一種縱橫切電腦裁板鋸設(shè)備制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開一種縱橫切電腦裁板鋸設(shè)備，包括控制單元、上料單元、縱向鋸切單元、過渡送料單元、升降式縱橫雙向輸送平臺、橫向鋸切單元、余料廢料處理單元；縱向鋸切單元包括縱鋸主機機架、縱鋸鋸車、縱鋸壓力橫梁、縱鋸板材前靠齊裝置、縱鋸上料推桿橫梁組件、第一輸送平臺；過渡送料單元包括取送料勾手機構(gòu)、余料落料機構(gòu)及第二輸送平臺；升降式縱橫雙向輸送平臺包括彼此交錯設(shè)置的橫向輸送單元及縱向輸送單元；橫向鋸切單元包括橫鋸主機機架、橫鋸鋸車、橫鋸壓力橫梁、橫鋸板材前靠齊裝置、第三輸送平臺；藉此，有效實現(xiàn)對板材自動上料、自動縱切、自動橫切并且可以自動處理修邊余料，大大提高了加工效率，節(jié)省了勞動力。

A cross cutting cutting saw computer equipment

The invention discloses a horizontal cutting cutting saw computer device includes a control unit, feeding unit, longitudinal cutting unit, feeding unit, transition lifting vertical and horizontal conveying platform, transverse cutting unit, more than a scrap processing unit; the longitudinal cutting unit includes vertical sawing machine, saw the host frame longitudinal vehicle, vertical sawing pressure beams and vertical sawing plates before aligned vertical sawing feeding device, the push rod beam components, a first conveying platform; transition feeding unit comprises a feeding mechanism, the hook material blanking mechanism and two conveying platform; the lifting platform comprises a horizontal vertical and horizontal conveyor conveying unit each other staggered and vertical conveying unit; the cross cut unit comprises a host machine frame, crosscut saw crosscut, cross beam, plate pressure crosscut device, third by Sarkozy before delivery platform; therefore, effective realization of sheet automatic feeding Automatic Slitter, automatic cutting, and can automatically handle trimming excess material, greatly improving the processing efficiency, saving labor.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種縱橫切電腦裁板鋸設(shè)備
本專利技術(shù)涉及木工機械領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種縱橫切電腦裁板鋸設(shè)備。
技術(shù)介紹
生產(chǎn)板式家具的組件件一般為長方形板料，這種組合件由大塊人造板木料縱橫鋸切開成小料組合而成。目前，對人造板開料的電腦裁板鋸都只能單個方向裁切，如果要完成縱橫兩個方向裁切必須由操作者將縱切后的板轉(zhuǎn)向后再推入開料鋸中進行橫切，這樣做效率比較低，工人勞動強度也大；還有一種做法效率稍高一些，就是采用兩臺普通的電腦裁板鋸垂直擺放，一臺橫向擺放，另一臺縱向擺放，兩臺電腦裁板鋸出料平臺之間用氣浮臺連接起來，這樣板材從縱向擺放的電腦裁板鋸縱切出來后，再由操作者將板材從縱向擺放的電腦裁板鋸的出料臺推入橫向擺放電腦塔板鋸的出料臺，再推進支橫切再拿出來；這樣做雖然效率高一些，但是工人勞動量并沒有降低。以上這些都不符合機器換人、自動化發(fā)展趨勢，故開發(fā)一款既能自動進行縱切又能自動進行橫切的電腦裁板鋸是非常有必要的。
