一種快速隔離開關(guān)用固封極柱制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種快速隔離開關(guān)用固封極柱，屬于快速隔離開關(guān)領(lǐng)域，包括上出線座、固封層、真空滅弧室、下出線座、彈簧觸指，所述上出線座與真空滅弧室的上端固定連接，所述下出線座設(shè)有貫通下出線座上下表面的內(nèi)槽，所述內(nèi)槽內(nèi)固定連接有與內(nèi)槽適配的彈簧觸指，所述彈簧觸指與真空滅弧室下端的動(dòng)導(dǎo)電桿滑動(dòng)配合，所述上出線座、真空滅弧室、下出線座的外表面由固封層固封。本實(shí)用新型專利技術(shù)具有取消動(dòng)端子的“直動(dòng)式”滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)和“T”型雙回路下出線座結(jié)構(gòu)，不僅能滿足快速隔離開關(guān)的使用要求，而且結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠、具有良好的溫升性能。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種快速隔離開關(guān)用固封極柱
本技術(shù)涉及快速隔離開關(guān)領(lǐng)域，特別涉及一種快速隔離開關(guān)用固封極柱。
技術(shù)介紹
換流閥是高壓直流輸電系統(tǒng)的核心，也是國家重大電力裝備，高壓直流斷路器用快速隔離開關(guān)是其關(guān)鍵設(shè)備之一。為保證在直流側(cè)電壓不嚴(yán)重跌落的情況下迅速開斷直流側(cè)故障電流，關(guān)鍵是設(shè)計(jì)制造出能在2ms內(nèi)開斷的快速隔離開關(guān)，同時(shí)還需要保證快速隔離開關(guān)具有足夠高的耐壓性能。機(jī)械式高壓斷路器開斷電流的時(shí)間一般為幾十毫秒，無法滿足對(duì)直流側(cè)短路電流的開斷要求。因此，快速隔離開關(guān)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)之一是采用電磁斥力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及相應(yīng)的控制系統(tǒng)，替代傳統(tǒng)的彈簧機(jī)構(gòu)或永磁機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)隔離開關(guān)的快速關(guān)合或開斷；二是與電磁斥力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配套使用的專用固封極柱。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有的固封極柱運(yùn)動(dòng)部位結(jié)構(gòu)的不足，本技術(shù)旨在提供一種快速隔離開關(guān)用固封極柱，具有取消動(dòng)端子的“直動(dòng)式”滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)和“T”型雙回路下出線座結(jié)構(gòu)，不僅能滿足快速隔離開關(guān)的使用要求，而且結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠、具有良好的溫升性能。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案如下：本技術(shù)公開的一種快速隔離開關(guān)用固封極柱，包括上出線座、固封層、真空滅弧室、下出線座、彈簧觸指，所述上出線座與真空滅弧室的上端固定連接，所述下出線座設(shè)有貫通下出線座上下表面的內(nèi)槽，所述內(nèi)槽內(nèi)固定連接有與內(nèi)槽適配的彈簧觸指，所述彈簧觸指與真空滅弧室下端的動(dòng)導(dǎo)電桿滑動(dòng)配合，所述上出線座、真空滅弧室、下出線座的外表面由固封層固封。優(yōu)選的，所述下出線座為上下顛倒的T型，所述內(nèi)槽位于T型的豎軸中心，所述T型的橫軸兩端分別連接導(dǎo)電回路。優(yōu)選的，所述上出線座與真空滅弧室通過螺栓連接。進(jìn)一步的，所述彈簧觸指為鉻鋯銅材質(zhì)。優(yōu)選的，所述固封層為戶內(nèi)環(huán)氧樹脂材質(zhì)。本技術(shù)具有以下有益效果：1.本技術(shù)取消了重量約1.0～1.5kg的動(dòng)端子零件，固封極柱動(dòng)觸頭系統(tǒng)重量減少15％以上，快速隔離開關(guān)電磁斥力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能電容的容量及電壓可以控制到適當(dāng)范圍內(nèi)，整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性得以保證；2.