刀具磨床制造技術

本實用新型專利技術公開了一種刀具磨床，包括床身(18)、用于夾持工件(15)的夾具(16)及砂輪箱(6)，所述砂輪箱(6)上具有用于在所述工件(15)上加工刀切面的砂輪(13)，所述刀具磨床還包括：工件箱(5)，所述工件箱(5)具有能夠旋轉的A軸，所述夾具(16)與所述A軸連接；所述床身(18)上設置有用于驅動所述工件箱(5)沿B軸轉動的回轉臺(17)，所述B軸與所述A軸相互垂直；所述床身(18)上設置有用于驅動所述夾具(16)與所述砂輪箱(6)相對運動的相對運動驅動機構。本實用新型專利技術提供的刀具磨床，提高了刀具的加工精度。

Cutter grinder

The utility model discloses a tool grinding machine, comprising a machine body (18), (15) for clamping the workpiece fixture (16) and wheel box (6), the wheel box (6) is used in the workpiece (15) wheel cutter section (13), the the tool grinder also comprises: workpiece box (5), the workpiece box (5) with A axis rotation, the clamp (16) is connected with the A axis; the bed body (18) is provided for driving the workpiece box (5) along the B axis rotary table (17), the B axis and the A axis perpendicular to each other; the bed (18) is provided for driving the clamp (16) and the wheel box (6) relative motion of the relative motion of the driving mechanism. The tool grinder provided by the utility model improves the machining precision of the cutting tool.

