壓膜裝置及貼膜機(jī)制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及壓膜裝置及貼膜機(jī)，壓膜裝置應(yīng)用于貼膜機(jī)上并將干膜貼附在印制板上，貼膜機(jī)包括安裝架，壓膜裝置包括滑動安裝于安裝架上的滑動架、安裝于滑動架上的壓膜輥、用于驅(qū)動滑動架在安裝架內(nèi)滑動以使得壓膜輥抵接印制板表面的滑動驅(qū)動源以及與壓膜輥連接并用于驅(qū)動壓膜輥轉(zhuǎn)動以將干膜貼附于印制板表面的轉(zhuǎn)動驅(qū)動源，轉(zhuǎn)動驅(qū)動源安裝于滑動架上。本實(shí)用新型專利技術(shù)可以確保在壓膜輥壓緊印制板時避免印制板因?yàn)樵谳斔瓦^程中自身彎折而導(dǎo)致而出現(xiàn)貼膜重疊、彎折等不良，特別適用對柔性印制板進(jìn)行貼膜，能夠大大提升貼膜良品率和生產(chǎn)效率。

Film equipment and film machine

The utility model relates to the technical field of automation equipment, in particular to film equipment and film machine, pressing device is used in the film machine and dry film attached to the printed circuit board, film machine comprises a mounting frame, pressing device comprises a sliding on the mounting frame of the sliding frame, mounted on the sliding frame of the roller, for driving the sliding frame in the installation frame to make the sliding roller contacting the surface of a printed board sliding driving source and roller and connected and used to drive the roller to rotate the dry membrane attached to the surface of a printed board rotation drive source, rotation driving source is installed in the sliding frame. The utility model can ensure that the film roll compact PCB printed circuit board to avoid because in the process of conveying its bending caused and film overlap, bending, especially suitable for flexible printed circuit board of film, film can greatly enhance the yield and production efficiency.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
壓膜裝置及貼膜機(jī)
本技術(shù)涉及自動化設(shè)備
，尤其涉及壓膜裝置及貼膜機(jī)。
技術(shù)介紹
印制線路板是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體，印制線路板從單層發(fā)展到雙面、多層和柔性，并且仍舊保持著各自的發(fā)展趨勢，由于不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發(fā)展，不斷縮小體積、減少成本、提高性能，使得印制線路板在未來電子設(shè)備的發(fā)展工程中，仍然保持著強(qiáng)大的生命力。其中，印制線路板在曝光前需要進(jìn)行貼干膜處理，現(xiàn)有技術(shù)的裝置對印制線路板進(jìn)行貼干膜時，一般是通過不斷輸送印制電路板進(jìn)行前移，然后在前移的過程中將干膜貼附在印制電路板上，這樣完成對印制電路板的貼膜。但是在針對柔性印制電路板時，由于其材質(zhì)較軟，當(dāng)輸送柔性印制電路板時，其端部容易自然彎折，那么當(dāng)干膜貼附柔性印制電路板時，容置在柔性印制電路板的端部出現(xiàn)貼膜重疊、彎折等不良，從而造成生產(chǎn)的產(chǎn)品不良。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種貼膜模塊及貼膜機(jī)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)針對柔性印制板進(jìn)行貼膜時易出現(xiàn)貼膜重疊、彎折等問題而導(dǎo)致產(chǎn)品不良的的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案是：一種壓膜裝置，應(yīng)用于貼膜機(jī)上并將干膜貼附在印制板上，所述貼膜機(jī)包括安裝架，所述壓膜裝置包括滑動安裝于所述安裝架上的滑動架、安裝于所述滑動架上的壓膜輥、用于驅(qū)動所述滑動架在所述安裝架內(nèi)滑動以使得所述壓膜輥抵接所述印制板表面的滑動驅(qū)動源以及與所述壓膜輥連接并用于驅(qū)動所述壓膜輥轉(zhuǎn)動以將所述干膜貼附于所述印制板表面的轉(zhuǎn)動驅(qū)動源，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動源安裝于所述滑動架上。