一種電源線銅腳自動打端裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種電源線銅腳自動打端裝置，所述裝置包括推料裝置、上壓接體和下壓接體，下壓接體位于上壓接體的下方，推料裝置位于下壓接體邊，壓接部分由上刀片、左右壓塊、左右刀片、左右滑塊、彈簧、下刀片組成，當銅腳被送到壓接位置時，上刀片和左右壓塊向下移動，左右壓塊與左右滑塊接觸，左右滑塊在左右壓塊的擠壓下通過斜面將上下的作用力轉換成左右的作用力，左右滑塊向內側移動，一同帶動左右刀片進行鉚合，此時上刀片下行也將同時進行上下方向的鉚合，完成對兩個方向上的壓接；本實用新型專利技術的裝置只需要一臺設備、一位操作人員就可以完成整個壓接過程，實現對三插銅腳一次性的連續、自動壓接，簡化三插銅腳的壓接。

【技術實現步驟摘要】
一種電源線銅腳自動打端裝置
本技術涉及一種電源線銅腳自動打端裝置，具體是一種具有三插銅腳的電源線銅腳自動打端裝置，屬于插頭自動化生產

技術介紹
在三插銅腳壓接的工藝中，壓接的一般方法是：員工拿起一個銅腳，將線的銅絲先穿入銅腳，再將銅腳置入銅腳刀模的定位槽，然后通過端子機帶動銅腳刀模對銅腳進行壓接，最后將壓接好的銅腳從定位槽中取出。例如申請公布號CN103972767A的專利文獻公布的一種帶塑料體電源線插頭零件用的自動傳送和鉚壓裝置，該裝置包括端子機、送料裝置、鉚壓裝置、電氣裝置、感應探頭和腳踏開關，所述送料裝置包括振動盤、與振動盤出料口連接的送料導軌和與送料導軌連接的可移動的送料底座，所述鉚壓裝置包括上模座、與上模座連接的上鉚壓刀模、下模座、與下模座連接的下鉚壓刀模以及與下鉚壓刀模連接的擋塊，所述電氣裝置包括可編程控制器PLC，分別與可編程控制器PLC連接的第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸。由于三插銅腳的E線和L線、N線的壓接方向不一樣，壓接方向如圖1所示，E線和L線、N線的壓接要分開，因此以上的壓接操作需要進行兩次。以中國國標的三插10A銅腳為例，在壓接時第一個員工先將E線銅絲穿入銅腳，再將線和銅腳沿垂直方向放入E線刀模，壓接完后取出，然后換到下一個工位，另一個員工將L線、N線穿入銅腳，將線和銅腳沿水平方向放入L線、N線刀模進行壓接。可見，對三插銅腳的壓接需要占用兩臺端子機、兩套銅腳刀模和兩位操作人員。這樣的生產工藝很難做到既經濟又效率的生產。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種電源線銅腳自動打端裝置，該裝置實現對三插銅腳一次性的連續、自動壓接。為了達到上述技術目的，本技術的技術方案是：一種電源線銅腳自動打端裝置，包括推料裝置、上壓接體和下壓接體，所述下壓接體位于上壓接體的下方，所述推料裝置位于下壓接體邊。所述推料裝置包括推料動力裝置和置料塊，所述置料塊與推料動力裝置連接，推料動力裝置推動置料塊運動，所述置料塊的前端面上具有第一置物槽和第二置物槽，第一置物槽、第二置物槽在置料塊的前端面上下分布，所述第一置物槽用于放置銅內架的第一銅腳和第二銅腳，所述第二置物槽用于放置銅內架的第三銅腳；所述推料動力裝置為氣缸，所述置料塊安裝在氣缸的活塞桿上。