一種帶冷卻功能的氬弧焊機焊接系統技術方案

本實用新型專利技術屬于焊接技術領域，具體涉及一種帶冷卻功能的氬弧焊機焊接系統。包括電焊槍、焊接臺、控制主機、水箱、噴淋頭、冷卻水回收箱、壓力水泵和監控水壓的水壓力表；控制主機同電焊槍連接，控制電焊槍輸出電流；電焊槍和噴淋頭設置在焊接臺上；水箱通過進水管道同噴淋頭連接；冷卻水回收箱同焊接臺連接，且通過回收管道同水箱連接；壓力水泵設置在進水管道上，用于調節從水箱輸出的冷卻水的水壓值；水壓力表設置在進水管道上。本實用新型專利技術熔透性好，能根據材料不同厚度、不同材質，調節智能化數控逆變裝置，使焊縫透度均勻，表面光滑、整齊；在焊接中則速度提高更快，焊縫平滑；采用智能化數控逆變裝置，一般工人經較短時間的練習均能掌握。

Argon arc welding machine welding system with cooling function

The utility model belongs to the technical field of welding, in particular to an argon arc welding machine welding system with cooling function. Including welding gun, welding machine, control unit, water pressure gauge water tank, spray head, cooling water recycling box, pressure pump pressure monitoring and control; the host with the electric torch connection, welding gun control output current; welding gun and spray head is arranged in the welding stage; the water inlet pipe connected with the water spray head; the cooling water recycling box connected with the welding, and the recovery tank connected via pipeline with pressure; water pump is arranged in the water pipe, water from the cooling water tank is used to adjust the output value; water pressure meter is arranged on the water inlet pipe. The utility model has the advantages of good penetration, according to materials of different thickness, different materials, adjusting the intelligent CNC inverter device, the weld penetration is uniform, smooth and neat; in welding speed is faster, the weld smooth; using the intelligent CNC inverter device, the general workers after a short time to practice master.

