一種高效節能燃氣炸鴨爐制造技術

本實用新型專利技術涉及燃氣炸爐，尤其涉及一種高效節能燃氣炸鴨爐。該炸鴨爐包括機架，機架上設置油炸箱，油炸箱上安裝有鍋蓋，并通過設置并排壓蓋螺桿相連接，油炸箱底部設置加熱機構，加熱機構包括熱交換器和回字形導熱體，熱交換器通過設置左右通道與回字形導熱體相連通，油炸箱的上端設置氣壓平衡口，且氣壓平衡口與外部的氣壓控制閥相連通，氣壓平衡口上設置防倒流板。本實用新型專利技術具有結構科學合理、環保節能等優點，不僅能克服現有同類燃氣炸爐的燃燒不充分、熱效率低浪費能源等缺陷，同時在氣壓平衡口設置防倒流板確保防止油通過氣壓平衡口倒流到氣壓控制閥而損壞設備。

High efficiency energy-saving gas fired duck oven

The utility model relates to a gas blast furnace, in particular to an efficient energy-saving gas fired duck oven. The fried duck furnace comprises a frame, a set of fried fried box, box is installed on the cover, and is connected by setting side by side gland screw, fried box is arranged at the bottom of the heating mechanism and the heating mechanism comprises a heat exchanger and a back shaped heat conductor, the heat exchanger by setting about channel and back to the shape of conducting body is communicated with the upper end of fried box the pneumatic balance, pressure control valve and the pressure port and connected to the external balance, pressure balance mouth is provided with an anti backflow plate. The utility model has the advantages of reasonable structure, environmental protection and energy saving, can not only overcome the existing similar gas oven combustion is not sufficient, the thermal efficiency is low energy waste and other defects, and set the backflow plate to ensure to prevent the oil pressure balance flow back into the mouth through the pressure control valve and damage the equipment in the air pressure balance mouth.