所述上壓接體包括上安裝塊、左壓塊、右壓塊和上刀片，左壓塊、右壓塊和上刀片安裝在上安裝塊的底部，所述上刀片位于左壓塊和右壓塊之間，所述上安裝塊安裝在導桿上，所述上安裝塊在動力裝置的帶動下沿導桿上下運動，所述導桿安裝在下壓接體上；所述左壓塊、右壓塊的下端內側均設置有斜邊；所述下壓接體包括安裝底座，所述安裝底座上安裝有導桿、左滑塊、右滑塊、下刀片和進料裝置，所述下刀片安裝在左滑塊和右滑塊之間，所述下刀片位于上刀片下方，所述左滑塊位于左壓塊下方，所述右滑塊位于右壓塊下方，所述下刀片的中部具有豎向槽，所述豎向槽將下刀片的上底面分割為左壓接面和右壓接面；所述下刀片上設置有橫向槽，所述豎向槽將橫向槽分割為左右兩個部分；所述左滑塊、右滑塊的上端外側均設置有斜邊，左壓塊下端內側的斜邊與左滑塊上端外側的斜邊對應，右壓塊下端內側的斜邊與右滑塊上端外側的斜邊對應；所述左滑塊與下刀片之間安裝有左彈性裝置和左刀片，左滑塊向右運動時推動左刀片在下刀片的橫向槽內向右運動，所述左彈性裝置可使左滑塊向左移動；所述右滑塊與下刀片之間安裝有右彈性裝置和右刀片，右滑塊向左運動時推動右刀片在下刀片的橫向槽內向左運動，所述右彈性裝置可使右滑塊向右移動。作為優選，所述左彈性裝置、右彈性裝置均為彈簧。為了便于穿線，在所述下刀片前端，所述安裝底座上安裝有定位座，所述定位座上具有第一定位塊、第二定位塊和第三定位塊，所述第一定位塊上開設有第一定位孔，所述第二定位塊上開設有第二定位孔，所述第三定位塊上開設有第三定位孔，所述第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔的位置分別與銅內架的第一銅腳、第二銅腳、第三銅腳對應，所述第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔上均具有進出線的缺口。為了對左滑塊、右滑塊的移動進行限制，所述左滑塊邊安裝有限制左滑塊向左移動的左限位塊，所述右滑塊邊安裝有限制右滑塊向右移動的右限位塊。具體地，所述左滑塊下底面具有左突出塊，所述左限位塊安裝在左突出塊邊限制左滑塊向左移動；所述右滑塊下底面具有右突出塊，所述右限位塊安裝在右突出塊邊限制右滑塊向右移動。所述進料裝置包括擋塊裝置和進料槽，所述擋塊裝置和進料槽位于置料塊和下刀片之間，所述進料槽的形狀與銅內架的外形對應。所述擋塊裝置包括豎向擋塊，所述豎向擋塊位于置料塊的前端面處，用于擋住置料塊上的銅內架，所述豎向擋塊通過彈性裝置安裝在頂板的底部，所述彈性裝置為扭簧。所述頂板通過安裝架安裝在安裝底座上，所述置料塊上的銅內架被推送分別通過擋塊裝置和進料槽到達下刀片處的壓接位置；所述置料塊向下刀片移動推動豎向擋塊時，豎向擋塊傾斜使置料塊及置料塊上的銅內架通過，所述置料塊返回時，豎向擋塊使銅內架脫離置料塊后恢復豎向狀態。本技術的電源線銅腳自動打端裝置還包括振動盤，所述振動盤通過導料帶輸送銅內架，所述導料帶的尾端出料口與置料塊的第一置物槽、第二置物槽對應。所述導料帶上設置有第一傳感器，第一傳感器用于檢測導料帶上是否有銅內架；所述下刀片邊設置有第二傳感器，第二傳感器用于檢測下刀片上是否有銅內架。本技術的裝置只需要一臺設備、一位操作人員就可以完成整個壓接過程，將分為兩個方向的E線壓接工位和L線、N線壓接工位合并成一個工位，實現對三插銅腳一次性的連續、自動壓接，簡化三插銅腳的壓接。附圖說明圖1為三插銅腳及壓接方向示意圖。圖2為本技術裝置的整體構造圖。圖3為送料壓接系統的爆炸示意圖。