一種數(shù)控板材沖孔剪切生產(chǎn)線上的氣動緩沖裝置制造方法及圖紙

一種數(shù)控板材沖孔剪切生產(chǎn)線上的氣動緩沖裝置，包括間隔設(shè)置于橫向輸送料道上的若干轉(zhuǎn)軸Ⅱ，轉(zhuǎn)軸Ⅱ上轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪的輥面位于導(dǎo)向斜面下端且與導(dǎo)向斜面相平行，每兩個相鄰的轉(zhuǎn)軸Ⅱ之間的橫向輸送料道上固定有轉(zhuǎn)軸Ⅰ，轉(zhuǎn)軸Ⅰ的軸線與轉(zhuǎn)軸Ⅱ的軸線相垂直。金屬板材通過導(dǎo)向斜面向下滑動，金屬板材從導(dǎo)向斜面落下后經(jīng)推板的導(dǎo)向繼續(xù)向下滑動，由于緩沖墊的上端點高于擋料輥的上端點，金屬板材最終被緩沖墊阻擋，當金屬板材完全落下后，氣缸的活塞桿向回運動，金屬板材的后端面與導(dǎo)向輥的輥面接觸，直至金屬板材從緩沖墊上脫離，其下端與擋料輥的輥面接觸，有效防止金屬板材落入兩個相鄰的擋料輥之間的縫隙中。

Pneumatic cushion device for numerical control plate punching and shearing production line

A CNC plate punching shear production line of the pneumatic buffer device comprises a plurality of rotating shaft arranged on the transverse feeding way of intervals on the shaft, a guide wheel mounted on the rotation of the roller surface, the guide wheel is located at the lower end of the inclined surface and parallel guide and guide inclined surfaces, a rotating shaft of fixed transverse feeding between the shaft II each of the two adjacent on the axis and the shaft axis of the vertical phase ii. The metal sheet through a guide bevel sliding down, sheet metal from the guide slope after falling to via the push plate guide sliding down, because the cushion is higher than the upper endpoint endpoint block roller, the sheet metal is finally cushion block, when the metal plate down completely, the piston rod of the cylinder to return after. With the end of the guide roll of sheet metal roller surface contact, until the sheet metal is detached from the buffer pad, and the lower end of the block roller surface contact, effectively prevent the sheet metal into the gap between the feed roller block two adjacent.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種數(shù)控板材沖孔剪切生產(chǎn)線上的氣動緩沖裝置
本技術(shù)涉及鍛壓設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)控板材沖孔剪切生產(chǎn)線上的氣動緩沖裝置。
技術(shù)介紹
