金屬壓花機模具及其應用的金屬壓花機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種金屬壓花機模具，其技術方案要點是包括機架、位于機架上的液壓油缸、由液壓油缸帶動的壓板、位于壓板上的凹模板、與凹模板配合的壓花輥，其特征在于：所述凹模板與壓板之間通過替換板組件可拆卸連接，所述替換板組件包括貼于壓板一側的板體、穿設于板體、壓板和凹模板的螺栓，所述壓花輥包括兩個相互獨立的分支輥，所述分支輥之間通過螺釘可拆卸連接。如此設置，先將板體上的螺栓擰松，使其失去對凹模板的限位，將凹模板從壓板上拆卸下來；再將分支輥上的螺釘擰松，使兩個分支輥之間不再相連，被拆卸下來，換上新的凹模板后，擰緊螺栓，換上新的分支輥后，即能夠壓制出不同花紋的金屬板。

Metal embossing machine mould and metal embossing machine using the same

The utility model discloses a metal mold embossing machine, the technical proposal is positioned on the machine frame comprises a frame, hydraulic cylinder, hydraulic cylinder driven by the pressure plate, the plate is located in the concave template, and concave template with embossing roller, which is characterized in that: between the concave template and the plate by detachable connection replace the plate assembly, the replacement plate assembly includes a plate affixed to the side of the plate body, wear plate arranged on a plate body, and a concave template bolt, the embossing roller comprises two independent branches and, between the branch and connected via screws. So, first screw the bolt on the plate loose, so that the loss of the concave template spacing, the concave template removed from the plate; then the screw branch of rollers on the loose, so that is no longer connected between two branches and was removed, replaced with new concave template after tightening bolt, change and new branches, which can produce different patterns of metal plate.

【技術實現步驟摘要】
金屬壓花機模具及其應用的金屬壓花機
本技術涉及金屬冷加工設備領域，特別涉及一種金屬壓花機模具及其應用的金屬壓花機。
技術介紹
金屬壓花機是一種用來對金屬板件進行冷加工的設備。其內部設有凸凹模，對金屬板件進行擠壓，在板件上留下紋路。目前，公開號為CN202639017U的中國專利公開了一種沖壓機，它包括能夠上下活動的沖頭，沖頭上可拆卸式地安裝沖壓模的上模；所述沖壓模的下模固定安裝在模座上，模座上設置有數個沖壓模，需要更換的時候，只需移動模座，將需要的沖壓模對準沖頭，在固定安裝即可。這種沖壓機的下模固定安裝在模座上，上模擱置在下模上，使用的時候，將上模對準沖頭的安裝座，用螺釘或其他方式將上模固定安裝于安裝座上。更換沖壓模時，卸下上模，移動模座使其與另一上模的位置相配，再將上模固定連接于其上。這種沖壓模具由于只能更換上模，在沖壓板狀零件時，只能改變板狀零件部分形狀，難以生產兩種形狀明顯不同的沖壓板件。
