一種除塵管道自動過濾系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種除塵管道自動過濾系統，包括第一輸送帶和位于第一輸送帶上方的第二輸送帶，第一輸送帶與第二輸送帶尾端均設有吸塵罩，吸塵罩通過吸塵管道與布袋除塵器連接，布袋除塵器下方設有第一料倉，第一料倉一端通過第一管道與氣力輸送機連接，另一端通過第二管道與第二料倉連接，布袋除塵器通過第三管道與風機連接，風機通過第四管道與煙囪連接；吸塵管道包括豎直管道與水平管道，豎直管道自上而下依次設有電動閥門、脈沖噴吹管、篩網和壓力變送器。本實用新型專利技術通過脈沖噴吹管，將篩網下的大顆粒物料反吹至輸送帶上，恢復篩網的通透性，省去了人工清理吸塵管道的工序，提高了除塵管道自動過濾系統的除塵能力，同時能避免大顆粒物料的損失。

Automatic filtering system for dust removing pipeline

The utility model discloses a dedusting pipe automatic filter system includes a first conveyor belt and is located on the first conveyor belt at the top of the second conveyor belt, conveyor belt conveyor belt and the first second ends are equipped with dust cover, connected with the dust collector through the suction pipe suction hood, below the bag dust collector is provided with a first end of the first Bin Bin. The first is connected with the pneumatic conveyer pipeline, the other end is connected with the hopper second through second pipelines, dust collector is connected with a blower through the pipeline third, fan connected with the chimney through the fourth pipeline; the suction pipe comprises a vertical pipe and horizontal pipe, vertical pipe from top to bottom is provided with an electric valve, pulse spraying pipe, screens and pressure transmitter. The utility model has the advantages of pulse jet pipe, will be under the sieve particles blow back to the conveyor belt, restore screen permeability, eliminating the need for manual cleaning dust pipe process, improve the ability of automatic dust removal pipeline dust filtering system, and it can avoid the loss of large particles.

【技術實現步驟摘要】
一種除塵管道自動過濾系統
本技術涉及一種除塵管道過濾系統，尤其涉及一種除塵管道自動過濾系統。
技術介紹
現有技術中皮帶輸送機采用在線除塵器(如，布袋除塵器)在皮帶輸送機機尾的除塵罩內產生吸力，吸走皮帶輸送中傳送過程揚起的粉塵，粉塵經脈沖振動落入中間倉儲存，每隔一段時間排至氣力輸送設備，通過脈沖式壓縮空氣，將粉料沿管道輸送至總料倉，供運輸車輛轉運。但由于，布袋除塵器收集的粉塵未經篩分將大顆粒物料連同揚塵一起收集造成氣力輸送管道堵料，也造成大顆粒物料損失。