數(shù)控板材沖孔剪切生產(chǎn)線是目前先進的金屬板材加工設(shè)備。其加工對象金屬板材是各行各業(yè)常見的加工對象，是各種結(jié)構(gòu)中的基本組成件，經(jīng)常需要將金屬板材裁剪成各種形狀尺寸，并在上面制作圓孔、長腰孔或其他形狀孔。但是傳統(tǒng)的數(shù)控板材沖孔剪切生產(chǎn)線中的金屬板材通過輸送料道的45度斜面滑入進料道時，金屬板材容易翻轉(zhuǎn)掉進滑入相鄰的兩個側(cè)擋料輥輪之間的縫隙內(nèi)，進入板材一旦卡入側(cè)擋料輥輪的縫隙中就必須人工干預(yù)糾正，才能保證生產(chǎn)線的運行，因此降低了加工效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)為了克服以上技術(shù)的不足，提供了一種防止金屬板材落入側(cè)擋料輥輪相鄰的兩個側(cè)擋料輥輪之間的縫隙內(nèi)的數(shù)控板材沖孔剪切生產(chǎn)線上的氣動緩沖裝置。本技術(shù)克服其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種數(shù)控板材沖孔剪切生產(chǎn)線上的氣動緩沖裝置，包括板材送料機構(gòu)以及橫向輸送料道，所述板材送料機構(gòu)的前端設(shè)置有導(dǎo)向斜面，導(dǎo)向斜面下端位于橫向輸送料道的正上方，還包括間隔設(shè)置于橫向輸送料道上的若干轉(zhuǎn)軸Ⅱ，所述轉(zhuǎn)軸Ⅱ上轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥的輥面位于導(dǎo)向斜面下端且與導(dǎo)向斜面相平行，每兩個相鄰的轉(zhuǎn)軸Ⅱ之間的橫向輸送料道上固定有轉(zhuǎn)軸Ⅰ，所述轉(zhuǎn)軸Ⅰ的軸線與轉(zhuǎn)軸Ⅱ的軸線相垂直，所述轉(zhuǎn)軸Ⅰ上轉(zhuǎn)動安裝有擋料輥，所述橫向輸送料道上間隔設(shè)置有若干氣缸，所述氣缸的軸線與轉(zhuǎn)軸Ⅰ的軸線相平行，氣缸的活塞桿頭端安裝有推板，當氣缸的活塞桿全部伸出時，推板的外端面與導(dǎo)向輥的輥面相平齊，所述推板的下端安裝有緩沖墊，當氣缸的活塞桿全部伸出時，緩沖墊的上端點高于擋料輥的上端點。還包括安裝于橫向輸送料道上的底座，所述推板的后端通過導(dǎo)桿滑動插裝于底座上。上述緩沖墊采用聚氨酯材料制成。上述推板呈T字形結(jié)構(gòu)。本技術(shù)的有益效果是：金屬板材通過導(dǎo)向斜面向下滑動，此時由于氣缸推動推板處于向外伸出狀態(tài)，金屬板材從導(dǎo)向斜面落下后經(jīng)推板的導(dǎo)向繼續(xù)向下滑動，由于緩沖墊的上端點高于擋料輥的上端點，金屬板材最終被緩沖墊阻擋，當金屬板材完全落下后，氣缸的活塞桿向回運動，金屬板材的后端面與導(dǎo)向輥的輥面接觸，直至金屬板材從緩沖墊上脫離，其下端與擋料輥的輥面接觸，之后橫向輸送料道即可將金屬板材輸送至沖孔單元中沖孔或輸送至剪切單元中剪切。通過推板的導(dǎo)向及緩沖墊的緩沖，有效防止金屬板材落入兩個相鄰的擋料輥之間的縫隙中。附圖說明圖1為本技術(shù)的安裝狀態(tài)示意圖；圖2為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)的推板部位結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1.板材送料機構(gòu)2.導(dǎo)向斜面3.橫向輸送料道4.導(dǎo)向輥5.擋料輥6.氣缸7.推板8.底座9.導(dǎo)桿10.緩沖墊11.轉(zhuǎn)軸Ⅰ12.轉(zhuǎn)軸Ⅱ。具體實施方式下面結(jié)合附圖1、附圖2、附圖3對本技術(shù)做進一步說明。一種數(shù)控板材沖孔剪切生產(chǎn)線上的氣動緩沖裝置，包括板材送料機構(gòu)1以及橫向輸送料道3，板材送料機構(gòu)1的前端設(shè)置有導(dǎo)向斜面2，導(dǎo)向斜面2下端位于橫向輸送料道3的正上方，還包括間隔設(shè)置于橫向輸送料道3上的若干轉(zhuǎn)軸Ⅱ12，轉(zhuǎn)軸Ⅱ12上轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)向輥4，導(dǎo)向輥4的輥面位于導(dǎo)向斜面2下端且與導(dǎo)向斜面2相平行，每兩個相鄰的轉(zhuǎn)軸Ⅱ12之間的橫向輸送料道3上固定有轉(zhuǎn)軸Ⅰ11，轉(zhuǎn)軸Ⅰ11的軸線與轉(zhuǎn)軸Ⅱ12的軸線相垂直，轉(zhuǎn)軸Ⅰ11上轉(zhuǎn)動安裝有擋料輥5，橫向輸送料道3上間隔設(shè)置有若干氣缸6，氣缸6的軸線與轉(zhuǎn)軸Ⅰ11的軸線相平行，氣缸6的活塞桿頭端安裝有推板7，當氣缸6的活塞桿全部伸出時，推板7的外端面與導(dǎo)向輥4的輥面相平齊，推板7的下端安裝有緩沖墊10，當氣缸6的活塞桿全部伸出時，緩沖墊10的上端點高于擋料輥5的上端點。