一種牦牛絨空心紗的生產方法技術

本發明專利技術給出了一種牦牛絨空心紗的生產方法，以維綸作為芯紗，牦牛絨作為外包紗，采用半精紡分別紡制維綸粗紗和牦牛絨粗紗，仿照緊密賽絡紡紗，采用四根粗紗同時平行喂入環錠細紗機，其中牦牛絨粗紗3根，維綸粗紗1根。為了使維綸纖維能夠居中，維綸粗紗從四孔喇叭口左邊第二孔喂入，這樣，加捻時可較好實現牦牛絨外包維綸的效果。這種紡紗方法省去了將芯紗紡制成細紗的過程，縮短了工藝流程，達到了類似包芯紗的效果。同時，只需將牦牛絨加工成粗紗，避免了牦牛絨因為短粗而難加工成細紗的工序。最后，采用織物退維的方法，退維后織物內紗線形成中空紗結構，使空氣滯留，增加了保暖系數，形成的織物具有輕薄、柔軟、吸濕快干等特點。

Method for producing yak cashmere hollow yarn

The invention provides a method for producing a yak hollow yarn, core spun yarn with PVA as yakwool, as outsourcing yarn were spun vinylon by semi worsted roving and yak wool roving, modeled on the compact Siro spinning, using four parallel feeding roving spinning machine, the yak wool roving 3 1 root root, vinylon yarn. In order to make the vinylon fiber can center, vinylon rovings feeding from four holes, second holes on the left horn, when can realize the effect of outsourcing vinylon yakwool. The spinning method omits the process of spinning the core yarn into spun yarn, shortens the technological process and achieves the effect of the similar core yarn. At the same time, only need to be processed into yak wool roving, avoid yakwool and difficult to process because of a spinning process. Finally, the method of fabric dimension relief is adopted to form yarn structure of hollow yarn in the fabric after removing dimension. The air retention is increased and the thermal retention coefficient is increased. The fabric formed has the characteristics of light weight, softness, moisture absorption, quick drying and so on.

