方便調節的全紙桶上下箍碾槽設備制造技術

本實用新型專利技術公開了方便調節的全紙桶上下箍碾槽設備，包括底座，所述底座上安裝有固定機頭，所述固定機頭上設置有下箍碾槽裝置；所述底座位于固定機頭前方設置有軌道，所述軌道上安裝有能沿軌道滑動的活動機頭；所述活動機頭上設置有上箍碾槽裝置；還包括用于升降碾槽裝置中上壓輥的升降裝置；所述升降裝置包括豎直設置的圓筒狀殼體，殼體內設置有具有內螺紋的套筒；所述套筒頂部固定有延伸出殼體的旋柄；還包括一根升降桿，所述升降桿上端與套筒螺紋連接，下端與上壓輥連接；所述升降桿中部開有長孔，固定在殼體內的限位桿貫穿長孔。

【技術實現步驟摘要】
方便調節的全紙桶上下箍碾槽設備
本技術涉及一種用于為全紙桶上下箍碾制環形凹槽的設備。
技術介紹
紙質纖維具有防靜電性能、抗沖擊性能和絕熱性能好等優點，可以用來制作?；钒b，即危化品紙桶?，F有的紙桶一般包括桶體、紙底、紙蓋、上下鐵箍和鎖扣等結構。制作的時候，需要先把上下鐵箍分別套于桶體上，然后上下鐵箍上碾制環形的凹槽，用以將鐵箍與桶體連接，并提高桶體上下端的強度?，F有的碾槽設備不是針對紙桶專門設計，上下箍需要分別碾制。并且由于上下箍凹槽的位置和截面形狀也不相同，所以需要配備兩臺以上的碾槽設備，十分的不便。為了解決上述技術問題，專利技術人專利技術了一種方便調節的全紙桶上下箍碾槽設備，包括底座，所述底座上安裝有固定機頭，所述固定機頭上設置有下箍碾槽裝置；所述底座位于固定機頭前方設置有軌道，所述軌道上安裝有能沿軌道滑動的活動機頭；所述活動機頭上設置有上箍碾槽裝置；還包括與軌道平行的導向桿，所述導向桿一端固定在固定機頭上，另一端貫穿活動機頭，使得活動機頭能沿導向桿前后運動。然而上述碾槽設備在調整碾槽裝置的時候十分不便，調整也不是十分精準。
技術實現思路
有鑒于此，本技術提供一種方便調節的全紙桶上下箍碾槽設備，可以對全紙桶上下箍上不同截面形狀的凹槽一次碾制成型，同時其碾槽裝置中上下壓輥的間距能進行精確的前進和后退。為解決以上技術問題，本技術的技術方案為：一種方便調節的全紙桶上下箍碾槽設備，包括底座，所述底座上安裝有固定機頭，所述固定機頭上設置有下箍碾槽裝置；所述底座位于固定機頭前方設置有軌道，所述軌道上安裝有能沿軌道滑動的活動機頭；所述活動機頭上設置有上箍碾槽裝置；所述下箍碾槽裝置包括上下兩個壓輥，所述上壓輥上設置有環形的凸臺；所述下壓輥固定在托盤上，所述托盤的面積大于下壓輥；還包括用于升降上壓輥的升降裝置；所述上箍碾槽裝置包括上下兩個壓輥，所述上壓輥上設置有環形的凸臺，所述下壓輥上設置有與凸臺配合的環形凹槽；所述下壓輥固定在托盤上，所述托盤的面積大于下壓輥；還包括用于升降上壓輥的升降裝置；所述下箍碾槽裝置和上箍碾槽裝置方向相對設置；所述升降裝置包括豎直設置的圓筒狀殼體，殼體內設置有具有內螺紋的套筒；所述套筒頂部固定有延伸出殼體的旋柄；還包括一根升降桿，所述升降桿上端與套筒螺紋連接，下端與上壓輥連接；所述升降桿中部開有長孔，固定在殼體內的限位桿貫穿長孔。升降裝置用于調節上壓輥的位置，使得上下壓輥之間具有適當的間歇。需要調節的時候，旋動旋柄，帶動套筒旋轉。由于限位桿的關系，升降桿無法轉動，只能上下方向位移。