技術實現思路
本技術的目的在于，提供一種除塵管道自動過濾系統，通過將篩網下的大顆粒物料反吹至輸送帶上，防止了大顆粒物料被輸送至氣力輸送機時導致管道堵塞，降低了設備的維護成本，同時能避免大顆粒物料的損失。本技術的技術方案：一種除塵管道自動過濾系統，包括第一輸送帶和位于第一輸送帶上方的第二輸送帶，所述第一輸送帶與所述第二輸送帶尾端均設有吸塵罩，所述吸塵罩通過吸塵管道與布袋除塵器連接，所述布袋除塵器下方設有第一料倉，所述第一料倉一端通過第一管道與氣力輸送機連接，另一端通過第二管道與第二料倉連接，所述布袋除塵器通過第三管道與風機連接，所述風機通過第四管道與煙囪連接；所述吸塵管道包括豎直管道與水平管道，所述豎直管道自上而下依次設有電動閥門、脈沖噴吹管、篩網和壓力變送器。前述的除塵管道自動過濾系統中，所述第二輸送帶機頭上方設有進料倉，所述進料倉的出料口設有鄂式閘板，所述鄂式閘板上設有拉繩開關。前述的除塵管道自動過濾系統中，所述第一輸送帶和第二輸送帶的機頭轉軸上均設有接近開關。前述的除塵管道自動過濾系統中，所述脈沖噴吹管上設有電磁閥。與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：本技術通過脈沖噴吹管，將篩網下的大顆粒物料反吹至輸送帶上，恢復篩網的通透性，防止了大顆粒物料被輸送至氣力輸送機時導致管道堵塞，省去了人工清理吸塵管道的工序，降低了設備的維護成本，提高了除塵管道自動過濾系統的除塵能力，同時能避免輸送帶上轉運的已按粒徑篩選分級轉運的大顆粒物料的損失。上述說明僅是本技術技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本技術的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本技術的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下結合優選實施例，并配合附圖，詳細說明如下。附圖說明圖1是本技術提供的一種除塵管道自動過濾系統的結構示意圖；圖2是本技術圖1中A處的局部放大結構示意圖。附圖中的標記為：1-第一輸送帶，2-第二輸送帶，3-吸塵罩，4-布袋除塵器，5-第一料倉，6-第一管道，7-氣力輸送機，8-第二管道，9-第二料倉，10-第三管道，11-風機，12-第四管道，13-煙囪，14-豎直管道，15-水平管道，16-電動閥門，17-脈沖噴吹管，18-篩網，19-壓力變送器，20-進料倉，21-鄂式閘板，22-拉繩開關，23-接近開關，24-電磁閥，25-拉灰車。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本技術作進一步的說明，但并不作為對本技術限制的依據。一種除塵管道自動過濾系統，如圖1-2所示，包括第一輸送帶1和位于第一輸送帶上方的第二輸送帶2，所述第一輸送帶1與所述第二輸送帶2尾端均設有吸塵罩3，所述吸塵罩3通過吸塵管道與布袋除塵器4連接，所述布袋除塵器4下方設有第一料倉5，所述第一料倉5一端通過第一管道6與氣力輸送機7連接，另一端通過第二管道8與第二料倉9連接，所述布袋除塵器4通過第三管道10與風機11連接，所述風機11通過第四管道12與煙囪13連接；所述吸塵管道包括豎直管道14與水平管道15，所述豎直管道14自上而下依次設有電動閥門16、脈沖噴吹管17、篩網18和壓力變送器19。具體地，電動閥門16用于控制豎直管道14的關閉，脈沖噴吹管17用于向豎直管道14吹入高壓氣體，篩網18用于過濾輸送帶傳過程中產生的粉塵，壓力變送器19用于測定篩網下的管道壓力。其中，第二輸送帶2的機尾正位于第一輸送帶1的機頭上方，保證物料連續的輸送。具體地，待輸送的物料，依次通過第二輸送帶2和第一輸送帶1輸送，在輸送過程中，通過布袋除塵器4在第一輸送帶1與所述第二輸送帶2尾端均設有的吸塵罩3內產生的吸力，吸走輸送過程中產生的粉塵，在豎直管道14內設有篩網18，可以對不同粒徑的顆粒粉塵進行篩分，大顆粒物料會留在篩網下，細小的粉塵顆粒則會通過篩網，由布袋除塵器4收集起來，細小粉塵中顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，通過布袋除塵器4的出口排入第一料倉5，通過氣力輸送機7，經第二管道8送入第二料倉9，從第二料倉9的出口送入拉灰車25，隨后集中處理；布袋除塵器4中吸進來的微小顆粒以及空氣，則經第三管道10通過風機11增加吸力后，通過第四管道12送入煙囪13中，隨后排入大氣中。