技術實現思路
本技術的一目的是提供一種金屬壓花機模具，其具有能夠沖壓不同形狀要求的板件的優點。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種金屬壓花機模具，包括機架、位于機架上的液壓油缸、由液壓油缸帶動的壓板、位于壓板上的凹模板、與凹模板配合的壓花輥，其特征在于：所述凹模板與壓板之間通過替換板組件可拆卸連接，所述替換板組件包括貼于壓板一側的板體、穿設于板體、壓板和凹模板的螺栓，所述壓花輥包括兩個相互獨立的分支輥，所述分支輥之間通過螺釘可拆卸連接。如此設置，完成一種花紋的壓花工作后，在壓制另一種花紋的金屬板之前，先將板體上的螺栓擰松，使其失去對凹模板的限位，將凹模板從壓板上拆卸下來；再將分支輥上的螺釘擰松，使兩個分支輥之間不再相連，被拆卸下來，換上新的凹模板后，擰緊螺栓，換上新的分支輥后，將兩片分支輥合攏成為圓柱形的壓花輥，再驅動液壓油缸，將凹模板抵觸于壓花輥上，即能夠壓制出不同花紋的金屬板。進一步設置：所述分支輥包括安裝時相互抵觸的截面，所述截面的端部設有凸出截面所在平面的限位塊、凹于截面所在平面的限位槽，所述螺釘安裝在限位塊處。如此設置，當兩個分支輥相互配合時，其中一塊分支輥上的限位塊嵌入另一個分支輥上的限位槽中，當限位塊上的螺釘繼續擰緊時，螺釘將其中一個分支輥的限位塊和另一個分支輥的主體相連接，起到限位的作用。拆開兩個分支輥只需將螺釘撤去，即撤去了限位力，兩分支輥相互獨立。進一步設置：所述限位槽和限位塊易壓花輥的中心軸線為基準對稱設置。如此設置，壓花輥在工作過程中需要轉動，限位槽和限位塊對稱設置后，位于壓花輥的中心軸線兩側的限位力為兩側對稱均等設置，在壓花輥的轉動過程中所造成的影響小。進一步設置：所述分支輥的兩端均設有限位槽和限位塊。如此設置，兩端均設有限位的結構后，不易造成壓花輥轉動過程中一端被限位、另一端由于缺少限位而開裂的情況。進一步設置：所述替換板組件與凹模板固定連接，所述凹模板背離地面一面設有滑塊，所述壓板面向地面一側設有與滑塊相契合的滑槽。如此設置，需要取出凹模板時，只需對替換板組件施力，拉動替換板組件，即能夠將凹模板拉出?；瑝K和滑槽的設置在實現凹模板可拆卸的同時，僅需要拉力即能夠將其拆卸，操作方便。進一步設置：所述壓花輥表面設有凸出壓花輥表面的凸模，所述凹模板面向壓花輥的一面上設有用于容納凸模的凹陷部。如此設置，當待加工金屬板經過凹模板和壓花輥之間時，凹模板上的凹陷部與凸模相互配合，凸模嵌設于凹陷部中，并且凸模將金屬板抵觸至變形狀態，填充于凹陷部中，使金屬板表面發生形變，形成花紋。進一步設置：所述壓板背離替換板組件一側設有感應裝置，所述感應裝置隨壓板的運動而運動。如此設置，感應裝置能夠感應到壓板的運動行程，便于控制壓板的行程大小。本技術的另一目的是提供一種金屬壓花機模具，其具有能夠壓制多種花紋的金屬板的優點。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種金屬壓花機，帶有如上述的金屬壓花機模具。綜上所述，本技術具有以下有益效果：能夠將凹模板和壓花輥拆卸下來，安裝不同花紋的模具以便生產更多種類的金屬板，降低了生產成本，適用于大批量生產。附圖說明圖1是實施例1中用于體現設備帶有感應裝置一側的結構示意圖；圖2是實施例1中用于體現設備帶有替換班組件一側的結構示意圖；圖3是實施例1中用于體現壓花輥輥體的結構示意圖；圖4是實施例1中用于體現活動板組件與凹模板連接方式的結構示意圖；圖5是實施例1中用于體現感應裝置的結構示意圖；圖6是實施例2中用于體現活動板組件與凹模板連接方式的結構示意圖。圖中，1、機架；2、壓板；3、基座；4、壓花輥；42、輥體；43、傳動軸；44、分支輥；45、截面；41、凸模；5、液壓油缸；6、凹模板；7、替換板組件；71、板體；72、導柱；73、螺母；74、彈簧；75、球形槽；76、螺栓；8、安裝槽；9、安裝塊；10、壓齒；11、旋轉驅動裝置；12、減速器；13、限位槽；14、限位塊；15、感應裝置；151、感應觸頭；152、活動板；153、感應塊；154、齒條；155、齒輪；16、滑槽；17、滑塊；18、輪軸；19、凸起；20、架子。