當板材送料機構(gòu)1將金屬板材輸送時，金屬板材通過導(dǎo)向斜面2向下滑動，此時由于氣缸6推動推板7處于向外伸出狀態(tài)，金屬板材從導(dǎo)向斜面2落下后經(jīng)推板7的導(dǎo)向繼續(xù)向下滑動，由于緩沖墊10的上端點高于擋料輥5的上端點，金屬板材最終被緩沖墊10阻擋，當金屬板材完全落下后，氣缸6的活塞桿向回運動，金屬板材的后端面與導(dǎo)向輥4的輥面接觸，直至金屬板材從緩沖墊10上脫離，其下端與擋料輥5的輥面接觸，之后橫向輸送料道3即可將金屬板材輸送至沖孔單元中沖孔或輸送至剪切單元中剪切。通過推板7的導(dǎo)向及緩沖墊10的緩沖，有效防止金屬板材落入兩個相鄰的擋料輥5之間的縫隙中。進一步的，還包括安裝于橫向輸送料道3上的底座8，推板7的后端通過導(dǎo)桿9滑動插裝于底座8上，導(dǎo)桿9起到導(dǎo)向作用，因此推板7可以確保運動的流程性和運動精確性。緩沖墊10可以采用聚氨酯材料制成，聚氨酯材料不但有良好的的彈性，并且其具有優(yōu)良的耐磨性，因此有效提高了使用壽命。推板7可以呈T字形結(jié)構(gòu)，T字形結(jié)構(gòu)的推板7不但滿足強度要求，同時其重量輕盈，有效降低制造成本。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種數(shù)控板材沖孔剪切生產(chǎn)線上的氣動緩沖裝置，包括板材送料機構(gòu)（1）以及橫向輸送料道（3），所述板材送料機構(gòu)（1）的前端設(shè)置有導(dǎo)向斜面（2），導(dǎo)向斜面（2）下端位于橫向輸送料道（3）的正上方，其特征在于：還包括間隔設(shè)置于橫向輸送料道（3）上的若干轉(zhuǎn)軸Ⅱ（12），所述轉(zhuǎn)軸Ⅱ（12）上轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)向輥（4），所述導(dǎo)向輥（4）的輥面位于導(dǎo)向斜面（2）下端且與導(dǎo)向斜面（2）相平行，每兩個相鄰的轉(zhuǎn)軸Ⅱ（12）之間的橫向輸送料道（3）上固定有轉(zhuǎn)軸Ⅰ（11），所述轉(zhuǎn)軸Ⅰ（11）的軸線與轉(zhuǎn)軸Ⅱ（12）的軸線相垂直，所述轉(zhuǎn)軸Ⅰ（11）上轉(zhuǎn)動安裝有擋料輥（5），所述橫向輸送料道（3）上間隔設(shè)置有若干氣缸（6），所述氣缸（6）的軸線與轉(zhuǎn)軸Ⅰ（11）的軸線相平行，氣缸（6）的活塞桿頭端安裝有推板（7），當氣缸（6）的活塞桿全部伸出時，推板（7）的外端面與導(dǎo)向輥（4）的輥面相平齊，所述推板（7）的下端安裝有緩沖墊（10），當氣缸（6）的活塞桿全部伸出時，緩沖墊（10）的上端點高于擋料輥（5）的上端點。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種數(shù)控板材沖孔剪切生產(chǎn)線上的氣動緩沖裝置，包括板材送料機構(gòu)（1）以及橫向輸送料道（3），所述板材送料機構(gòu)（1）的前端設(shè)置有導(dǎo)向斜面（2），導(dǎo)向斜面（2）下端位于橫向輸送料道（3）的正上方，其特征在于：還包括間隔設(shè)置于橫向輸送料道（3）上的若干轉(zhuǎn)軸Ⅱ（12），所述轉(zhuǎn)軸Ⅱ（12）上轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)向輥（4），所述導(dǎo)向輥（4）的輥面位于導(dǎo)向斜面（2）下端且與導(dǎo)向斜面（2）相平行，每兩個相鄰的轉(zhuǎn)軸Ⅱ（12）之間的橫向輸送料道（3）上固定有轉(zhuǎn)軸Ⅰ（11），所述轉(zhuǎn)軸Ⅰ（11）的軸線與轉(zhuǎn)軸Ⅱ（12）的軸線相垂直，所述轉(zhuǎn)軸Ⅰ（11）上轉(zhuǎn)動安裝有擋料輥（5），所述橫向輸送料道（3）上間隔設(shè)置有若干氣缸（6），所述氣缸（6）的軸線與轉(zhuǎn)軸Ⅰ（11）的軸線相平...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳發(fā)貴，
申請(專利權(quán))人：山東天都數(shù)控機械有限公司，
類型：新型
國別省市：山東,37