然而，當篩網18進行長時間過濾時，則會在篩網18下堆積大顆粒物料，堵塞篩網，此時，通過將壓力變送器19測得壓力與預先設定的壓力閥值進行對比，當壓力變送器19測定的壓力值低于預先設定的閥值時，通過控制整個除塵管道自動過濾系統的控制單元，啟動電動閥門16關閉管路，用于降低電動閥門下的豎直管道14內吸力，通過脈沖噴吹管17向下吹入高壓氣體，將篩網下聚集的大顆粒物料反吹至輸送帶上，恢復篩網的通透性，避免大顆粒物料堵塞篩網，同時避免輸送帶上轉運的已按粒徑篩選分級轉運的大顆粒物料損失，也防止了大顆粒物料被輸送至氣力輸送機7導致管道堵塞。本技術的一個實施例中，所述第二輸送帶機頭上方設有進料倉20，所述進料倉20的出料口設有鄂式閘板21，所述鄂式閘板21上設有拉繩開關22。所述進料倉20，用于向第二輸送帶2上送入待輸送的物料，通過氣缸控制鄂式閘板21的打開和閉合，通過在鄂式閘板21上設有的拉繩開關22，來感應鄂式閘板21是處于打開還是閉合狀態，當鄂式閘板21打開時，表示處于向第二輸送帶2送入物料狀態，為了不影響該除塵管道自動過濾系統正常運行，則不開啟脈沖噴吹管17，當拉繩開關22感應到鄂式閘板21處于閉合狀態時，則啟動電動閥門16關閉管路，通過脈沖噴吹管17向下吹入高壓氣體，將篩網下聚集的大顆粒物料反吹至輸送帶上，恢復篩網的通透性。本技術的另一個實施例中，所述第一輸送帶1和第二輸送帶2的機頭轉軸上均設有接近開關23。通過第一輸送帶1和第二輸送帶2的機頭轉軸上設有的接近開關23，來感應第一輸送帶1與第二輸送帶2轉動時產生的脈沖信號，以此判斷第一輸送帶1與第二輸送帶2是否處于轉動狀態，如果不轉動，則啟動電動閥門16關閉管路，通過脈沖噴吹管17向下吹入高壓氣體，將篩網下聚集的大顆粒物料反吹至輸送帶上，恢復篩網的通透性。優選地，所述脈沖噴吹管17上設有電磁閥24。通過控制整個除塵管道自動過濾系統的控制單元，控制電磁閥24打開和閉合，通過向脈沖噴吹管17吹入高壓氣體，實現篩網下聚集的大顆粒物料的反吹，恢復篩網的通透性。以上所述是本技術的優選實施方式而已，當然不能以此來限定本技術之權利范圍，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變動，這些改進和變動也視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種除塵管道自動過濾系統，其特征在于：包括第一輸送帶(1)和位于第一輸送帶上方的第二輸送帶(2)，所述第一輸送帶(1)與所述第二輸送帶(2)尾端均設有吸塵罩(3)，所述吸塵罩(3)通過吸塵管道與布袋除塵器(4)連接，所述布袋除塵器(4)下方設有第一料倉(5)，所述第一料倉(5)一端通過第一管道(6)與氣力輸送機(7)連接，另一端通過第二管道(8)與第二料倉(9)連接，所述布袋除塵器(4)通過第三管道(10)與風機(11)連接，所述風機(11)通過第四管道(12)與煙囪(13)連接；所述吸塵管道包括豎直管道(14)與水平管道(15)，所述豎直管道(14)自上而下依次設有電動閥門(16)、脈沖噴吹管(17)、篩網(18)和壓力變送器(19)。

【技術特征摘要】
1.一種除塵管道自動過濾系統，其特征在于：包括第一輸送帶(1)和位于第一輸送帶上方的第二輸送帶(2)，所述第一輸送帶(1)與所述第二輸送帶(2)尾端均設有吸塵罩(3)，所述吸塵罩(3)通過吸塵管道與布袋除塵器(4)連接，所述布袋除塵器(4)下方設有第一料倉(5)，所述第一料倉(5)一端通過第一管道(6)與氣力輸送機(7)連接，另一端通過第二管道(8)與第二料倉(9)連接，所述布袋除塵器(4)通過第三管道(10)與風機(11)連接，所述風機(11)通過第四管道(12)與煙囪(13)連接；所述吸塵管道包括豎直管道(14)與水平管道(15)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姚龍騰，葉亮，
申請(專利權)人：武漢瑞科興業科技有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北,42