【技術實現步驟摘要】
一種牦牛絨空心紗的生產方法
本專利技術涉及到紡織新型紗線領域，具體一種牦牛絨空心紗的生產方法。
技術介紹
牦牛絨纖維純凈環保、光澤柔和、彈性強、手感滑糯，具有比羊絨更好的彈性、吸濕放濕性、耐磨耐起球性和纖維強力。用它制成的面料具有輕柔舒適、高檔優雅等特征，顯示出純樸、自然的風格以及高雅灑脫的內在氣質，是不可多得的天然紡織原料。保暖性是秋冬服飾的重要衡量指標之一，隨著面料市場的發展，人們對面料的要求逐步向時尚、舒適的方向發展。而傳統的秋冬服飾又過于厚重，所以輕薄保暖面料的開發成為當前的熱點。空心紗是一種帶有中空結構的紗線，因其特殊結構，由于中空結構的存在，使空氣滯留，增加了保暖系數。另外，空心紗線及其制品還具有吸濕性好、柔軟性好、服用性能優良等優點。目前，空心紗主要是通過水溶性維綸來制備。將維綸作為芯紗，其他纖維作為外包紗制成包芯紗，對包芯紗或者包芯紗制成的制品進行退維處理，得到中空結構的紗線或制品。唐明迷等在《駝絨/水溶性維綸包芯紗及其針織物退維工藝探討》中將維綸短纖維紡成細紗，然后采用賽羅菲爾紡紗方法在環錠細紗機上面紡出駝絨包芯紗，將這種包芯紗織成織物進行退維，最后得到紗線具有中空結構的織物。專利技術專利CN101942722A公開了一種維綸中空紗的生產方法，以水溶性維綸長絲芯紗，與外包纖維精梳棉條，經紡紗設備制成包芯紗，然后在溫度為5～100℃水中進行溶芯，待維綸從包芯紗中完全溶出后即得到中空紗。然而，水溶性維綸長絲價格昂貴，制成的紗線成本較高；維綸短纖受潮受熱時容易粘結發硬，紡制細紗時比較困難。針對此，本專利技術在棉紡系統的基礎上，采用半精紡分別紡制維綸短纖粗紗和牦牛絨粗紗，仿照緊密賽絡紡紗，采用四根粗紗同時平行喂入環錠細紗機紡制牦牛絨包芯紗，這種方法省去了將芯紗紡制成細紗的過程，縮短了工藝流程，達到了類似包芯紗的效果。最后對用這包芯紗織成針織物進行退維處理，最終產品退維后，便形成纖維排列密度低、紗線蓬松性高的中空紗結構。形成的產品不僅具有牦牛絨纖維的手感和品質，而且具有較好的彈性，單位質量下的吸水或吸汗比普通織物高，所形成的織物具有輕薄、柔軟、吸濕快干等特點，適合于開發針織產品，市場前景比較廣闊。
技術實現思路
本專利技術的目的是給出一種牦牛絨空心紗的生產方法。為了達到上述目的，本專利技術采用的技術方案如下：一種牦牛絨包芯紗，以維綸作為芯部纖維(占20％)，牦牛絨作為外包纖維(占80％)，最終，用該種紗線制成針織物，退維后，形成的織物具有輕薄、柔軟、吸濕快干等特點。為實現上述牦牛絨空心紗織物的生產，采用如下的生產方法：(1)水溶性維綸短纖：和毛機開松→梳棉機梳理成條→頭道并條→二道并條→粗紗；(2)牦牛絨纖維：和毛加油→開松→梳理成條→頭道并條→二道并條→粗紗；(3)仿照緊密賽絡紡紗，采用四根粗紗同時平行喂入環錠細紗機紡制牦牛絨包芯紗；(4)為了使紗線能夠順利織造，將紡成的紗線織成針織物后對進行退維處理；所述步驟(1)的要求包括：水溶性維綸短纖利用開棉機進行充分開松，開棉機的打手速度是450r/min；開松充分的纖維用梳棉機進行梳理，刺輥轉速545～550r/min，錫林轉速380～400r/min，道夫轉速650～700r/min，出條速度40m/min；頭道并條，并合根數是6～8根，定量是13～20g/5m，總牽伸倍數4～8倍，出條速度60～80m/min；二道并條，并合根數是6～8根，定量是13～20g/5m，總牽伸倍數4～8倍，出條速度60～80m/min；粗紗工序，粗紗定量為3.0～4.0g/10m，捻系數60～80，后區牽伸倍數是1.2～1.6倍，總牽伸倍數是6～8倍，錠翼轉速600～800r/min。所述步驟(2)的要求包括：開松前對牦牛絨纖維進行加油，上機含油率控制在1％～1.2％，抗靜電劑控制在0.3％～0.5％，回潮率控制在10％～20％，再送入和毛機進行開松，開松時按照毛紡的橫鋪直取工藝對原料進行開松混合達到均勻；針對牦牛絨纖維長度短的特點，在棉紡系統的基礎上對牦牛絨進行半精紡加工。將開松后的牦牛絨纖維放入梳棉機，結合牦牛絨強度低的特點，采用“大隔距，小速比”的工藝原則，將錫林速度調到300～350r/min，刺輥轉速480～530r/min，道夫轉速600～650r/min，出條速度40m/min；頭道并條，并合根數是6～8根，定量是15～25g/5m，總牽伸倍數4～8倍，出條速度60～80m/min；二道并條，并合根數是6～8根，定量是15～25g/5m，總牽伸倍數4～8倍，出條速度60～80m/min；粗紗工序，粗紗定量為3.5～5.0g/10m，捻系數65～90，后區牽伸倍數是1.2～1.4倍，總牽伸倍數是8～10倍，錠翼轉速600～800r/min。所述步驟(3)的要求包括：環錠紗在加捻過程中，紗線中的纖維發生內外轉移，纖維長度越長，細度越細，纖維越易趨向紗線軸心；根據這一特點配置原料(維綸纖維比牦牛絨長、細，所以更容易居于紗線中心)以便達到較好的包芯效果。仿照緊密賽絡紡紗，采用四根粗紗同時平行喂入環錠細紗機紡制牦牛絨包芯紗，其中牦牛絨粗紗3根，維綸粗紗1根，在本紗線中采用Z捻，為了使維綸纖維能夠居中，在將粗紗喂入細紗后鉗口時維綸粗紗從四孔喇叭口左邊第二孔喂入，在這種配置下，加捻時可較好實現牦牛絨纖維外包維綸纖維的效果，紗線線密度為10S-20S，捻系數300～400，機械牽伸倍數30～50倍，后區牽伸1.15～1.2倍，錠速9000～12000r/min。所述步驟(4)的要求包括：包芯紗退維比織物退維更容易，但維綸的溶解將導致紗線收縮糾纏，且所形成的中空結構在編織過程中會受到破壞，為了使紗線能夠順利織造，將紡成的包芯紗用德國STOOL電腦橫機織成雙羅紋針織物后進行退維處理，針織物退維時的條件為溫度55～60℃，處理時間為30～40min。本專利技術的優點和有益效果在于：(1)仿照賽絡紡采用四根粗紗同時喂入細紗機后鉗口仿制包芯紗，省去了將作為芯紗的粗紗紡制成細紗的過程，縮短了工藝流程，達到了類似包芯紗的效果。(2)采用緊密賽絡紡紗技術，減小了紡紗三角區，有利于牦牛絨纖維包住維綸纖維，且使紗線表面光潔、強力高。(3)芯部的維綸溶解后，形成中空紗結構；由于中空結構的存在，使空氣滯留，增加了保暖系數，提高了保暖性；形成的織物具有輕薄、柔軟、吸濕快干等特點，適合開發針織產品。(4)本專利技術所采用的這種紡紗技術加工操作簡單、流程短、成本低，有著較大的市場價值和廣闊的市場前景。附圖說明圖1為本專利技術牦牛絨空心紗的紡制細紗時細紗設備示意圖；圖2為本專利技術牦牛絨空心紗的紗線結構示意圖；(圖中：1、四孔喇叭口；2、粗紗；3、后羅拉；4、中羅拉；5、前羅拉；6、異形吸風管；7、網格圈；8、控制鉗口；9、匯聚點；10、鋼絲圈；11、錠子)具體實施方式下面給出本專利技術的具體實施例。具體實施例僅用于進一步詳細說明本專利技術，不限制本中請權利要求的保護范圍。仿照緊密賽絡紡紗，采用四根粗紗同時平行喂入環錠細紗機紡制45tex牦牛絨包芯紗，然后將紡成的包芯紗用電腦橫機織成雙羅紋針織物，最后對織成的針織物進行退維處理，最終產品退維后，形成纖維排列密度低、紗線蓬松性高、紗線具有中空紗結構的針織面料。制造工藝如下：第一步，將本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種牦牛絨空心紗的生產方法，其特征是包括以下步驟：第一步，水溶性維綸短纖粗紗的紡制：和毛機開松→梳棉機梳理成條→頭道并條→二道并條→粗紗；第二步，牦牛絨粗紗的紡制：和毛加油→開松→梳理成條→頭道并條→二道并條→粗紗；第三步，仿照緊密賽絡紡紗，采用四根粗紗同時平行喂入環錠細紗機紡制牦牛絨包芯紗；第四步，為了使紗線能夠順利織造，將紡成的紗線織成針織物后對進行退維處理，得到空心紗織物。