取消動(dòng)端子后，彈簧觸指的直徑大大減小，有利于減少固封極柱動(dòng)觸頭系統(tǒng)的摩擦阻力；3.由于快速隔離開關(guān)的較高分速會(huì)加大彈簧觸指的磨損，其材料由普遍使用的鈹青銅改為鉻鋯銅，彈簧觸指的壓縮量也由2mm減少為1.5mm，進(jìn)一步減少了固封極柱動(dòng)觸頭系統(tǒng)的摩擦阻力，固封極柱的機(jī)械壽命也有所提升；4.產(chǎn)品帶電運(yùn)行時(shí)，下出線座的兩個(gè)導(dǎo)電面用銅排連接并聯(lián)流過額定電流，這樣，由于分流作用其熱效應(yīng)明顯減少，加上“T”型雙回路下出線座的導(dǎo)電和散熱面積較大，溫升性能效果很好，完全滿足通流水平3000A的要求。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1-動(dòng)導(dǎo)電桿、2-彈簧觸指、3-下出線座、4-真空滅弧室、5-固封層、6-上出線座。具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，本技術(shù)公開的一種快速隔離開關(guān)用固封極柱，包括上出線座6、固封層5、真空滅弧室4、下出線座3、彈簧觸指2，上出線座6與真空滅弧室4的上端固定連接，上出線座6與真空滅弧室4內(nèi)的靜觸頭連接，下出線座3設(shè)有貫通下出線座3上下表面的內(nèi)槽，內(nèi)槽內(nèi)固定連接有與內(nèi)槽適配的彈簧觸指2，彈簧觸指2與真空滅弧室4下端的動(dòng)導(dǎo)電桿1滑動(dòng)配合，動(dòng)導(dǎo)電桿1與真空滅弧室4內(nèi)的動(dòng)觸頭連接，上出線座6、真空滅弧室4、下出線座3的外表面由固封層5固封，下出線座3為上下顛倒的T型，內(nèi)槽位于T型的豎軸中心，T型的橫軸兩端分別連接導(dǎo)電回路，上出線座6與真空滅弧室4通過螺栓連接，彈簧觸指2為鉻鋯銅材質(zhì)，固封層5為戶內(nèi)環(huán)氧樹脂材質(zhì)。本技術(shù)的原理如下：先把彈簧觸指2裝配到“T”型雙回路下出線座3內(nèi)槽中，再將真空滅弧室4動(dòng)導(dǎo)電桿1的長度延長后，直接插入“T”型雙回路下出線座3內(nèi)槽中，通過彈簧觸指2形成載流回路同時(shí)實(shí)現(xiàn)固封極柱的分合閘運(yùn)動(dòng)。當(dāng)然，本技術(shù)還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本技術(shù)精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本技術(shù)作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本技術(shù)所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種快速隔離開關(guān)用固封極柱，其特征在于：包括上出線座(6)、固封層(5)、真空滅弧室(4)、下出線座(3)、彈簧觸指(2)，所述上出線座(6)與真空滅弧室(4)的上端固定連接，所述下出線座(3)設(shè)有貫通下出線座(3)上下表面的內(nèi)槽，所述內(nèi)槽內(nèi)固定連接有與內(nèi)槽適配的彈簧觸指(2)，所述彈簧觸指(2)與真空滅弧室(4)下端的動(dòng)導(dǎo)電桿(1)滑動(dòng)配合，所述上出線座(6)、真空滅弧室(4)、下出線座(3)的外表面由固封層(5)固封。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種快速隔離開關(guān)用固封極柱，其特征在于：包括上出線座(6)、固封層(5)、真空滅弧室(4)、下出線座(3)、彈簧觸指(2)，所述上出線座(6)與真空滅弧室(4)的上端固定連接，所述下出線座(3)設(shè)有貫通下出線座(3)上下表面的內(nèi)槽，所述內(nèi)槽內(nèi)固定連接有與內(nèi)槽適配的彈簧觸指(2)，所述彈簧觸指(2)與真空滅弧室(4)下端的動(dòng)導(dǎo)電桿(1)滑動(dòng)配合，所述上出線座(6)、真空滅弧室(4)、下出線座(3)的外表面由固封層(5)固封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：譚建波，趙亮，黃宗家，陳軍平，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：成都旭光電子股份有限公司，
類型：新型
國別省市：四川,51