一種有效提高底腳與殼體焊接效率的工裝結構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種有效提高底腳與殼體焊接效率的工裝結構，包括變壓器（1）、定位板（2）、左電極（3）、右電極（4）、絕緣板（5）、高度限位塊（6）、定位銷（7），所述變壓器（1）底部設置有定位板（2）、左電極（3）、右電極（4），所述定位板（2）底部設置有絕緣板（5），左右兩端分別設置有定位銷（7）；所述左定位銷（7）由保護套（9）、中心體（10）、定位套（11）構成，所述定位套（11）上設置有高度限位塊（12），所述高度限位塊（12）底部設置有磁鐵（13）。本工裝的使用不僅可以降低電能消耗30%，而且由于取消了下電極，使殼體可以快速更換，提高了生產節(jié)拍。

Mounting structure capable of effectively improving the efficiency of the welding foot and shell

The utility model relates to a foot and effectively improve the efficiency of shell welding tooling structure, comprising a transformer (1) and the positioning plate (2), (3) the left electrode and the right electrode (4), an insulating plate (5), height limit block (6), a positioning pin (7), the the transformer (1) is arranged on the bottom of the positioning plate (2), (3) the left electrode and the right electrode (4), the positioning plate (2) is arranged at the bottom part of the insulating board (5), the left and right ends are respectively provided with a positioning pin (7); the left pin (7) consists of a protective sleeve (9), (10), centrosome positioning sleeve (11), wherein the positioning sleeve (11) is provided with a height limiting block (12), the height limit block (12) is arranged at the bottom part of the magnet (13). The use of the utility model can not only reduce the power consumption by 30%, but also can replace the lower electrode so that the shell can be replaced rapidly and the production rhythm is improved.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種有效提高底腳與殼體焊接效率的工裝結構
技術涉及制冷壓縮機生產制造領域，特別是一種有效提高底腳與殼體焊接效率的工裝結構。
技術介紹
現(xiàn)有制冷壓縮機底腳定位與殼體的焊接方式是通過上、下電極導通電流，將底腳與殼體進行焊接；由于殼體內部有下電極，每次操作時需將下殼體抬起超過下電極的高度，不僅因操作不當與下電極磕碰造成下電極的磨損增加生產成本，且生產節(jié)拍慢于流水線其它工序。
技術實現(xiàn)思路
為解決現(xiàn)有技術中的問題，本技術提供一種組裝容易、使用方便、焊接效果好的有效提高底腳與殼體焊接的工裝結構。為解決上述技術問題本技術的技術方案為：一種有效提高底腳與殼體焊接效率的工裝結構，包括變壓器、定位板、左電極、右電極、絕緣板、高度限位塊、定位銷，其特征在于：所述變壓器底部設置有定位板、左電極、右電極，所述定位板設置在變壓器底部的中間，左電極、右電極分別設置在定位板兩側，所述定位板底部設置有絕緣板，左右兩端分別設置有定位銷；所述左定位銷由保護套、中心體、定位套構成，所述保護套設置在中心體外部，定位套設置在中心體下部，所述定位套上設置有高度限位塊，所述高度限位塊底部設置有磁鐵。所述定位板、高度限位塊、保護套、定位套為不銹鋼材料。所述中心體為KCF絕緣材料。所述中心體為圓柱環(huán)結構，外徑為8～12mm，內徑為2～6mm。所述保護套與絕緣板的間隔為1～3mm，保護套與定位套的間隔為1～3mm。本技術具有以下技術效果：通過將定位板與定位銷的定位套設計成絕緣阻隔，能夠采用左、右電極導通電流，將底腳與殼體焊接牢固；不僅可以降低電能消耗30%，而且由于取消了下電極，使殼體可以快速更換，提高了生產節(jié)拍，因此具有廣闊的市場前景。附圖說明圖1：本技術工裝結構的結構示意圖一；圖2：本技術工裝結構工作時結構示意圖二。具體實施方式如圖1所示，一種有效提高底腳與殼體焊接效率的工裝結構，包括變壓器1、定位板2、左電極3、右電極4、絕緣板5、高度限位塊6、定位銷7，所述變壓器1底部通過螺栓固定有帶絕緣板5的定位板2、左電極3、右電極4，所述定位板2固定在變壓器底部的中間，左電極3、右電極4分別固定在定位板2兩側，所述定位板2左右兩端分別通過過盈配合固定有定位銷7；所述定位銷7由保護套9、中心體10、定位套11構成，所述保護套9套接在中心體10外部，定位套11套接在中心體10下部，所述定位套11上通過螺栓安裝有高度限位塊6，所述高度限位塊6底部孔洞內過盈配合有磁鐵12。所述定位板2、高度限位塊6、保護套9、定位套11為不銹鋼材料。所述中心體10為KCF絕緣材料。所述中心體10為圓柱環(huán)結構，外徑為10mm，內徑為4mm。所述保護套9與絕緣板5的間隔為2mm，保護套9與定位套11的間隔為2mm。本技術的工作原理：在定位板2左右兩端定位銷7的限位塊6底部的磁鐵12上吸附上底腳13，并將殼體14固定在定位板2下部，使其外殼與底腳14相接觸，然后通過變壓器1供電，將左電極3、右電極4、底腳13、殼體14連通成一個電流回路，使得底腳13與殼體14焊接牢固。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術保護范圍并不局限于此，例如根據本技術的技術方案及其專利技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種有效提高底腳與殼體焊接效率的工裝結構，包括變壓器（1）、定位板（2）、左電極（3）、右電極（4）、絕緣板（5）、高度限位塊（6）、定位銷（7），其特征在于：所述變壓器（1）底部設置有定位板（2）、左電極（3）、右電極（4），所述定位板（2）設置在變壓器底部的中間，左電極（3）、右電極（4）分別設置在定位板（2）兩側，所述定位板（2）底部設置有絕緣板（5），左右兩端分別設置有定位銷（7）；所述左定位銷（7）由保護套（9）、中心體（10）、定位套（11）構成，所述保護套（9）設置在中心體（10）外部，定位套（11）設置在中心體（10）下部，所述定位套（11）上設置有高度限位塊（6），所述高度限位塊（6）底部設置有磁鐵（12）。

【技術特征摘要】
1.一種有效提高底腳與殼體焊接效率的工裝結構，包括變壓器（1）、定位板（2）、左電極（3）、右電極（4）、絕緣板（5）、高度限位塊（6）、定位銷（7），其特征在于：所述變壓器（1）底部設置有定位板（2）、左電極（3）、右電極（4），所述定位板（2）設置在變壓器底部的中間，左電極（3）、右電極（4）分別設置在定位板（2）兩側，所述定位板（2）底部設置有絕緣板（5），左右兩端分別設置有定位銷（7）；所述左定位銷（7）由保護套（9）、中心體（10）、定位套（11）構成，所述保護套（9）設置在中心體（10）外部，定位套（11）設置在中心體（10）下部，所...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：歐陽烈，鄒國鋒，黎明，朱文杰，
申請(專利權)人：華意壓縮機股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江西,36