一種同軸連接器的固定結構制造技術

本實用新型專利技術涉及電連接器技術領域，提供了一種同軸連接器的固定結構，其包括固定件及同軸線，固定件具有定位孔、承載平臺及向上延伸的夾持部，夾持部形成U形口或V形口；定位孔貫穿承載平臺，承載平臺具有彎折段，彎折段相對夾持部處于承載平臺另一端，夾持部與彎折段之間分布有錯位排列的若干凸齒；同軸線由內層至外層依序形成單芯導線、第一絕緣層、導體層及第二絕緣層，單芯導線為金屬絲并依序形成前端、中段及末端，前端貫穿卡固于定位孔，中段在承載平臺表面繞經若干凸齒，末端嵌合固定于夾持部底部，藉由前述構造解決了有益制成的技術問題，達成了提升產品良率及傳輸訊號穩定的良好效果。

【技術實現步驟摘要】
一種同軸連接器的固定結構
本技術涉及電連接器
，尤其是指提供一種同軸連接器的固定結構。
技術介紹
高頻訊號的傳輸主要是經由同軸纜線的中心導線將高頻饋入訊號傳輸至輻射導體，經此進行輻射能量傳送及接收，因此傳輸訊號質量的良率成為關鍵要素，傳統同軸纜線連接器制造包含金屬外殼、絕緣套以及端子，金屬外殼呈現L型并且具有容置空間以及壓線蓋，絕緣套設置于容置空間內，端子則設置在絕緣套內，且具有可與同軸纜線的中心導線相焊接的焊杯，當絕緣套以及端子設置到金屬外殼內之后，則彎曲金屬外殼的壓線蓋而封閉絕緣套與端子，并將同軸纜線末端的中心導線焊接固定于內部。但是，通常同軸連接器需要透過人工配合放大鏡來焊接將同軸纜線的中心導線焊接固定在焊杯上，由于加工程序曠日費時，導致產量及良率皆無法提高。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本技術的主要目的在于提供一種同軸連接器的固定結構。為達成上述目的，本技術應用的技術方案是：提供了一種同軸連接器的固定結構，其包括固定件及同軸線，固定件具有定位孔、承載平臺及垂直承載平臺向上延伸的夾持部，夾持部形成U形口或V形口；定位孔貫穿承載平臺，承載平臺具有彎折段，彎折段相對夾持部處于承載平臺另一端，其中：夾持部與彎折段之間分布有錯位排列的若干凸齒；同軸線由內層至外層依序形成單芯導線、第一絕緣層、導體層及第二絕緣層，單芯導線為金屬絲并依序形成前端、中段及末端，前端貫穿卡固于定位孔，中段在承載平臺表面繞經若干凸齒，末端嵌合固定于夾持部底部。在本實施例中優選，彎折段在承載平臺的傾斜角度為90度至175度。在本實施例中優選，承載平臺具有對稱支撐板，支撐板沿兩側邊垂直于承載平臺向下延伸。在本實施例中優選，同軸連接器包括連接端子、容置空間、硅膠部及壓線蓋，其中：固定件與單芯導線結合在連接端子上，并利用支撐板將固定件定位在容置空間內部。在本實施例中優選，容置空間具有同軸線入口，其入口的對應側具有硅膠部，硅膠部正面設有鋸齒部。在本實施例中優選，壓線蓋具有彎折段，硅膠部背面抵靠彎折段，彎折段彎折時硅膠部隨彎折段彎折并使鋸齒部壓在單芯導線上。本技術與現有技術相比，其有益的效果是：利用多重卡固結構的設計將同軸纜線的中心導線透過多層次定位結構緊密固定于連接端子內部，有效維持同軸饋入線與連接端子之間的電性接觸，進而提升訊號傳輸的效率與穩定度。附圖說明圖1是本實施例中固定結構的立體圖。圖2是圖1中固定結構結合于連接端子的組合圖。具體實施方式盡管本技術可以容易地表現為不同形式的實施例，但在附圖中示出并且在本說明書中將詳細說明的僅僅是其中一些具體實施例，同時可以理解的是本說明書應視為是本技術原理的示范性說明，而并非旨在將本技術限制到在此所說明的那樣。由此，本說明書中所指出的一個特征將用以說明本技術的一個實施例的其中一個特征，而不是暗示本技術的每個實施例必須具有所說明的特征。此外，應當注意的是本說明書描述了許多特征。盡管某些特征可以組合在一起以示出可能的系統設計，但是這些特征也可用于其它的未明確說明的組合。由此，除非另有說明，所說明的組合并非旨在限制。在附圖所示的實施例中，方向的指示(諸如上、下、左、右、前和后)用以解釋本技術的各種組件的結構和運動不是絕對的而是相對的。當這些組件處于附圖所示的位置時，這些說明是合適的。