【技術實現步驟摘要】
刀具磨床
本技術涉及機床設備
，尤其涉及一種刀具磨床。
技術介紹
工件在加工刀條的過程中，需要通過旋轉A軸將工件轉換到不同角度進行多個刀刃面的磨削加工，其中，刀條(工件)的中心線和砂輪的軸線需要形成角度不同。目前的刀具磨床在加工刀條時，一般利用偏擺砂輪主軸的操作方式，即，通過偏擺裝置調節砂輪主軸的位置，進而調節工件和砂輪之間的相對位置。通常將偏擺主軸和砂輪主軸做成一體。但是，由于砂輪的外圓面為磨削工作面，機床工作時，磨削點至少與偏擺軸存在砂輪半徑的距離，使得砂輪磨削點的定位精度較低，影響了刀條磨削的精度一致性，制約了刀具加工的精度。因此，如何提高刀具加工精度，已成為本領域技術人員亟待解決的技術難題。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種刀具磨床，以提高刀具的加工精度。為了實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種刀具磨床，包括床身、用于夾持工件的夾具及砂輪箱，所述砂輪箱上具有用于在所述工件上加工刀切面的砂輪，所述刀具磨床還包括：工件箱，所述工件箱具有能夠旋轉的A軸，所述夾具與所述A軸連接；所述床身上設置有用于驅動所述工件箱沿B軸轉動的回轉臺，所述B軸與所述A軸相互垂直；所述床身上設置有用于驅動所述夾具與所述砂輪箱相對運動的相對運動驅動機構。優選地，上述刀具磨床中，所述相對運動驅動機構包括：用于驅動所述砂輪箱沿X軸方向相對運動的X軸驅動裝置；用于驅動所述砂輪箱沿Y軸方向相對運動的Y軸驅動裝置；用于驅動所述夾具沿Z軸方向相對運動的Z軸驅動裝置；所述X軸方向、所述Y軸方向及所述Z軸方向相互垂直。優選地，上述刀具磨床中，還包括設置于所述床身上的立柱及Z軸滑臺，所述回轉臺設置于所述Z軸滑臺上；所述Y軸驅動裝置的主體設置于所述立柱上，所述Y軸驅動裝置的運動件與所述砂輪箱連接；所述Z軸驅動裝置的主體固定于所述床身上，所述Z軸驅動裝置的運動件與所述Z軸滑臺固定連接。優選地，上述刀具磨床中，還包括與Y軸驅動裝置的運動件連接的Y軸滑板，所述Y軸滑板與所述砂輪箱通過所述X軸驅動裝置連接；所述X軸驅動裝置的主體固定于所述Y軸滑板上，所述X軸驅動裝置的運動件固定于所述砂輪箱上；或，所述Y軸驅動裝置的運動件與所述砂輪箱固定連接；所述X軸驅動裝置的主體固定于所述床身上，所述X軸驅動裝置的運動件與所述立柱固定連接，所述X軸驅動裝置驅動所述立柱運動。優選地，上述刀具磨床中，所述夾具包括：用于支撐所述工件的支撐臺；用于向所述支撐臺擠壓所述工件的夾頭；與所述夾頭連接的擺臂，所述擺臂鉸接于所述支撐臺上；與所述支撐臺連接的驅動單元，所述驅動單元的驅動端與所述擺臂遠離所述夾頭的一側連接。優選地，上述刀具磨床中，所述夾具具有兩個用于分別擠壓所述工件的兩個面的所述夾頭，所述擺臂的數量為兩個且與兩個所述夾頭一一對應。優選地，上述刀具磨床中，所述驅動單元的數量為兩個且與所述夾頭一一對應；所述驅動單元為油缸；所述工件箱后端具有分油器，所述分油器具有固定盤及用于與A軸連接的旋轉盤，所述固定盤與所述旋轉盤同軸設置；還包括貫穿所述分油器的多個分油道；所述分油道包括貫穿所述固定盤及所述旋轉盤的組合分油道，所述組合分油道具有依次連通的第一油道部分、環形油道部分及第二油道部分；所述第一油道部分設置于所述固定盤上，所述第二油道部分設置于所述旋轉盤上，所述環形油道部分設置于所述固定盤及所述旋轉盤的間隙配合面上；所述第二油道部分具有用于與所述A軸的內部油道連通的出油口；所述第一油道部分具有進油口。優選地，上述刀具磨床中，還包括用于檢測所述工件的端部的工件測量探頭；所述工件測量探頭位于所述砂輪箱上；和/或，所述工件箱上還具有砂輪修整器及用于檢測所述砂輪的砂輪測量探頭。優選地，上述刀具磨床中，所述砂輪的數量為多個且砂輪工作面的粗糙度不同。在上述技術方案中，本技術提供的刀具磨床，通過上述設置，B軸相對于工件上的磨削點之間的距離不受限制，可以使工件上的磨削點靠近B軸，回轉臺通過對工件箱的轉動操作實現了調節工件的中心線和砂輪的軸線之間的角度，對工件的定位精度較高，進而提高了工件與砂輪之間的偏擺定位精度，進而提高了刀具的加工精度。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對本技術實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術實施例提供的刀具磨床的第一種結構示意圖；圖2為本技術實施例提供的夾具的結構示意圖；圖3為本技術實施例提供的分油器的結構示意圖；圖4為本技術實施例提供的刀具磨床的第二種結構示意圖。具體實施方式本技術的核心是提供一種刀具磨床，以提高刀具的加工精度。下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。如圖1所示，本技術實施例提供的一種刀具磨床，包括床身18、用于夾持工件15的夾具16及砂輪箱6，砂輪箱6上具有用于在工件15上加工刀切面的砂輪13。其中，刀具磨床還包括：工件箱5，工件箱5具有能夠旋轉的A軸，夾具16與A軸連接；設置于Z軸滑臺21上，用于驅動工件箱5沿B軸轉動的回轉臺17，B軸與A軸相互垂直；設置于床身18上，用于驅動夾具16與砂輪箱6相對運動的相對運動驅動機構。本技術實施例提供的刀具磨床，通過上述設置，B軸相對于工件15上的磨削點之間的距離不受限制，可以使工件15上的磨削點靠近B軸，回轉臺17通過對工件箱5的轉動操作實現了調節工件15的中心線和砂輪13的軸線之間的角度，對工件15的定位精度較高，進而提高了工件15與砂輪13之間的偏擺定位精度，進而提高了刀具的加工精度。優選地，工件15安裝于夾具16內后，工件15的基準面與A軸的軸線平行。優選地，相對運動驅動機構包括：用于驅動砂輪箱6沿X軸方向相對運動的X軸驅動裝置7；用于驅動砂輪箱6沿Y軸方向相對運動的Y軸驅動裝置9；用于驅動夾具16沿Z軸方向相對運動的Z軸驅動裝置1；X軸方向、Y軸方向及Z軸方向相互垂直。即，相對運動驅動機構實現了夾具16與砂輪箱6在空間內的相對位置調整。也可以采用多軸機械手等作為相對運動驅動機構。本技術實施例提供的刀具磨床還包括設置于床身18上的立柱10；Y軸驅動裝置9的主體設置于立柱10上，Y軸驅動裝置9的運動件與Y軸滑板8連接；Y軸滑板8與砂輪箱6通過X軸驅動裝置7連接。通過上述設置，方便了對砂輪箱6在Y軸方向的驅動。如圖1所示，在第一種實施例中，Y軸滑板8與砂輪箱6通過X軸驅動裝置7連接；X軸驅動裝置7的主體固定于Y軸滑板8上，X軸驅動裝置7的運動件固定于砂輪箱6上。其中，立柱10直接固定在床身18上。在本實施例中，Y軸驅動裝置9、Z軸驅動裝置1及X軸驅動裝置7的主體為絲桿，Y軸驅動裝置9、Z軸驅動裝置1及X軸驅動裝置7的運動件為絲桿螺母。Y軸滑板8沿X軸導軌滑塊11運動，Z軸滑臺21沿Z軸導軌滑本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種刀具磨床，包括床身(18)、用于夾持工件(15)的夾具(16)及砂輪箱(6)，所述砂輪箱(6)上具有用于在所述工件(15)上加工刀切面的砂輪(13)，其特征在于，所述刀具磨床還包括：工件箱(5)，所述工件箱(5)具有能夠旋轉的A軸，所述夾具(16)與所述A軸連接；所述床身(18)上設置有用于驅動所述工件箱(5)沿B軸轉動的回轉臺(17)，所述B軸與所述A軸相互垂直；所述床身(18)上設置有用于驅動所述夾具(16)與所述砂輪箱(6)相對運動的相對運動驅動機構。

