多層濾袋式過濾器制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了涉及漿料生產(chǎn)領域的多層濾袋式過濾器。其結(jié)構(gòu)包括筒體、過濾裝置，所述筒體包括筒蓋、過濾入口、過濾出口，所述過濾裝置設置在筒體內(nèi)，所述過濾裝置包括若干濾袋，所述濾袋設置在網(wǎng)籃內(nèi)，所述筒體內(nèi)垂直設置多個過濾裝置，所述過濾裝置的濾袋的目數(shù)由過濾入口至過濾出口逐漸增加。本實用新型專利技術(shù)將原有過濾器的過濾裝置在垂直方向設置為多個且濾袋目數(shù)呈遞增狀態(tài)，則使待過濾漿料逐層過濾，降低了單層濾袋的壓力，避免了漿料在單層濾袋上的大量堆積而造成上部壓力過大的情況出現(xiàn)。本實用新型專利技術(shù)提高了漿料的過濾效果，保證了過濾質(zhì)量，并降低了濾袋更換頻率減少了停機次數(shù)，同時保證了機器的安全使用，為工作人員的人身安全提供了保障。

Multilayer filter bag filter

The utility model discloses a multi-layer filter bag filter which relates to the field of slurry production. The structure comprises a cylinder body and a filtering device, the cylinder comprises a cylinder cover, filter, filter entrance export, the filter is arranged in the cylinder body, wherein the filtering device comprises a plurality of filter bag, the bag is arranged in the basket, wherein the cylinder body is provided with a plurality of vertical filtering device, increasing the filter the bag filter mesh device by the entrance to the filter outlet. The utility model will filter the original filter in the vertical direction is set to a plurality of mesh bag and increasing state, the slurry to be filtered by layer filter, reduce the single bag pressure, to avoid the accumulation of a large number of slurry in single bag caused by upper pressure big situation. The utility model improves the filtering effect of slurry, ensure the quality of the filtration, and reduce the frequency of replacement bag reduces downtime, and ensure the safe use of the machine, provide a guarantee for the safety of the staff.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
多層濾袋式過濾器
本技術(shù)涉及一種應用于生產(chǎn)領域應用的多層濾袋式過濾器。
技術(shù)介紹
色漿、水煤漿等漿料的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會使用到過濾裝置。以水性色漿為例，為保證色漿生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量及精度,減少大顆粒顏料導致的著色力下降、色漿易沉淀以及雜質(zhì)顆粒影響著色力等問題，色漿生產(chǎn)過程中通常需要對色漿產(chǎn)品進行過濾操作，以除去雜質(zhì)及大顆粒顏料。色漿等產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會將需要過濾的漿料通過推動力或者其他外力作用下通過過濾器，將雜質(zhì)及大顆粒顏料濾出，以達到去除雜質(zhì)及大顆粒顏料的目的。