【技術實現步驟摘要】
一種帶冷卻功能的氬弧焊機焊接系統
本技術屬于焊接
，具體涉及一種帶冷卻功能的氬弧焊機焊接系統。
技術介紹
氬弧焊技術是利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成溶池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術。氬弧焊因為焊接時產生高溫，故影響區域較大，工件在焊接后常常會造成變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等缺點；另外材料熱脹冷縮的系數不同，材料厚度、材質的不統一，操作工水平有差異等等因素，往往都會嚴重影響焊接后的產品質量，影響產品的整體美觀。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種結構簡單，操作便捷，冷卻效果好的帶冷卻功能的氬弧焊機焊接系統。本技術所提供的帶冷卻功能的氬弧焊機焊接系統，包括焊接系統和水冷系統；其中：所述焊接系統包括電焊槍、焊接臺和控制主機；控制主機同電焊槍連接，控制電焊槍輸出電流；電焊槍設置在焊接臺上；焊接臺用于放置焊接物；所述水冷系統包括用于存放冷卻水的水箱1、用于噴灑冷卻水冷卻焊接件的噴淋頭2、用于回收噴灑后高溫冷卻水的冷卻水回收箱3、調節冷卻水輸出壓力的壓力水泵4和監控水壓的水壓力表5；所述水箱1通過進水管道同噴淋頭2連接；所述噴淋頭2設置于焊接臺上；所述冷卻水回收箱3同焊接臺連接，用于回收噴淋頭2噴灑焊接件后的高溫冷卻水；冷卻水回收箱3通過回收管道同水箱1連接，將回收的高溫冷卻水引回水箱1；所述壓力水泵4設置在進水管道上，用于調節從水箱1輸出的冷卻水的水壓值，即噴淋頭2噴射水壓值；所述水壓力表5設置在進水管道上，監控冷卻水經壓力水泵4調壓后向噴淋頭2輸出的冷卻水的水壓值。本技術中，所述回收管道上還設有能將高溫冷卻水引入水箱1的回收水泵6；所述回收水泵6能進一步輔助加快回收高溫冷卻水的速度。本技術中，所述控制主機上還設有能控制壓力水泵4輸出水壓的水壓調節控制器。本技術中，所述水壓調節控制器設有材質分類檔位，不同材質檔位對應不同水壓值；即通過調節材質檔位以控制噴淋頭2噴射水壓。本技術中，所述控制主機上還設有針對不同焊接件厚度值對應不同電流值的電流檔位調節開關；能針對不同的焊接件厚度調節相應的電焊槍電流。本技術中，所述控制主機上還設有電流顯示屏，用于顯示電焊槍輸出電流數據。本技術中，所述焊接臺設有若干個，一個焊接臺對應設置一個噴淋頭2和一個冷卻水回收箱3；通過進水管道將各個噴淋頭2連接起來，再同水箱1連接；通過回收管道將各個冷卻水回收箱3連接起來，再同水箱1連接。本技術中，所述噴淋頭2設有閥門，能單獨開閉。本技術中，所述噴淋頭2為傘狀花灑噴頭，設有可變形金屬軟管水管，同進水管道連接。由此可以調節噴淋頭2在焊接臺上的噴射位置和角度。本技術中，控制系統中的水壓調節控制器，根據焊接的材料材質不同，溶點不同，調節水冷系統里的傘狀噴淋頭噴射水壓值，冷卻焊接的工件表面，使其不易變形。并且可變形金屬軟管水管按照焊接工件的角度、形狀任意彎曲，保持噴出的水至工件背面距離一致，從而達到整個板面受熱均勻，不易變形。電流檔位調節開關，根據焊接材料厚度的不同，設定其焊接時的電流，保證電流大小在板材厚度不同的情況下，保持焊接時板材的最佳溶點，從而使焊接工件不易變形。本技術有點如下：一、熔透性好，能根據材料不同厚度、不同材質，調節智能化數控逆變裝置，使焊縫透度均勻，表面光滑、整齊。不存在一般氬弧焊時容易產生的焊瘤、未焊透、凹陷、變形等缺陷；二、效率高，在焊接中則速度提高更快，焊縫平滑，不影響下道工序的生產，效率更顯著；三、易掌握，在沒有智能化數控逆變裝置與氬弧焊機配套使用時，必須由經驗豐富且較高技術水平的焊工來擔任。采用智能化數控逆變裝置，一般從事焊接工作的工人經較短時間的練習，基本上均能掌握；四、變形小，焊接時由于水冷系統與控制系統兩部分同時啟動，焊縫變形量小，殘余應力也小，工件表面平整。附圖說明圖1為本技術的實施例的水冷系統結構圖示。圖中標號：1為水箱，2為噴淋頭，3為冷卻水回收箱，4為壓力水泵，5為水壓力表，6為回收水泵。具體實施方式本技術包括焊接系統和水冷系統；其中：所述焊接系統包括電焊槍、焊接臺和控制主機；控制主機同電焊槍連接，控制電焊槍輸出電流；電焊槍設置在焊接臺上；焊接臺用于放置焊接物，數量為三個。所述水冷系統包括用于存放冷卻水的水箱1、用于噴灑冷卻水冷卻焊接件的噴淋頭2、用于回收噴灑后高溫冷卻水的冷卻水回收箱3、調節冷卻水輸出壓力的壓力水泵4和監控水壓的水壓力表5。所述噴淋頭2和冷卻水回收箱3也有三組；噴淋頭2分別設置于各個焊接臺上，每個噴淋頭2設有閥門，能單獨開閉；噴淋頭2為傘狀花灑噴頭，設有可變形金屬軟管水管，同進水管道連接。由此可以調節噴淋頭2在焊接臺上的噴射位置和角度；冷卻水回收箱3分別設置于各個焊接臺下方，焊接臺上設置有排水孔。所述水箱1設有一個出水口和一個進水口；進水管道一端同出水口連接，進水管道的另一端同噴淋頭2連接，三個噴淋頭2采用并聯方式連接；回收管道一端同進水口連接，回收管道的另一端同冷卻水回收箱3連接，三個冷卻水回收箱3采用串聯方式連接。所述壓力水泵4設置在進水管道上，且在靠近水箱1出水口位置，將水箱1中冷卻水引出到噴淋頭2；水壓力表5設置在進水管道上靠近壓力水泵4處。所述焊接臺的冷卻水回收箱4用于接收噴淋頭2噴灑后的高溫冷卻水，通過回收管道同水箱1連接；回收水泵6設置在回收管道上，將高溫冷卻水更快速的引入水箱1，冷卻。所述控制主機上還設有能控制壓力水泵4輸出水壓的水壓調節控制器。所述水壓調節控制器設有材質分類檔位，不同材質檔位對應不同水壓值；即通過調節材質檔位以控制噴淋頭2噴射水壓。所述控制主機上還設有針對不同焊接件厚度值對應不同電流值的電流檔位調節開關；能針對不同的焊接件厚度調節相應的電焊槍電流。所述控制主機上還設有電流顯示屏，用于顯示電焊槍輸出電流數據。本技術使用時，當確定材料厚度后，通過水壓調節控制器調節到相應水壓值檔位，通過電流檔位調節開關設定相應電流值，然后再開啟整個系統的電源開關，焊接系統和水冷系統開始運作；焊槍焊接焊接臺上的焊接物，壓力水泵將水箱中冷卻水引入各個噴淋頭，噴射到被焊接物上，之后的高溫冷卻水回流到冷卻水回收箱中，由回收管道引入水箱中。整個引入過程，高溫冷卻水熱量散發降溫，繼續循環利用。本技術中，電流顯示屏能在焊接過程中及時發現，電流波動是否與設定值相應，如有誤差對電流調節開關進行微調，達到合理控制范圍。水壓調節控制器和電流檔位調節開關起到電流與材料厚度、材質與水壓相互匹配的一部件的功能作用，操作方便簡單。水循環系統中的水泵能有效地提供設定的循環冷卻水，保證水壓正常。可變形金屬軟管水管可根據焊接材料角度、形狀進行任意彎折（曲），達到噴出的水至工件背面距離一致。傘狀噴淋頭冷卻面廣、冷卻速度快等優點。水壓力表顯示器可以隨時觀察水的壓力，達到理想的冷卻效果。操作例焊接材質為1060H24，厚度為2.0mm鋁板時，把焊接工件，放入焊接臺內，首先將水壓調節控制器調節到檔位材質1060H24上和水壓0.43kg處，再將電流檔位調節開關調節到檔位厚度2.0mm上和電流120A處，操工調節好后，打開總本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶冷卻功能的氬弧焊機焊接系統，其特征在于，包括焊接系統和水冷系統；其中：所述焊接系統包括電焊槍、焊接臺和控制主機；控制主機同電焊槍連接，控制電焊槍輸出電流；電焊槍設置在焊接臺上；焊接臺用于放置焊接物；所述水冷系統包括用于存放冷卻水的水箱（1）、用于噴灑冷卻水冷卻焊接件的噴淋頭（2）、用于回收噴灑后高溫冷卻水的冷卻水回收箱（3）、調節冷卻水輸出壓力的壓力水泵（4）和監控水壓的水壓力表（5）；所述水箱（1）通過進水管道同噴淋頭（2）連接；所述噴淋頭（2）設置于焊接臺上；所述冷卻水回收箱（3）同焊接臺連接，用于回收噴淋頭（2）噴灑焊接件后的高溫冷卻水；冷卻水回收箱（3）通過回收管道同水箱（1）連接，將回收的高溫冷卻水引回水箱（1）；所述壓力水泵（4）設置在進水管道上，用于調節從水箱（1）輸出的冷卻水的水壓值，即噴淋頭（2）噴射水壓值；所述水壓力表（5）設置在進水管道上，監控冷卻水經壓力水泵（4）調壓后向噴淋頭（2）輸出的冷卻水的水壓值。

