一種植物纖維與化纖混紡紗及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種植物纖維與化纖混紡紗。它以植物纖維配以化纖混紡而成，植物纖維為劍麻纖維，蓖麻纖維或蕉麻纖維，化纖為氨淪、腈綸、錦綸、莫代爾、天絲、粘膠中的一種或一種以上。本發明專利技術的植物纖維與化纖混紡紗，材料表面光滑，透氣性能好，輕薄，保溫，能夠抵抗大腸桿菌O157，金黃色葡萄球菌，花斑蘚菌，紅色毛蘚菌，須毛蘚菌，白色念珠菌等致病菌的侵害。

Plant fiber and chemical fiber blended yarn and preparation method thereof

The invention discloses a blended yarn of plant fiber and chemical fiber. It is with plant fiber with fiber blends into plant fiber as sisal fiber, Castor fiber or abaca fiber, chemical fiber as one or more of an ammonia, acrylic, nylon, modal, Tencel, viscose. The invention of the plant fiber and chemical fiber blended yarn material, smooth surface, good air permeability, light, thermal insulation, resistance to Escherichia coli O157, Staphylococcus aureus, spotted ringworm, red hair ringworm, 513 ringworm, Candida albicans and other pathogenic pathogens.

【技術實現步驟摘要】
一種植物纖維與化纖混紡紗及其制備方法
本專利技術涉及一種混紡紗，特別涉及一種植物纖維與化纖混紡紗及其制備方法。
技術介紹
近年來，隨著人們生活方式的改變和消費水平的提高，紡織的原料向著輕，薄，滑方向發展，并且兼具保溫性能和透氣性，目前的材料普遍采用化纖或者純棉，化纖材料可以做到表面滑，但是化纖材料透氣性差，散發化學氣體對人體健康有害，且用久了顏色發暗，并且容易滋生細菌，純棉的材料質軟，輕，但是純棉的材料容易起球，使用壽命短，抗拉強度低，也容易滋生細菌，雖然透氣性好，但是略顯笨重，且表面不光滑，穿戴的舒適度低，采用純棉或者化纖混紡雖然能改進各自的性能，但是，仍然不能滿足人們對于面料的透氣性，輕薄，保溫，抗菌等方面的要求。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種植物纖維與化纖混紡紗。本專利技術的目的還在于提供上述植物纖維與化纖混紡紗的制備方法。一種植物纖維與化纖混紡紗，它以植物纖維配以化纖混紡而成。所述植物纖維為劍麻纖維，蓖麻纖維或蕉麻纖維。所述劍麻纖維采用如下方法制備：對劍麻葉采用軋壓的方法將葉肉膠質去除，在溫度40-60℃條件下置于濃度為0.4g/L的硫酸溶液中浸漬6小時，循環水沖洗干凈，至pH為6.7-6.8，加入清水浸沒，蒸煮10小時，脫水，抖松，給油，烘干制成。所述蓖麻纖維采用如下方法制備：將蓖麻皮從蓖麻莖稈上剝離，收集，在溫度40-60℃條件下置于濃度為0.4g/L的硫酸溶液中浸漬6小時，循環水沖洗干凈，至pH為6.7-6.8，然后放入3g/L的氫氧化鈉溶液中蒸煮10小時，循環水沖洗干凈，至pH為7.0-7.2，脫水，抖松，給油，烘干制成。