美國專利US4883603介紹了一種從顏料顆粒懸浮液中出去大顆粒顏料的方法，但該方法設備復雜，且操作不便，難以在水性色漿生產(chǎn)中得到廣泛應用。在水性色漿等漿料的生產(chǎn)過程中，為滿足漿料生產(chǎn)過程中的過濾要求，通常使用袋式過濾器，袋式過濾器是一種壓力式過濾裝置，主要有過濾筒體、過濾筒蓋和快開機構(gòu)、不銹鋼濾袋加強網(wǎng)籃等主要部件組成，漿料由過濾機外殼的旁側(cè)入口管流入濾袋，濾袋是裝置在加強網(wǎng)籃內(nèi)，液體滲透過所需要細度等級的濾袋即能獲得合格的漿料，粒徑較大的雜質(zhì)等大顆粒被濾袋攔截。該過濾器更換濾袋十分方便，過濾基本無物料消耗。袋式過濾器具備構(gòu)造合理、密封性好、流通性能強、操作簡便等諸多優(yōu)點。尤其是濾袋側(cè)漏機率小，能正確地保障過濾精度，并能快捷地更換濾袋，使得操作成本下降。但是此過濾器對壓力的要求過大，當壓力過大時會造成濾袋的損壞使其過濾效果降低。而所有的雜質(zhì)和大顆粒都是通過一層濾袋進行過濾，增加了其過濾負擔，當過多雜質(zhì)和大顆粒沉淀在濾袋中時，則會導致漿料無法通濾袋的情況出現(xiàn)，而此時漿料持續(xù)進行輸入，則會導致裝置壓力過大，對濾袋進行損壞，不利于機器的正常使用。當濾袋中沉淀較多雜質(zhì)時需要對濾袋進行更換，頻繁的更換濾袋，加大了工作人員的工作強度，停機次數(shù)增加降低了漿料過濾的工作效率，增加了漿料的生產(chǎn)成本。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)解決的技術(shù)問題是提供一種降低過濾過程中壓力過大情況發(fā)生的多層濾袋式過濾器。本技術(shù)為解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：多層濾袋式過濾器，包括筒體、過濾裝置，所述筒體包括筒蓋、過濾入口、過濾出口，所述過濾裝置設置在筒體內(nèi)，所述過濾裝置包括若干濾袋，所述濾袋設置在網(wǎng)籃內(nèi)，所述筒體內(nèi)沿過濾入口至過濾出口的方向設置多個過濾裝置，所述過濾裝置的濾袋的目數(shù)由過濾入口至過濾出口逐漸增加。本技術(shù)將原有的過濾器的過濾裝置在垂直方向設置為多個，且從過濾入口到過濾出口漿料所經(jīng)過的濾袋的目數(shù)依次增加，則使?jié){料逐層過濾，降低了單層濾袋的壓力，避免了漿料在單層濾袋上的大量堆積而造成上部壓力過大的情況出現(xiàn)，提高了過濾效果，保證了過濾質(zhì)量，并降低了濾袋的更換頻率，減少了停機次數(shù)，同時保證了機器的安全使用，為工作人員的人身安全提供了保障。進一步的是，所述同一過濾裝置的濾袋的目數(shù)相同。進一步的是，所述濾袋底部設置為錐形結(jié)構(gòu)。進一步的是，所述濾袋的上端設置有提拿處。進一步的是，所述筒體內(nèi)部設置有壓力傳感器，所述筒體外表面設置有壓力表，所述壓力傳感器與壓力表相連。本技術(shù)具有如下的有益效果：1、多層過濾裝置的設置，避免了漿料在單層濾袋上的過多堆積，導致上層壓力過大的情況出現(xiàn)，延長了濾袋的使用壽命，保障了機器的安全使用，為工作人員的人身安全提供了保障，同時提高了過濾效率，保證了過濾效果，減少了濾袋的更換頻率，降低了工作強度；2、同一過濾裝置的濾袋的目數(shù)相同設置，可以使其達到雜質(zhì)的分類處理，方便了雜質(zhì)的后期處理，實現(xiàn)了資源的合理分配；3、錐形的底部設計增大了其過濾面積，利于漿料的快速通過，避免了雜質(zhì)和未得到很好分散的顏料等大顆粒的大量堆積將其底面完全覆蓋的情況出現(xiàn)，保障了過濾效果；4、壓力傳感器的設置使工作人員可以對其進行及時的操作控制，有效的避免了工作意外的出現(xiàn)，增大了其工作安全系數(shù)。附圖說明圖1為本技術(shù)的多層濾袋式過濾器的過濾器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的多層濾袋式過濾器的過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)的多層濾袋式過濾器的濾袋結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標記：筒體1，過濾入口11，過濾出口12，筒蓋13，過濾裝置2，濾袋21，網(wǎng)籃22，定位結(jié)構(gòu)23，濾袋底部24，提拿部25。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)做出進一步的描述。如圖1所示，多層濾袋式過濾器包括筒體1、過濾裝置2，所述筒體1包括筒蓋13、過濾入口11、過濾出口12，所述過濾裝置2設置在筒體1內(nèi)，當進行過濾操作時，待過濾漿料通過過濾入口11進入設置于筒體1內(nèi)的過濾裝置2進行過濾操作，過濾后的漿料通過過濾出口12流出。