如果這些組件的位置的說明發生改變時，則這些方向的指示也相應地改變。以下結合本說明書的附圖，對本技術的較佳實施例予以進一步地詳盡闡述。請參閱圖1所示，圖中提供了一種同軸連接器的固定結構，其包括固定件11及同軸線12；固定件11具有定位孔111、承載平臺112以及垂直承載平臺112向上延伸的夾持部113，夾持部113形成U形口或V形口1131；定位孔111貫穿承載平臺112，承載平臺112具有彎折段114，彎折段114相對于夾持部113處于承載平臺112另一端，在夾持部113與彎折段114之間分布有可錯位排列的若干凸齒115；同軸線12由內層至外層依序形成單芯導線121、第一絕緣層122、導體層123及第二絕緣層124，在本實施例中，單芯導線121為單金屬絲細線，具有較佳之結構強度，單芯導線121依序形成前端1211、中段1212及末端1213。在本實施例中，固定件11與單芯導線121組合時，先將單芯導線121前端1211貫穿卡固于定位孔111，中段1212在承載平臺112表面經錯位排列的若干凸齒115，以此用來降低單芯導線121滑脫定位孔111風險；末端1213嵌合固定于夾持部113底部。固定件11為金屬材質，以此提供單芯導線121訊號傳導，U形口或V形口1131可使單芯導線121末端1213緊密嵌合于夾持部113底部，彎折段114及承載平臺112之間形成傾斜角度，其傾斜角度介于90度至180度之間，利用該角度彎折使單芯導線121前端1211卡固于定位孔111中不易任意位移，且承載平臺112具有對稱支撐板1121，可使承載平臺112保持水平，增加結構強度，其中支撐板1121沿兩側邊垂直于承載平臺112向下延伸。請參閱圖2所示，固定件11與單芯導線121結合在連接端子2上，利用支撐板1121將固定件11精準定位在連接端子2的容置空間21內部，在容置空間21相對于同軸線12入口的對應側(即依靠壓線蓋22彎折段)延伸有硅膠部211，在硅膠部211正面設有鋸齒部2111，當壓線蓋22彎折向單芯導線121壓合時，硅膠部211隨壓線蓋22彎折段一并折彎并壓在單芯導線121上，從而使單芯導線121受力平均且準確置放于承載平臺112上不會移位。透過單金屬絲細線組成單芯的中心導線，提高中心導線結構強度，避免中心導線線路分歧散開，造成饋入訊號短路或產生噪聲，改善傳統利用復數金屬細線組成結構之缺失，并將壓線蓋彎曲時精確完整壓合于中心導線上。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種同軸連接器的固定結構，包括固定件及同軸線，固定件具有定位孔、承載平臺及垂直承載平臺向上延伸的夾持部，夾持部形成U形口或V形口；定位孔貫穿承載平臺，承載平臺具有彎折段，彎折段相對夾持部處于承載平臺另一端，其特征在于：夾持部與彎折段之間分布有錯位排列的若干凸齒；同軸線由內層至外層依序形成單芯導線、第一絕緣層、導體層及第二絕緣層，單芯導線為金屬絲并依序形成前端、中段及末端，前端貫穿卡固于定位孔，中段在承載平臺表面繞經若干凸齒，末端嵌合固定于夾持部底部。

【技術特征摘要】
1.一種同軸連接器的固定結構，包括固定件及同軸線，固定件具有定位孔、承載平臺及垂直承載平臺向上延伸的夾持部，夾持部形成U形口或V形口；定位孔貫穿承載平臺，承載平臺具有彎折段，彎折段相對夾持部處于承載平臺另一端，其特征在于：夾持部與彎折段之間分布有錯位排列的若干凸齒；同軸線由內層至外層依序形成單芯導線、第一絕緣層、導體層及第二絕緣層，單芯導線為金屬絲并依序形成前端、中段及末端，前端貫穿卡固于定位孔，中段在承載平臺表面繞經若干凸齒，末端嵌合固定于夾持部底部。2.如權利要求1所述的同軸連接器的固定結構，其特征在于：彎折段在承載平臺的傾斜角度為90度至175度。3.如權利要...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳海剛，尹會然，伊宏剛，
申請(專利權)人：周口市凱旺電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：河南,41