所述蕉麻纖維采用如下方法制備：對蕉麻葉采用軋壓的方法將葉肉膠質去除，在溫度40-60℃條件下置于濃度為0.4g/L的硫酸溶液中浸漬6小時，循環水沖洗干凈，至pH為6.7-6.8，然后放入3g/L的氫氧化鈉溶液中蒸煮10小時，循環水沖洗干凈，至pH為7.0-7.2，脫水，抖松，給油，烘干制成。所述化纖為氨淪、腈綸、錦綸、莫代爾、天絲、粘膠中的一種或一種以上。所述混紡紗中植物纖維占1-99wt％。一種植物纖維與化纖混紡紗的制備方法，將植物纖維和化纖分別染色后，制條，然后到頭針，然后到二針，然后到三針，然后到頭粗，然后到粗紗，最后到細紗或者是包芯紗。與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果：本專利技術的植物纖維與化纖混紡紗，材料表面光滑，透氣性能好，輕薄，保溫，能夠抵抗大腸桿菌O157，金黃色葡萄球菌，花斑蘚菌，紅色毛蘚菌，須毛蘚菌，白色念珠菌等致病菌的侵害。本專利技術的混紡紗制備方法簡單易行，適合大規模工業化生產。具體實施方式下面對本專利技術的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本專利技術的保護范圍并不受具體實施方式的限制。實施例1一種植物纖維與化纖混紡紗的制備方法，劍麻纖維和氨淪分別染色后，制條，然后到頭針，然后到二針，然后到三針，然后到頭粗，然后到粗紗，最后到細紗或者是包芯紗。上述的劍麻纖維采用如下方法制備：對劍麻葉采用軋壓的方法將葉肉膠質去除，在溫度40-60℃條件下置于濃度為0.4g/L的硫酸溶液中浸漬6小時，循環水沖洗干凈，至pH為6.7-6.8，加入清水浸沒，蒸煮10小時，脫水，抖松，給油，烘干制成。材料表面光滑，透氣性能好，輕薄，保溫，上述材料表面光滑，透氣性能好，輕薄，保溫，噴灑含有大腸桿菌O157或金黃色葡萄球菌的菌液（1X108個每平方厘米）于材料表面，半小時內病菌的致死率達到80%，1小時內病菌的致死率達到99%。實施例2一種植物纖維與化纖混紡紗的制備方法，蓖麻纖維和腈綸分別染色后，制條，然后到頭針，然后到二針，然后到三針，然后到頭粗，然后到粗紗，最后到細紗或者是包芯紗。所述蓖麻纖維采用如下方法制備：將蓖麻皮從蓖麻莖稈上剝離，收集，在溫度40-60℃條件下置于濃度為0.4g/L的硫酸溶液中浸漬6小時，循環水沖洗干凈，至pH為6.7-6.8，然后放入3g/L的氫氧化鈉溶液中蒸煮10小時，循環水沖洗干凈，至pH為7.0-7.2，脫水，抖松，給油，烘干制成。材料表面光滑，透氣性能好，輕薄，保溫，上述材料表面光滑，透氣性能好，輕薄，保溫，噴灑含有金黃色葡萄球菌或花斑蘚菌的菌液（1X108個每平方厘米）于材料表面，半小時內病菌的致死率達到78%，1小時內病菌的致死率達到99%。實施例3一種植物纖維與化纖混紡紗的制備方法，蕉麻纖維和莫代爾分別染色后，制條，然后到頭針，然后到二針，然后到三針，然后到頭粗，然后到粗紗，最后到細紗或者是包芯紗。所述蕉麻纖維采用如下方法制備：對蕉麻葉采用軋壓的方法將葉肉膠質去除，在溫度40-60℃條件下置于濃度為0.4g/L的硫酸溶液中浸漬6小時，循環水沖洗干凈，至pH為6.7-6.8，然后放入3g/L的氫氧化鈉溶液中蒸煮10小時，循環水沖洗干凈，至pH為7.0-7.2，脫水，抖松，給油，烘干制成。材料表面光滑，透氣性能好，輕薄，保溫，上述材料表面光滑，透氣性能好，輕薄，保溫，噴灑含有紅色毛蘚菌，須毛蘚菌或白色念珠菌的菌液（1X108個每平方厘米）于材料表面，半小時內病菌的致死率達到66%，1小時內病菌的致死率達到92%。