【技術特征摘要】
1.一種刀具磨床，包括床身(18)、用于夾持工件(15)的夾具(16)及砂輪箱(6)，所述砂輪箱(6)上具有用于在所述工件(15)上加工刀切面的砂輪(13)，其特征在于，所述刀具磨床還包括：工件箱(5)，所述工件箱(5)具有能夠旋轉的A軸，所述夾具(16)與所述A軸連接；所述床身(18)上設置有用于驅動所述工件箱(5)沿B軸轉動的回轉臺(17)，所述B軸與所述A軸相互垂直；所述床身(18)上設置有用于驅動所述夾具(16)與所述砂輪箱(6)相對運動的相對運動驅動機構。2.根據權利要求1所述的刀具磨床，其特征在于，所述相對運動驅動機構包括：用于驅動所述砂輪箱(6)沿X軸方向相對運動的X軸驅動裝置(7)；用于驅動所述砂輪箱(6)沿Y軸方向相對運動的Y軸驅動裝置(9)；用于驅動所述夾具(16)沿Z軸方向相對運動的Z軸驅動裝置(1)；所述X軸方向、所述Y軸方向及所述Z軸方向相互垂直。3.根據權利要求2所述的刀具磨床，其特征在于，還包括設置于所述床身(18)上的立柱(10)及Z軸滑臺(21)，所述回轉臺(17)設置于所述Z軸滑臺(21)上；所述Y軸驅動裝置(9)的主體設置于所述立柱(10)上，所述Y軸驅動裝置(9)的運動件與所述砂輪箱(6)連接；所述Z軸驅動裝置(1)的主體固定于所述床身(18)上，所述Z軸驅動裝置(1)的運動件與所述Z軸滑臺(21)固定連接。4.根據權利要求3所述的刀具磨床，其特征在于，還包括與Y軸驅動裝置(9)的運動件連接的Y軸滑板(8)，所述Y軸滑板(8)與所述砂輪箱(6)通過所述X軸驅動裝置(7)連接；所述X軸驅動裝置(7)的主體固定于所述Y軸滑板(8)上，所述X軸驅動裝置(7)的運動件固定于所述砂輪箱(6)上；或，所述Y軸驅動裝置(9)的運動件與所述砂輪箱(6)固定連接；所述X軸驅動裝置(7)的主體固定于所述床身(18)上，所述X軸驅動裝置(7)的運動件與所述立柱(10)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳濤宏，李錫晗，丁志文，尚吉順，史偉，李長順，
申請(專利權)人：湖南中大創遠數控裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南,43