶伸入所述熱壓頭和所述邦定電極部之間。2.根據權利要求1所述的拆解設備，其特征在于，所述熱壓機構包括：熱壓支架，所述熱壓支架設在所述底座上；熱壓塊，所述熱壓塊可活動地設在所述熱壓支架上，所述熱壓頭設在所述熱壓塊上；熱壓驅動機構，所述熱壓驅動機構設在所述熱壓支架上且與所述熱壓塊相連，以帶動所述熱壓塊移動，所述熱壓驅動機構為氣缸組件或液壓缸組件。3.根據權利要求1所述的拆解設備，其特征在于，所述供給機構包括：兩個間隔設置的供給軸，兩個所述供給軸與所述底座和/或所述熱壓機構相連，所述硅膠帶的兩端分別纏繞在兩個所述供給軸上；供給馬達，所述供給馬達與兩個所述供給軸中的一個相連，以驅動所述供給軸轉動。4.根據權利要求1所述的拆解設備，其特征在于，所述第二載臺形成為長條形，所述熱壓頭包括沿所述第二載臺的延伸方向間隔開設置的多個，多個所述熱壓頭的間距可調。5.根據權利要求1所述的拆解設備，其特征在于，所述第一固定部被構造為設在所述第一載臺的上表面上的吸附孔。6.根據權利要求5所述的拆解設備，其特征在于，所述第一載臺的上表面形成為橡膠面。7.根據權利要求1所述的拆解設備，其特征在于，所述第二固定部形成為凸出于所述第二載臺的上表面且適于插設在所述印刷線路板內的固定銷。8.根據權利要求1所述的拆解設備，其特征在于，所述第一載臺相對于所述底座可活動，以調節所述第一載臺和所述熱...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡光源，
申請(專利權)人：京東方科技集團股份有限公司，合肥京東方光電科技有限公司，
類型：發明
國別省市：北京,11