從而調節上壓輥的位置。作為一種改進，還包括上下兩根與軌道平行的導向桿，所述兩根導向桿上設置有外螺紋；下導向桿一端與固定機頭內的電機連接，另一端與固定在活動機頭內的內螺紋套連接；上導向桿一端通過軸承支撐于固定機頭上，另一端與固定在活動機頭內的內螺紋套連接；上導向桿和下導向桿上分別固定套有直徑和齒比均相等的齒輪；兩個齒輪之間通過鏈條傳動。使得其活動機頭可以進行精準的前進和后退，使得凹槽的碾壓位置更容易得到控制。作為一種優選，所述托盤為圓形，并且下壓輥與托盤同心設置。托盤用于將全紙桶頂緊后便于碾制凹槽。本技術的有益之處在于：具有上述結構的方便調節的全紙桶上下箍碾槽設備，能夠對全紙桶上下箍上不同截面形狀的凹槽一次碾制成型。大大提高了生產效率，并避免了設備重復，節約了資金，提高了經濟效益。同時，其碾槽裝置中上壓輥利用升降裝置調節，其調節精準，調整方便。附圖說明圖1為本技術的正視圖。圖2為內部結構示意圖。圖3為提升裝置的結構示意圖。圖4為上箍碾槽裝置的結構示意圖。圖5為下箍碾槽裝置的結構示意圖。圖中標記：1底座、2固定機頭、3活動機頭、4下箍碾槽裝置、5上箍碾槽裝置、6軌道、7升降裝置、8下導向桿、9上導向桿、10內螺紋套、11齒輪、12鏈條、41上壓輥、42下壓輥、43托盤、51上壓輥、52下壓輥、53托盤、71殼體、72套筒、73升降桿、74旋柄、75長孔、76限位桿。具體實施方式為了使本領域的技術人員更好地理解本技術的技術方案，下面結合具體實施方式對本技術作進一步的詳細說明。如圖1-圖5所示，本技術包括底座1，所述底座1上安裝有固定機頭2，所述固定機頭2上設置有下箍碾槽裝置4；所述底座1位于固定機頭2前方設置有軌道6，所述軌道6上安裝有能沿軌道6滑動的活動機頭3；所述活動機頭3上設置有上箍碾槽裝置5；還包括上下兩根與軌道平行的導向桿，所述兩根導向桿上設置有外螺紋；下導向桿8一端與固定機頭2內的電機連接，另一端與固定在活動機頭3內的內螺紋套10連接；上導向桿9一端通過軸承支撐于固定機頭2上，另一端與固定在活動機頭3內的內螺紋套10連接；上導向桿9和下導向桿8上分別固定套有直徑和齒比均相等的齒輪11；兩個齒輪11之間通過鏈條12傳動。所述下箍碾槽裝置4包括上下兩個壓輥，所述上壓輥41上設置有環形的凸臺；所述下壓輥42固定在托盤43上，所述托盤43的面積大于下壓輥42；托盤43為圓形，并且下壓輥42與托盤43同心設置。還包括用于升降上壓輥41的升降裝置7；所述上箍碾槽裝置5包括上下兩個壓輥，所述上壓輥51上設置有環形的凸臺，所述下壓輥52上設置有與凸臺配合的環形凹槽；所述下壓輥52固定在托盤53上，所述托盤53的面積大于下壓輥52；托盤53為圓形，并且下壓輥52與托盤53同心設置。還包括用于升降上壓輥51的升降裝置7；所述下箍碾槽裝置4和上箍碾槽裝置5方向相對設置。升降裝置7包括豎直設置的圓筒狀殼體71，殼體71內設置有具有內螺紋的套筒72；所述套筒72頂部固定有延伸出殼體71的旋柄74；還包括一根升降桿73，所述升降桿73上端與套筒72螺紋連接，下端與上壓輥41或者上壓輥51連接；所述升降桿72中部開有長孔75，固定在殼體71內的限位桿76貫穿長孔75。