技術(shù)實現(xiàn)思路
有鑒于此，本專利技術(shù)針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種縱橫切電腦裁板鋸設(shè)備，其能夠?qū)Π宀淖詣由狭稀⒆詣涌v切、自動橫切并且可以自動處理修邊余料，大大提高了加工效率，節(jié)省了勞動力。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用如下之技術(shù)方案：一種縱橫切電腦裁板鋸設(shè)備，包括有控制單元及分別連接于控制單元的上料單元、縱向鋸切單元、過渡送料單元、升降式縱橫雙向輸送平臺、橫向鋸切單元、余料廢料處理單元；其中，所述縱向鋸切單元包括有縱鋸主機機架、縱鋸鋸車、縱鋸壓力橫梁、縱鋸工作臺、縱鋸板材前靠齊裝置、縱鋸上料推桿橫梁組件、第一輸送平臺；縱鋸上料推桿橫梁組件沿第一輸送平臺將板材推向縱鋸板材前靠齊裝置進行前后靠齊；前述上料單元銜接于第一輸送平臺的入料端；所述過渡送料單元包括有用于將完成縱切的板材從縱向鋸切單元勾出的取送料勾手機構(gòu)、用于將余料送入前述余料廢料處理單元的余料落料機構(gòu)及銜接于縱向鋸切單元輸出側(cè)的第二輸送平臺；所述升降式縱橫雙向輸送平臺包括有彼此交錯設(shè)置的橫向輸送單元及縱向輸送單元；所述橫向輸送單元相對縱向輸送單元可升降式設(shè)置；所述橫向輸送單元銜接于前述第二輸送平臺的輸出側(cè)；所述縱向輸送單元的前側(cè)銜接于前述橫向鋸切單元；所述縱向輸送單元的后側(cè)設(shè)置有用于向前推送板材的抓板機械手機構(gòu)；所述橫向輸送單元的右側(cè)設(shè)置有第一板材側(cè)靠齊裝置，所述橫向輸送單元的左側(cè)設(shè)置有第二板材側(cè)靠齊裝置；所述橫向鋸切單元包括有橫鋸主機機架、橫鋸鋸車、橫鋸壓力橫梁、橫鋸工作臺、橫鋸板材前靠齊裝置、第三輸送平臺；所述第三輸送平臺的前端銜接橫鋸壓力橫梁所在位置，所述第三輸送平臺的后端設(shè)置有橫鋸板材前靠齊裝置。作為一種優(yōu)選方案，所述縱鋸壓力橫梁的右側(cè)裝設(shè)有止擋氣缸，所述止擋氣缸具有缸體和自缸體下端伸出的伸縮桿，所述缸體裝設(shè)于縱鋸壓力橫梁的右側(cè)。作為一種優(yōu)選方案，所述縱向鋸切單元配置有吹氣清潔組件，所述吹氣清潔組件包括有縱向延伸的進氣主管和分別連通于進氣主管并朝向縱鋸工作臺延伸布置的若干吹氣嘴，所述進氣主管位于縱鋸工作臺上方，所述吹氣嘴位于縱鋸壓力橫梁的左側(cè)。作為一種優(yōu)選方案，所述取送料勾手機構(gòu)包括有用于取送板材的勾手組件及用于驅(qū)動整個機構(gòu)位移的驅(qū)動組件；所述勾手組件包括有朝向相應(yīng)右、左側(cè)延伸設(shè)置的取料組件、送料組件，所述取料組件、送料組件均包括有固定架和裝設(shè)于固定架上的勾手氣缸、勾手，所述勾手具有連接部和伸出固定架的作用部，所述連接部上設(shè)置有第一連接點、第二連接點，勾手通過第一連接點樞接于固定架上，第二連接點連接于勾手氣缸的伸縮桿外端，勾手氣缸驅(qū)動勾手繞第一連接點上下旋轉(zhuǎn)動作。作為一種優(yōu)選方案，所述余料落料機構(gòu)包括有固定式水平滾輪臺、相對固定式水平滾輪臺可上下翻轉(zhuǎn)的可翻轉(zhuǎn)滾輪臺及用于驅(qū)動可翻轉(zhuǎn)滾輪臺翻轉(zhuǎn)動作的落料氣缸；固定式水平滾輪臺的輸出側(cè)與第二輸送平臺的輸入側(cè)保持間距，所述可翻轉(zhuǎn)滾輪臺對應(yīng)間距設(shè)置；當(dāng)可翻轉(zhuǎn)滾輪臺向上旋轉(zhuǎn)到位時，所述可翻轉(zhuǎn)滾輪臺與固定式水平滾輪臺、第二輸送平臺保持齊平；當(dāng)可翻轉(zhuǎn)滾輪臺向下旋轉(zhuǎn)到位時，所述可翻轉(zhuǎn)滾輪臺斜向銜接于固定式水平滾輪臺下方。作為一種優(yōu)選方案，所述橫向輸送單元包括有若干沿縱向間距布置的橫向滾輪條，所述縱向輸送單元包括有若干沿橫向間距布置的縱向滾輪條；相對前述縱向輸送單元固定式裝設(shè)有第一升降控制氣缸和帶弧度斜坡導(dǎo)向塊，所述第一升降控制氣缸的伸縮桿連接有魚眼接頭的軸端，魚眼接頭的孔端樞接于前述橫向輸送單元的底端；橫向輸送單元的底端裝設(shè)有用于沿帶弧度斜坡導(dǎo)向塊上下滑行的升降滾輪；所述第一升降控制氣缸的伸縮桿的伸縮動作聯(lián)動橫向輸送單元的升降動作。