【技術實現步驟摘要】
一種高效節能燃氣炸鴨爐
本技術涉及燃氣炸爐，尤其涉及一種高效節能燃氣炸鴨爐。
技術介紹
市場上現有的燃氣炸爐多為直接燃燒油盆底部式，少數為整體多根不銹鋼管熱交換器放置于油盆里面，直接燃燒油盆底部或雖結構簡單，安裝維護容易，但熱交換器面積小，僅是油盆底部的油能受熱，熱量損失大，使用成本高，整體多根不銹鋼管熱交換器，雖然熱交換器面積大，但是由于不銹鋼管平行于油盆底部，管徑小而氧氣流通差，沒有引風機的引風作用，從于使其缺氧燃燒不充分，大大降低熱效率，特別是油升溫所需時間較長，不能滿足用戶使用要求。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有燃氣炸爐的缺點，提供一種結構合理，能消除燃燒不充分、熱效率低和浪費能源缺陷，從而提高熱效率的節能燃氣炸鴨爐。本技術為實現上述目的而采取的技術方案為：一種高效節能燃氣炸鴨爐，該炸鴨爐包括機架，所述的機架上設置油炸箱，所述的油炸箱上安裝有鍋蓋，并通過設置并排壓蓋螺桿相連接，所述的油炸箱底部設置加熱機構，所述的加熱機構包括熱交換器和回字形導熱體，所述的熱交換器通過設置左右通道與回字形導熱體相連通，所述的回字形導熱體置于油炸箱內，所述的熱交換器下端設置進火口和出煙口，所述的出煙口與排煙口之間設置引風機，所述的進火口處設置火排燃燒器，所述的火排燃燒器包括火排管座，所述的火排管座下端口連接進氣管，進氣管進口處連接噴嘴固定環，所述的火排管座上設置多個燃燒器，且多個燃燒器分別通過中部設置分岔口彼此相連通，所述的分岔口頂端設置相互連接分流蓋，所述的分岔口內設置螺旋器，所述的熱交換器下端的吸熱片的立面上間隔設有若干個偏平通孔，所述偏平通孔的軸向與煙氣流流向平行，且所述偏平通孔的側邊與其軸心線呈斜向，所述的油炸箱的上端設置氣壓平衡口，且所述的氣壓平衡口與外部的氣壓控制閥相連通，所述的氣壓平衡口上設置防倒流板，所述的油炸箱與鍋蓋之間設置膠質密封圈。作為進一步改進，所述的油炸箱中部設置溫度感應探頭，底部設置漏油孔。作為進一步改進，所述的漏油孔下端設置集油箱，所述的漏油孔上設置放油閥。作為進一步改進，所述的機架下方設置萬向輪，所述的萬向輪內設置鎖死機構。作為進一步改進，氣壓控制閥上設置安全閥和壓力表，所述的氣壓控制閥包括自動排氣閥和手動排氣閥。作為進一步改進，所述的鍋蓋上設置拉手。本技術，具有結構科學合理、環保節能等優點，不僅能克服現有同類燃氣炸爐的燃燒不充分、熱效率低浪費能源等缺陷，同時在氣壓平衡口設置防倒流板確保防止油通過氣壓平衡口倒流到氣壓控制閥而損壞設備。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術的俯視結構示意圖。圖3為本技術加熱機構的結構的示意圖。圖4為本技術火排燃燒器的結構的示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術的具體實施方式做一個詳細的說明。如圖1-3所示，一種高效節能燃氣炸鴨爐，該炸鴨爐包括機架1，所述的機架1上設置油炸箱2，所述的油炸箱2上安裝有鍋蓋3，并通過設置并排壓蓋螺桿4相連接，所述的油炸箱2與鍋蓋3之間設置膠質密封圈，所述的鍋蓋3上設置拉手，所述的油炸箱2中部設置溫度感應探頭16，底部設置漏油孔17，所述的漏油孔17下端設置集油箱18，所述的漏油孔17上設置放油閥19，所述的油炸箱2底部設置加熱機構5，所述的加熱機構5包括熱交換器6和回字形導熱體7，所述的熱交換器6通過設置左右通道8與回字形導熱體7相連通，所述的回字形導熱體7置于油炸箱內，所述的熱交換器6下端設置進火口9和出煙口10，所述的出煙口10與排煙口12之間設置引風機13，所述的進火口9處設置火排燃燒器11，所述的火排燃燒器11包括火排管座22，所述的火排管座22下端口連接進氣管23，進氣管23進口處連接噴嘴固定環24，所述的火排管座22上設置多個燃燒器25，且多個燃燒器25分別通過中部設置分岔口26彼此相連通，所述的分岔口26頂端設置相互連接分流蓋27，所述的分岔口26內設置螺旋器28，所述的熱交換器下端的吸熱片的立面上間隔設有若干個偏平通孔，所述偏平通孔的軸向與煙氣流流向平行，且所述偏平通孔的側邊與其軸心線呈斜向。所述的油炸箱2的上端設置氣壓平衡口14，且所述的氣壓平衡口14與外部的氣壓控制閥21相連通，所述的氣壓平衡口14上設置防倒流板15。氣壓控制閥21上設置安全閥和壓力表，所述的氣壓控制閥21包括自動排氣閥和手動排氣閥。所述的機架1下方設置萬向輪20，所述的萬向輪20內設置鎖死機構。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高效節能燃氣炸鴨爐，該炸鴨爐包括機架，所述的機架上設置油炸箱，所述的油炸箱上安裝有鍋蓋，并通過設置并排壓蓋螺桿相連接，所述的油炸箱底部設置加熱機構，其特征在于：所述的加熱機構包括熱交換器和回字形導熱體，所述的熱交換器通過設置左右通道與回字形導熱體相連通，所述的回字形導熱體置于油炸箱內，所述的熱交換器下端設置進火口和出煙口，所述的出煙口與排煙口之間設置引風機，所述的進火口處設置火排燃燒器，所述的火排燃燒器包括火排管座，所述的火排管座下端口連接進氣管，進氣管進口處連接噴嘴固定環，所述的火排管座上設置多個燃燒器，且多個燃燒器分別通過中部設置分岔口彼此相連通，所述的分岔口頂端設置相互連接分流蓋，所述的分岔口內設置螺旋器，所述的熱交換器下端的吸熱片的立面上間隔設有若干個偏平通孔，所述偏平通孔的軸向與煙氣流流向平行，且所述偏平通孔的側邊與其軸心線呈斜向，所述的油炸箱的上端設置氣壓平衡口，且所述的氣壓平衡口與外部的氣壓控制閥相連通，所述的氣壓平衡口上設置防倒流板,所述的油炸箱與鍋蓋之間設置膠質密封圈。

【技術特征摘要】
1.一種高效節能燃氣炸鴨爐，該炸鴨爐包括機架，所述的機架上設置油炸箱，所述的油炸箱上安裝有鍋蓋，并通過設置并排壓蓋螺桿相連接，所述的油炸箱底部設置加熱機構，其特征在于：所述的加熱機構包括熱交換器和回字形導熱體，所述的熱交換器通過設置左右通道與回字形導熱體相連通，所述的回字形導熱體置于油炸箱內，所述的熱交換器下端設置進火口和出煙口，所述的出煙口與排煙口之間設置引風機，所述的進火口處設置火排燃燒器，所述的火排燃燒器包括火排管座，所述的火排管座下端口連接進氣管，進氣管進口處連接噴嘴固定環，所述的火排管座上設置多個燃燒器，且多個燃燒器分別通過中部設置分岔口彼此相連通，所述的分岔口頂端設置相互連接分流蓋，所述的分岔口內設置螺旋器，所述的熱交換器下端的吸熱片的立面上間隔設有若干個偏平通孔，所述偏平通孔的軸向與煙氣流流向平行，且所述偏平...

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁良珊，
申請(專利權)人：瑞安市華欣機械廠，
類型：新型
國別省市：浙江,33