工作的時候，先把全紙桶放于上箍碾槽裝置5和下箍碾槽裝置4之間，并驅動活動機頭3移動，使得托盤43和托盤53把全紙桶頂緊。然后調節升降裝置7，使得上壓輥和下壓輥之間的間距合適。限位桿76有兩個作用，一是限制升降桿73在上下方向的位置，防止其旋脫。二是防止升降桿73旋轉，使其只能上下方向移動。調節為上壓輥的位置以后，驅動上、下壓輥轉動，一次性碾槽成功。需要調節活動機頭的位置時，啟動電機，電機帶動下導向桿8旋轉。同時固定套于下導向桿8上的齒輪10帶動上導向桿9同步旋轉。由于上導向桿9和下導向桿8上都套有內螺紋套10，而內螺紋套10固定于活動機頭3上，所以當上導向桿9和下導向桿8同步旋轉時，拉動活動機頭3前進或者后退。以上僅是本技術的優選實施方式，應當指出的是，上述優選實施方式不應視為對本技術的限制，本技術的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術的精神和范圍內，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種方便調節的全紙桶上下箍碾槽設備，包括底座，其特征在于：所述底座上安裝有固定機頭，所述固定機頭上設置有下箍碾槽裝置；所述底座位于固定機頭前方設置有軌道，所述軌道上安裝有能沿軌道滑動的活動機頭；所述活動機頭上設置有上箍碾槽裝置；所述下箍碾槽裝置包括上下兩個壓輥，所述上壓輥上設置有環形的凸臺；所述下壓輥固定在托盤上，所述托盤的面積大于下壓輥；還包括用于升降上壓輥的升降裝置；所述上箍碾槽裝置包括上下兩個壓輥，所述上壓輥上設置有環形的凸臺，所述下壓輥上設置有與凸臺配合的環形凹槽；所述下壓輥固定在托盤上，所述托盤的面積大于下壓輥；還包括用于升降上壓輥的升降裝置；所述下箍碾槽裝置和上箍碾槽裝置方向相對設置；所述升降裝置包括豎直設置的圓筒狀殼體，殼體內設置有具有內螺紋的套筒；所述套筒頂部固定有延伸出殼體的旋柄；還包括一根升降桿，所述升降桿上端與套筒螺紋連接，下端與上壓輥連接；所述升降桿中部開有長孔，固定在殼體內的限位桿貫穿長孔。

【技術特征摘要】
1.一種方便調節的全紙桶上下箍碾槽設備，包括底座，其特征在于：所述底座上安裝有固定機頭，所述固定機頭上設置有下箍碾槽裝置；所述底座位于固定機頭前方設置有軌道，所述軌道上安裝有能沿軌道滑動的活動機頭；所述活動機頭上設置有上箍碾槽裝置；所述下箍碾槽裝置包括上下兩個壓輥，所述上壓輥上設置有環形的凸臺；所述下壓輥固定在托盤上，所述托盤的面積大于下壓輥；還包括用于升降上壓輥的升降裝置；所述上箍碾槽裝置包括上下兩個壓輥，所述上壓輥上設置有環形的凸臺，所述下壓輥上設置有與凸臺配合的環形凹槽；所述下壓輥固定在托盤上，所述托盤的面積大于下壓輥；還包括用于升降上壓輥的升降裝置；所述下箍碾槽裝置和上箍碾槽裝置方向相對設置；所述升降裝置包括豎直設置的圓筒狀殼體，殼體內設置有...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙建偉，王庭文，路洋，
申請(專利權)人：四川維克多工業有限公司，
類型：新型
國別省市：四川,51