作為一種優(yōu)選方案，所述第一板材側(cè)靠齊裝置包括有若干個沿縱向間距布置且各自獨立控制升降的第一止靠組件，每個第一止靠組件均包括有第一靠板、用于驅(qū)動第一靠板升降的第一驅(qū)動單元，所述第一驅(qū)動單元受控連接于前述控制單元；所述第二板材側(cè)靠齊裝置包括有支撐架、縱向靠梁及連接于支撐架與縱向靠梁之間的連接座；所述縱向靠梁底部連接有用于調(diào)節(jié)垂直度的支撐螺釘，所述支撐螺釘連接于縱向靠梁與支撐架之間；所述連接座相對支撐架可橫向位移式裝設(shè)；所述支撐架呈直角三角形結(jié)構(gòu)，其具有豎直支撐桿、斜向支撐桿及連接于豎直支撐桿、斜向支撐桿兩者的底段部位之間的橫向連接桿，前述連接座對應(yīng)豎直支撐桿所在位置裝設(shè)于支撐架頂部。作為一種優(yōu)選方案，所述余料廢料處理單元包括有振動排廢料部分和碎料部分；所述振動排廢料部分包括有振動料斗及用于驅(qū)動振動料斗形成斜向上振幅的振動裝置，所述振動裝置包括有振動電機和由振動電機驅(qū)動的偏心機構(gòu)，所述偏心機構(gòu)通過連接塊連接于振動料斗；所述振動料斗左右延伸設(shè)置，所述振動料斗的右端為待碎廢料輸出端；所述碎料部分銜接于前述待碎廢料輸出端，所述碎料部分包括有用于支承切料動作的底墊板、于底墊板上方可上下動作的切廢料刀。作為一種優(yōu)選方案，所述抓板機械手機構(gòu)包括有夾爪座、裝設(shè)于夾爪座上的上夾爪、對應(yīng)上夾爪裝設(shè)的下夾爪、用于驅(qū)動上夾爪上下位移的夾爪松緊氣缸、用于驅(qū)動夾爪座上下升降的第二升降控制氣缸。作為一種優(yōu)選方案，所述抓板機械手機構(gòu)配置有上端對射開關(guān)、下端對射開關(guān)，所述上端對射開關(guān)包括有橫向正對設(shè)置的上對射開關(guān)發(fā)射端、上對射開關(guān)接收端，所述下端對射開關(guān)包括有橫向正對設(shè)置的下對射開關(guān)發(fā)射端、下對射開關(guān)接收端。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是通過控制單元、上料單元、縱向鋸切單元、過渡送料單元、升降式縱橫雙向輸送平臺、橫向鋸切單元及余料廢料處理單元的設(shè)置及相互配合，實現(xiàn)對板材自動上料、自動縱切、自動橫切并且可以自動處理修邊余料，大大提高了加工效率，節(jié)省了勞動力。為更清楚地闡述本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本專利技術(shù)進行詳細說明。附圖說明圖1是本專利技術(shù)之實施例的組裝立體示圖；圖2是本專利技術(shù)之實施例的俯視圖；圖3是本專利技術(shù)之實施例中縱向鋸切單元的局部結(jié)構(gòu)立體示圖；圖4是本專利技術(shù)之實施例中縱向鋸切單元的局部另一角度結(jié)構(gòu)立體示圖；圖5是本專利技術(shù)之實施例中取送料勾手機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)立體示圖；圖6是本專利技術(shù)之實施例中余料落料機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示圖(主視圖狀態(tài))；圖7是本專利技術(shù)之實施例中余料落料機構(gòu)的局部立體結(jié)構(gòu)示圖；圖8是本專利技術(shù)之實施例中第二板材側(cè)靠齊裝置的局部立體結(jié)構(gòu)示圖；圖9是圖8中本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種縱橫切電腦裁板鋸設(shè)備，其特征在于：包括有控制單元及分別連接于控制單元的上料單元、縱向鋸切單元、過渡送料單元、升降式縱橫雙向輸送平臺、橫向鋸切單元、余料廢料處理單元；其中，所述縱向鋸切單元包括有縱鋸主機機架、縱鋸鋸車、縱鋸壓力橫梁、縱鋸工作臺、縱鋸板材前靠齊裝置、縱鋸上料推桿橫梁組件、第一輸送平臺；縱鋸上料推桿橫梁組件沿第一輸送平臺將板材推向縱鋸板材前靠齊裝置進行前后靠齊；前述上料單元銜接于第一輸送平臺的入料端；所述過渡送料單元包括有用于將完成縱切的板材從縱向鋸切單元勾出的取送料勾手機構(gòu)、用于將余料送入前述余料廢料處理單元的余料落料機構(gòu)及銜接于縱向鋸切單元輸出側(cè)的第二輸送平臺；所述升降式縱橫雙向輸送平臺包括有彼此交錯設(shè)置的橫向輸送單元及縱向輸送單元；所述橫向輸送單元相對縱向輸送單元可升降式設(shè)置；?