所述過濾裝置2包括若干濾袋21，所述濾袋21設置在網(wǎng)籃22內(nèi)，網(wǎng)籃22可以對其進行一定的支撐，防止濾袋21在過濾過程中的損壞。所述網(wǎng)籃22通過定位結(jié)構(gòu)23設置在筒體1內(nèi)而不會發(fā)生移動，有效保證了過濾質(zhì)量。濾袋的數(shù)量可以根據(jù)漿料的粒徑設置為1個或1個以上。所述濾袋21為所述筒體1內(nèi)部的唯一通道，待過濾漿料只能通濾袋進行流動，防止了未過濾漿料從過濾出口2流出，保證了其過濾質(zhì)量。本技術(shù)在筒體1內(nèi)沿過濾入口11至過濾出口12的方向設置多個過濾裝置2，所述過濾裝置2的濾袋21的目數(shù)由過濾入口11至過濾出口12逐漸增加。當待過濾漿料進入筒體1內(nèi)進行過濾操作時則需要通過多個不同目數(shù)的濾袋21才能到達過濾出口12。所述濾袋的目數(shù)呈逐漸增加的趨勢，則使每個過濾裝置2的可過濾的雜質(zhì)和大顆粒粒子粒徑呈遞減狀態(tài)。多層過濾裝置2的設置避免了待過濾物漿料的單層的過多堆積，增加其過濾速度，保障了其流通速度，避免了過濾漿料的集中堆積妨礙物體過濾的情況發(fā)生。同時避免了漿料無法過濾而使筒內(nèi)空氣進行壓縮導致壓力過大的情況發(fā)生，保障了濾袋的使用壽命，使其安全運行，延長了其使用壽命以及保障了工作人員的人身安全。過濾裝置2的設置可以為2個、4個等。如圖2所示，所述過濾器的過濾入口11位于過濾器的頂部，過濾出口12位于其底部，筒內(nèi)垂直設置有兩個過濾裝置2。當進行過濾操作時，待過濾漿料從過濾入口11進入流過兩個過濾裝置2從過濾出口12流出。所述同一過濾裝置2的濾袋21的目數(shù)進行相同設置，則有利于雜質(zhì)的分類處理，相同目數(shù)的濾袋則保證了所述過濾裝置2的過濾雜質(zhì)的粒徑相當，則在過濾的同時對雜質(zhì)根據(jù)粒徑進行了分類，避免了后續(xù)雜質(zhì)分類過程的單獨進行，提高了工作效率，防止了資源的浪費以及環(huán)境的污染。如圖3所示，濾袋底部24設置為錐形結(jié)構(gòu)。將原有的平底形結(jié)構(gòu)改為錐形結(jié)構(gòu)，增加了其過濾面積，當?shù)撞窟M行雜質(zhì)的積累時，依然會有較大過濾面供其使用并不會降低其過濾效果以及過濾速度。錐形底部的的設計使濾袋21的過濾作用更大化，擴大了其過濾效果，保證了過濾質(zhì)量，有效防止了雜質(zhì)對其過濾底部的密封。如圖3所示，所述濾袋21的上端設置有提拿處25。當進行濾袋21的替換、清洗時，工作人員可以通過箱蓋13的打開，利用提拿處25將濾袋21從箱體1內(nèi)拿出。提拿處25的設置避免了雜質(zhì)過重使濾袋21掉落的情況出現(xiàn)，有效的提高了濾袋21的拿取效率。同時，拿取處25的設置避免了工作人員與雜質(zhì)的直接接觸，保證了工作人員的安全，同時防止了雜質(zhì)的污染。如圖1所示，所述筒體1內(nèi)部設置有壓力傳感器，所述筒體1外表面設置有壓力表3，當壓力傳感器對其筒體1內(nèi)的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
多層濾袋式過濾器，包括筒體(1)、過濾裝置(2)，所述筒體(1)包括筒蓋(13)、過濾入口(11)、過濾出口(12)，所述過濾裝置(2)設置在筒體(1)內(nèi)，所述過濾裝置(2)包括若干濾袋(21)，所述濾袋(21)設置在網(wǎng)籃(22)內(nèi)，其特征在于，所述筒體(1)內(nèi)沿過濾入口(11)至過濾出口(12)的方向設置多個過濾裝置(2)，所述過濾裝置(2)的濾袋(21)的目數(shù)由過濾入口(11)至過濾出口(12)逐漸增加。

【技術(shù)特征摘要】
1.多層濾袋式過濾器，包括筒體(1)、過濾裝置(2)，所述筒體(1)包括筒蓋(13)、過濾入口(11)、過濾出口(12)，所述過濾裝置(2)設置在筒體(1)內(nèi)，所述過濾裝置(2)包括若干濾袋(21)，所述濾袋(21)設置在網(wǎng)籃(22)內(nèi)，其特征在于，所述筒體(1)內(nèi)沿過濾入口(11)至過濾出口(12)的方向設置多個過濾裝置(2)，所述過濾裝置(2)的濾袋(21)的目數(shù)由過濾入口(11)至過濾出口(12)逐漸增加。2.根據(jù)權(quán)利要求1...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡藝民，羅春林，
申請(專利權(quán))人：常熟世名化工科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32