實施例4一種植物纖維與化纖混紡紗的制備方法，劍麻纖維和氨淪分別染色后，制條，然后到頭針，然后到二針，然后到三針，然后到頭粗，然后到粗紗，最后到細紗或者是包芯紗。上述的劍麻纖維采用如下方法制備：對劍麻葉采用軋壓的方法將葉肉膠質去除，在溫度40-60℃條件下置于濃度為0.4g/L的硫酸溶液中浸漬6小時，循環水沖洗干凈，至pH為6.7-6.8，加入紫花地丁提取液浸沒，蒸煮10小時，脫水，抖松，給油，烘干制成。所述紫花地丁提取液的提取方法為：將紫花地丁的花收集，搗碎，加70%乙醇水溶液回流提取3次，合并濾液，活性炭脫色，蒸干獲得粉末，粉末按照質量比1:1000溶于清水。材料表面光滑，透氣性能好，輕薄，保溫，上述材料表面光滑，透氣性能好，輕薄，保溫，噴灑含有大腸桿菌O157或金黃色葡萄球菌的菌液（1X108個每平方厘米）于材料表面，半小時內病菌的致死率達到95%，1小時內病菌的致死率達到100%。實施例5一種植物纖維與化纖混紡紗的制備方法，蕉麻纖維和莫代爾分別染色后，制條，然后到頭針，然后到二針，然后到三針，然后到頭粗，然后到粗紗，最后到細紗或者是包芯紗。所述蕉麻纖維采用如下方法制備：對蕉麻葉采用軋壓的方法將葉肉膠質去除，在溫度40-60℃條件下置于濃度為0.4g/L的硫酸溶液中浸漬6小時，循環水沖洗干凈，至pH為6.7-6.8，然后放入3g/L的氫氧化鈉溶液中蒸煮10小時，循環水沖洗干凈，至pH為7.0-7.2，然后加入泥胡菜提取液浸沒，蒸煮1小時，脫水，抖松，給油，烘干制成。所述紫花地丁提取液的提取方法為：將泥胡菜的花收集，搗碎，加70%乙醇水溶液回流提取3次，合并濾液，活性炭脫色，蒸干獲得粉末，粉末按照質量比1:1000溶于清水。材料表面光滑，透氣性能好，輕薄，保溫，上述材料表面光滑，透氣性能好，輕薄，保溫，噴灑含有紅色毛蘚菌，須毛蘚菌或白色念珠菌的菌液（1X108個每平方厘米）于材料表面，半小時內病菌的致死率達到91%，1小時內病菌的致死率達到99%。以上公開的僅為本專利技術的幾個具體實施例，但是，本專利技術并非局限于此，任何本領域的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種植物纖維與化纖混紡紗，其特征在于，它以植物纖維配以化纖混紡而成。

【技術特征摘要】
1.一種植物纖維與化纖混紡紗，其特征在于，它以植物纖維配以化纖混紡而成。2.根據權利要求1所述的植物纖維與化纖混紡紗，其特征在于，所述植物纖維為劍麻纖維，蓖麻纖維或蕉麻纖維。3.根據權利要求2所述的植物纖維與化纖混紡紗，其特征在于，所述劍麻纖維采用如下方法制備：對劍麻葉采用軋壓的方法將葉肉膠質去除，在溫度40-60℃條件下置于濃度為0.4g/L的硫酸溶液中浸漬6小時，循環水沖洗干凈，至pH為6.7-6.8，加入清水浸沒，蒸煮10小時，脫水，抖松，給油，烘干制成。4.根據權利要求2所述的植物纖維與化纖混紡紗，其特征在于，所述蓖麻纖維采用如下方法制備：將蓖麻皮從蓖麻莖稈上剝離，收集，在溫度40-60℃條件下置于濃度為0.4g/L的硫酸溶液中浸漬6小時，循環水沖洗干凈，至pH為6.7-6.8，然后放入3g/L的氫氧化鈉溶液中蒸煮10小時，循環水沖洗干凈，至pH為7.0-...

【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：太倉絨彩紡織品有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32