圖4為壓接部分的爆炸示意圖。圖5為推料裝置和擋塊裝置在擋料狀態時的示意圖。圖6為推料裝置和擋塊裝置在推料狀態時的示意圖。圖7為銅腳壓接前狀態示意圖。圖8為銅腳壓接時狀態示意圖。圖9為推料和壓接部位示意圖。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。如圖2所示，一種電源線銅腳自動打端裝置，包括端子機1、振動盤2、控制系統4和送料壓接系統5。控制系統4可以單獨對推料裝置7進行調節，這樣可以方便對個別卡料的情況進行調試。振動盤2安裝在框架3上，所述振動盤2通過導料帶9(如圖3所示)輸送銅內架(銅內架上具有銅腳)。如圖3-9所示，送料壓接系統5包括推料裝置7、上壓接體6和下壓接體8，所述下壓接體8位于上壓接體6的下方，所述推料裝置7位于下壓接體8邊。所述推料裝置7包括推料動力裝置和置料塊33，所述置料塊33與推料動力裝置連接，推料動力裝置推動置料塊33運動，所述置料塊33的前端面上具有第一置物槽34和第二置物槽35，第一置物槽34、第二置物槽35在置料塊33的前端面上下分布，所述第一置物槽34用于放置銅內架的第一銅腳和第二銅腳，所述第二置物槽35用于放置銅內架的第三銅腳；所述推料動力裝置為氣缸32，所述置料塊33安裝在氣缸32的活塞桿上。如圖4所示，所述上壓接體6包括上安裝塊、左壓塊13、右壓塊21和上刀片12，左壓塊13、右壓塊21和上刀片12安裝在上安裝塊的底部，所述上刀片12位于左壓塊13和右壓塊21之間，所述上安裝塊安裝在導桿上，所述上安裝塊本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電源線銅腳自動打端裝置，其特征在于包括推料裝置、上壓接體和下壓接體，所述下壓接體位于上壓接體的下方，所述推料裝置位于下壓接體邊；所述推料裝置包括推料動力裝置和置料塊，所述置料塊與推料動力裝置連接，推料動力裝置推動置料塊運動，所述置料塊的前端面上具有第一置物槽和第二置物槽，第一置物槽、第二置物槽在置料塊的前端面上下分布，所述第一置物槽用于放置銅內架的第一銅腳和第二銅腳，所述第二置物槽用于放置銅內架的第三銅腳；所述上壓接體包括上安裝塊、左壓塊、右壓塊和上刀片，左壓塊、右壓塊和上刀片安裝在上安裝塊的底部，所述上刀片位于左壓塊和右壓塊之間，所述上安裝塊安裝在導桿上，所述上安裝塊在動力裝置的帶動下沿導桿上下運動，所述導桿安裝在下壓接體上；所述左壓塊、右壓塊的下端內側均設置有斜邊；所述下壓接體包括安裝底座，所述安裝底座上安裝有導桿、左滑塊、右滑塊、下刀片和進料裝置，所述下刀片安裝在左滑塊和右滑塊之間，所述下刀片位于上刀片下方，所述左滑塊位于左壓塊下方，所述右滑塊位于右壓塊下方，所述下刀片的中部具有豎向槽，所述豎向槽將下刀片的上底面分割為左壓接面和右壓接面；所述下刀片上設置有橫向槽，所述豎向槽將橫向槽分割為左右兩個部分；所述左滑塊、右滑塊的上端外側均設置有斜邊，左壓塊下端內側的斜邊與左滑塊上端外側的斜邊對應，右壓塊下端內側的斜邊與右滑塊上端外側的斜邊對應；所述左滑塊與下刀片之間安裝有左彈性裝置和左刀片，左滑塊向右運動時推動左刀片在下刀片的橫向槽內向右運動，所述左彈性裝置可使左滑塊向左移動；所述右滑塊與下刀片之間安裝有右彈性裝置和右刀片，右滑塊向左運動時推動右刀片在下刀片的橫向槽內向左運動，所述右彈性裝置可使右滑塊向右移