【技術特征摘要】
1.一種牦牛絨空心紗的生產方法，其特征是包括以下步驟：第一步，水溶性維綸短纖粗紗的紡制：和毛機開松→梳棉機梳理成條→頭道并條→二道并條→粗紗；第二步，牦牛絨粗紗的紡制：和毛加油→開松→梳理成條→頭道并條→二道并條→粗紗；第三步，仿照緊密賽絡紡紗，采用四根粗紗同時平行喂入環錠細紗機紡制牦牛絨包芯紗；第四步，為了使紗線能夠順利織造，將紡成的紗線織成針織物后對進行退維處理，得到空心紗織物。2.根據權利要求1所述的一種牦牛絨空心紗的生產方法，其特征是：所述第一步中的要求包括：(1)水溶性維綸短纖利用開棉機進行充分開松；(2)開松充分的纖維用梳棉機進行梳理，刺輥轉速545～550r/min，錫林轉速380～400r/min，道夫轉速650～700r/min，出條速度40m/min；(3)頭道并條，并合根數是6～8根，定量是13～20g/5m，總牽伸倍數4～8倍，出條速度60～80m/min；(4)二道并條，并合根數是6～8根，定量是13～20g/5m，總牽伸倍數4～8倍，出條速度60～80m/min；(5)粗紗工序，粗紗定量為3.0～4.0g/10m，捻系數60～80，后區牽伸倍數是1.2～1.6倍，總牽伸倍數是6～8倍，錠翼轉速600～800r/min。3.根據權利要求1所述的一種牦牛絨空心紗的生產方法，其特征是：所述第二步中的要求包括：(1)開松前對牦牛絨纖維進行加油，上機含油率控制在1％～1.2％，抗靜電劑控制在0.3％～0.5％，回潮率控制在10％～20％，再送入和毛機進行開松，開松時按照毛紡的橫鋪直取工藝對原料進行開松混合達到均勻；(2)針對牦牛絨纖維長度短的特點，在棉紡系統的基礎上對牦牛絨進行半精紡加工。將開松后的牦牛絨纖維...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳利，焦偉，趙立環，周寶明，
申請(專利權)人：天津工業大學，
類型：發明
國別省市：天津,12