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。實施例1：一種金屬壓花機模具，如圖1所示，包括立體矩形的機架1、能夠豎直運動的壓板2，還包括基座3，基座3上設有壓花輥4。如圖1所示，機架1的頂部設有液壓油缸5，液壓油缸5的油管被固定在機架1側邊。液壓油缸5的活塞桿與壓板2固定連接，帶動壓板2上下運動，壓板2上設有與壓花輥4相配合的凹模板6。如圖2和3所示，凸模41的花紋設置為柳葉形。壓花輥4與基座3之間可拆卸連接。在機架1的側邊設有旋轉驅動裝置11，旋轉驅動裝置11采用電機，電機上連接有減速器12，減速器12的輸出軸上連接壓花輥4。壓花輥4包括帶有花紋的輥體42和位于輥體42中心軸線處的傳動軸43。輥體42的中心軸線處挖設凹槽以便容納傳動軸43，在傳動軸43上設置凸起19以嵌入輥體中減少打滑現象。如圖2和3所示，壓花輥4由兩個半圓柱形的分支輥44組成，分支輥44的圓弧表面設有突出圓弧表面的凸模41，兩個分支輥44拼合時相互抵觸的面為截面45，其截面45所在的平面上設置限位槽13和限位塊14。截面45的中心軸線處設置凹槽，用于容納傳動軸43。限位槽13和限位塊14以壓花輥4的中心軸線為基準，在中心軸線兩側對稱設置。兩個分支輥44的兩端均設有凹于截面45的限位槽13和凸出于截面45的限位塊14，如此在兩個限位塊14相互拼接時，兩個截面45相互抵觸，其中一個分支輥44上的限位塊14嵌入另一個分支輥44的限位槽13中，再在限位塊14上擰進螺釘，螺釘依次穿過其中一個分支輥44的限位塊14、另一個分支輥44的主體，將兩個分支輥44固定連接為一個完整的圓柱形壓花輥4。如圖4所示，壓板2與凹模板6之間呈可拆卸連接設置，兩者之間設有替換板組件7，替換板組件7包括板體71，板體71的兩端穿設有導柱72，導柱72的頂端通過螺母73限位，在導柱72上還套設有彈簧74，彈簧74的兩端分別抵觸于螺母73和板體71上。如圖4所示，板體71貼設于壓板2的側面，進料時，金屬板件從貼有板體71的一側進入沖壓塊和基座3之間。板體7本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種金屬壓花機模具，包括機架（1）、位于機架（1）上的液壓油缸（5）、由液壓油缸（5）帶動的壓板（2）、位于壓板（2）上的凹模板（6）、與凹模板（6）配合的壓花輥（4），其特征在于：所述凹模板（6）與壓板（2）之間通過替換板組件（7）可拆卸連接，所述替換板組件（7）包括貼于壓板（2）一側的板體（71）、穿設于板體（71）、壓板（2）和凹模板（6）的螺栓（76），所述壓花輥（4）包括兩個相互獨立的分支輥（44），所述分支輥（44）之間通過螺釘可拆卸連接。

【技術特征摘要】
1.一種金屬壓花機模具，包括機架（1）、位于機架（1）上的液壓油缸（5）、由液壓油缸（5）帶動的壓板（2）、位于壓板（2）上的凹模板（6）、與凹模板（6）配合的壓花輥（4），其特征在于：所述凹模板（6）與壓板（2）之間通過替換板組件（7）可拆卸連接，所述替換板組件（7）包括貼于壓板（2）一側的板體（71）、穿設于板體（71）、壓板（2）和凹模板（6）的螺栓（76），所述壓花輥（4）包括兩個相互獨立的分支輥（44），所述分支輥（44）之間通過螺釘可拆卸連接。2.根據權利要求1所述的金屬壓花機模具，其特征在于：所述分支輥（44）包括安裝時相互抵觸的截面（45），所述截面（45）的端部設有凸出截面（45）所在平面的限位塊（14）、凹于截面（45）所在平面的限位槽（13），所述螺釘安裝在限位塊（14）處。3.根據權利要求2所述的金屬壓花機模具，其特征在于：所述限位槽（13）和限位塊（14...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張世龍，
申請(專利權)人：淮海車輛制造有限公司，
類型：新型
國別省市：天津,12