動；所述進料裝置包括擋塊裝置和進料槽，所述擋塊裝置和進料槽位于置料塊和下刀片之間，所述擋塊裝置包括豎向擋塊，所述豎向擋塊位于置料塊的前端面處，用于擋住置料塊上的銅內架，所述豎向擋塊通過彈性裝置安裝在頂板的底部，所述頂板通過安裝架安裝在安裝底座上，所述置料塊上的銅內架被推送分別通過擋塊裝置和進料槽到達下刀片處的壓接位置；所述置料塊向下刀片移動推動豎向擋塊時，豎向擋塊傾斜使置料塊及置料塊上的銅內架通過，所述置料塊返回時，豎向擋塊使銅內架脫離置料塊后恢復豎向狀態；在所述下刀片前端，所述安裝底座上安裝有定位座，所述定位座上具有第一定位塊、第二定位塊和第三定位塊，所述第一定位塊上開設有第一定位孔，所述第二定位塊上開設有第二定位孔，所述第三定位塊上開設有第三定位孔，所述第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔的位置分別與銅內架的第一銅腳、第二銅腳、第三銅腳對應，所述第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔上均具有進出線的缺口。...

【技術特征摘要】
1.一種電源線銅腳自動打端裝置，其特征在于包括推料裝置、上壓接體和下壓接體，所述下壓接體位于上壓接體的下方，所述推料裝置位于下壓接體邊；所述推料裝置包括推料動力裝置和置料塊，所述置料塊與推料動力裝置連接，推料動力裝置推動置料塊運動，所述置料塊的前端面上具有第一置物槽和第二置物槽，第一置物槽、第二置物槽在置料塊的前端面上下分布，所述第一置物槽用于放置銅內架的第一銅腳和第二銅腳，所述第二置物槽用于放置銅內架的第三銅腳；所述上壓接體包括上安裝塊、左壓塊、右壓塊和上刀片，左壓塊、右壓塊和上刀片安裝在上安裝塊的底部，所述上刀片位于左壓塊和右壓塊之間，所述上安裝塊安裝在導桿上，所述上安裝塊在動力裝置的帶動下沿導桿上下運動，所述導桿安裝在下壓接體上；所述左壓塊、右壓塊的下端內側均設置有斜邊；所述下壓接體包括安裝底座，所述安裝底座上安裝有導桿、左滑塊、右滑塊、下刀片和進料裝置，所述下刀片安裝在左滑塊和右滑塊之間，所述下刀片位于上刀片下方，所述左滑塊位于左壓塊下方，所述右滑塊位于右壓塊下方，所述下刀片的中部具有豎向槽，所述豎向槽將下刀片的上底面分割為左壓接面和右壓接面；所述下刀片上設置有橫向槽，所述豎向槽將橫向槽分割為左右兩個部分；所述左滑塊、右滑塊的上端外側均設置有斜邊，左壓塊下端內側的斜邊與左滑塊上端外側的斜邊對應，右壓塊下端內側的斜邊與右滑塊上端外側的斜邊對應；所述左滑塊與下刀片之間安裝有左彈性裝置和左刀片，左滑塊向右運動時推動左刀片在下刀片的橫向槽內向右運動，所述左彈性裝置可使左滑塊向左移動；所述右滑塊與下刀片之間安裝有右彈性裝置和右刀片，右滑塊向左運動時推動右刀片在下刀片的橫向槽內向左運動，所述右彈性裝置可使右滑塊向右移動；所述進料裝置包括擋塊裝置和進料槽，所述擋塊裝置和進料槽位于置料塊和下刀片之間，所述擋塊裝置包括豎向擋塊，所述豎向擋塊位于置料塊的前端面處，用于擋住置料塊上的銅內架，所述豎向擋塊通過彈性裝置安裝在頂板的底部，所述頂板通過安裝...

【專利技術屬性】
技術研發人員：莊錦強，沈睿，田軍，
申請(專利權)人：常熟利星光電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32