【技術特征摘要】
1.一種帶冷卻功能的氬弧焊機焊接系統，其特征在于，包括焊接系統和水冷系統；其中：所述焊接系統包括電焊槍、焊接臺和控制主機；控制主機同電焊槍連接，控制電焊槍輸出電流；電焊槍設置在焊接臺上；焊接臺用于放置焊接物；所述水冷系統包括用于存放冷卻水的水箱（1）、用于噴灑冷卻水冷卻焊接件的噴淋頭（2）、用于回收噴灑后高溫冷卻水的冷卻水回收箱（3）、調節冷卻水輸出壓力的壓力水泵（4）和監控水壓的水壓力表（5）；所述水箱（1）通過進水管道同噴淋頭（2）連接；所述噴淋頭（2）設置于焊接臺上；所述冷卻水回收箱（3）同焊接臺連接，用于回收噴淋頭（2）噴灑焊接件后的高溫冷卻水；冷卻水回收箱（3）通過回收管道同水箱（1）連接，將回收的高溫冷卻水引回水箱（1）；所述壓力水泵（4）設置在進水管道上，用于調節從水箱（1）輸出的冷卻水的水壓值，即噴淋頭（2）噴射水壓值；所述水壓力表（5）設置在進水管道上，監控冷卻水經壓力水泵（4）調壓后向噴淋頭（2）輸出的冷卻水的水壓值。2.如權利要求1所述的氬弧焊機焊接系統，其特征在于，所述回收管道上還設有能將高溫冷卻水引入水箱（1）的回收水泵（6）。3.如權利要求1所述的氬弧焊機焊接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱美玉，陳劍鋒，邵春華，
申請(專利權)人：上海新大余氟碳噴涂材料有限公司，
類型：新型
國別省市：上海,31