所述橫向輸送單元銜接于前述第二輸送平臺的輸出側(cè)；所述縱向輸送單元的前側(cè)銜接于前述橫向鋸切單元；所述縱向輸送單元的后側(cè)設(shè)置有用于向前推送板材的抓板機械手機構(gòu)；所述橫向輸送單元的右側(cè)設(shè)置有第一板材側(cè)靠齊裝置，所述橫向輸送單元的左側(cè)設(shè)置有第二板材側(cè)靠齊裝置；所述橫向鋸切單元包括有橫鋸主機機架、橫鋸鋸車、橫鋸壓力橫梁、橫鋸工作臺、橫鋸板材前靠齊裝置、第三輸送平臺；所述第三輸送平臺的前端銜接橫鋸壓力橫梁所在位置，所述第三輸送平臺的后端設(shè)置有橫鋸板材前靠齊裝置。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種縱橫切電腦裁板鋸設(shè)備，其特征在于：包括有控制單元及分別連接于控制單元的上料單元、縱向鋸切單元、過渡送料單元、升降式縱橫雙向輸送平臺、橫向鋸切單元、余料廢料處理單元；其中，所述縱向鋸切單元包括有縱鋸主機機架、縱鋸鋸車、縱鋸壓力橫梁、縱鋸工作臺、縱鋸板材前靠齊裝置、縱鋸上料推桿橫梁組件、第一輸送平臺；縱鋸上料推桿橫梁組件沿第一輸送平臺將板材推向縱鋸板材前靠齊裝置進行前后靠齊；前述上料單元銜接于第一輸送平臺的入料端；所述過渡送料單元包括有用于將完成縱切的板材從縱向鋸切單元勾出的取送料勾手機構(gòu)、用于將余料送入前述余料廢料處理單元的余料落料機構(gòu)及銜接于縱向鋸切單元輸出側(cè)的第二輸送平臺；所述升降式縱橫雙向輸送平臺包括有彼此交錯設(shè)置的橫向輸送單元及縱向輸送單元；所述橫向輸送單元相對縱向輸送單元可升降式設(shè)置；所述橫向輸送單元銜接于前述第二輸送平臺的輸出側(cè)；所述縱向輸送單元的前側(cè)銜接于前述橫向鋸切單元；所述縱向輸送單元的后側(cè)設(shè)置有用于向前推送板材的抓板機械手機構(gòu)；所述橫向輸送單元的右側(cè)設(shè)置有第一板材側(cè)靠齊裝置，所述橫向輸送單元的左側(cè)設(shè)置有第二板材側(cè)靠齊裝置；所述橫向鋸切單元包括有橫鋸主機機架、橫鋸鋸車、橫鋸壓力橫梁、橫鋸工作臺、橫鋸板材前靠齊裝置、第三輸送平臺；所述第三輸送平臺的前端銜接橫鋸壓力橫梁所在位置，所述第三輸送平臺的后端設(shè)置有橫鋸板材前靠齊裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縱橫切電腦裁板鋸設(shè)備，其特征在于：所述縱鋸壓力橫梁的右側(cè)裝設(shè)有止擋氣缸，所述止擋氣缸具有缸體和自缸體下端伸出的伸縮桿，所述缸體裝設(shè)于縱鋸壓力橫梁的右側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縱橫切電腦裁板鋸設(shè)備，其特征在于：所述縱向鋸切單元配置有吹氣清潔組件，所述吹氣清潔組件包括有縱向延伸的進氣主管和分別連通于進氣主管并朝向縱鋸工作臺延伸布置的若干吹氣嘴，所述進氣主管位于縱鋸工作臺上方，所述吹氣嘴位于縱鋸壓力橫梁的左側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縱橫切電腦裁板鋸設(shè)備，其特征在于：所述取送料勾手機構(gòu)包括有用于取送板材的勾手組件及用于驅(qū)動整個機構(gòu)位移的驅(qū)動組件；所述勾手組件包括有朝向相應(yīng)右、左側(cè)延伸設(shè)置的取料組件、送料組件，所述取料組件、送料組件均包括有固定架和裝設(shè)于固定架上的勾手氣缸、勾手，所述勾手具有連接部和伸出固定架的作用部，所述連接部上設(shè)置有第一連接點、第二連接點，勾手通過第一連接點樞接于固定架上，第二連接點連接于勾手氣缸的伸縮桿外端，勾手氣缸驅(qū)動勾手繞第一連接點上下旋轉(zhuǎn)動作。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縱橫切電腦裁板鋸設(shè)備，其特征在于：所述余料落料機構(gòu)包括有固定式水平滾輪臺、相對固定式水平滾輪臺可上下翻轉(zhuǎn)的可翻轉(zhuǎn)滾輪臺及用于驅(qū)動可翻轉(zhuǎn)滾輪臺翻轉(zhuǎn)動作的落料氣缸；固定式水平...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：肖志群，李俊清，李軍強，郭朝元，
申請(專利權(quán))人：南興裝備股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東,44