本技術(shù)的有益效果：本技術(shù)的一種壓膜裝置，工作時，預(yù)先將干膜貼附在印制板的端部，壓膜裝置通過滑動驅(qū)動源驅(qū)動壓膜輥朝向印制板的方向移動，直至將壓膜輥驅(qū)動至壓緊在預(yù)貼有干膜的印制板端部的表面，接著通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動源驅(qū)動壓膜輥轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)一邊對印制板進(jìn)行干膜貼附，一邊輸送完成干膜貼附的印制板輸送至下一道工序進(jìn)行加工。本技術(shù)的壓膜裝置能夠通過驅(qū)動壓膜輥朝向印制板方向移動以壓緊預(yù)貼有干膜的印制板，代替?zhèn)鹘y(tǒng)將柔性印制板輸送至壓膜輥下方的方式，如此，可以確保在壓膜輥壓緊印制板時避免印制板因?yàn)樵谳斔瓦^程中自身彎折而導(dǎo)致而出現(xiàn)貼膜重疊、彎折等不良，特別適用針對柔性印制板進(jìn)行貼膜，大大提升對柔性印制板貼膜的良品率；同時，貼膜過程實(shí)現(xiàn)自動化，既能夠節(jié)省人力成本，又能夠提高生產(chǎn)效率，實(shí)用性強(qiáng)。本技術(shù)的另一技術(shù)方案是：一種貼膜機(jī)，包括安裝架以及安裝于所述安裝架的上述的壓膜裝置。本技術(shù)的貼膜機(jī)，由于使用了上述的壓膜裝置，從而能夠通過驅(qū)動壓膜裝置的壓膜輥朝向印制板方向移動以壓緊預(yù)貼有干膜的印制板，代替?zhèn)鹘y(tǒng)將柔性印制板輸送至壓膜輥下方的方式，如此，可以確保在壓膜輥壓緊印制板時避免印制板因?yàn)樵谳斔瓦^程中自身彎折而導(dǎo)致而出現(xiàn)貼膜重疊、彎折等不良，特別適用針對柔性印制板進(jìn)行貼膜，大大提升對柔性印制板貼膜的良品率；同時，貼膜過程實(shí)現(xiàn)自動化，既能夠節(jié)省人力成本，又能夠提高生產(chǎn)效率，實(shí)用性強(qiáng)。附圖說明圖1為本技術(shù)實(shí)施例提供的貼膜機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)實(shí)施例提供的貼膜機(jī)的壓膜裝置處于第一種工作狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)剖切圖。圖3為本技術(shù)實(shí)施例提供的貼膜機(jī)的壓膜裝置處于第二種工作狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)剖切圖。圖4為本技術(shù)實(shí)施例提供的貼膜機(jī)隱藏機(jī)架后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本技術(shù)實(shí)施例提供的貼膜機(jī)隱藏機(jī)架后的另一結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本技術(shù)實(shí)施例提供的貼膜機(jī)的前輸送段及安裝于前輸送架上的各部件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本技術(shù)實(shí)施例提供的貼膜機(jī)的前輸送段及安裝于前輸送架上的各部件的另一結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為圖2中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為圖3中B處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為本技術(shù)實(shí)施例提供的貼膜機(jī)的軸測結(jié)構(gòu)剖切示意圖。圖11為本技術(shù)實(shí)施例提供的貼膜機(jī)的壓膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12為本技術(shù)實(shí)施例提供的貼膜機(jī)的壓膜裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖。圖13為本技術(shù)實(shí)施例提供的貼膜機(jī)的預(yù)貼膜裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖14為本技術(shù)實(shí)施例提供的貼膜機(jī)的預(yù)貼膜裝置的另一部分結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記包括：10—機(jī)架11—第三滑槽20—傳送裝置21—前輸送段22—后輸送段30—真空發(fā)生器40—控制裝置50—貼膜模塊51—安裝架52—壓膜裝置60—預(yù)貼膜裝置61—貼膜盤62—預(yù)貼膜驅(qū)動源63—同步轉(zhuǎn)軸64—同步齒輪65—齒條66—干膜軸67—引導(dǎo)軸70—割膜裝置71—割刀72—割膜驅(qū)動源73—保護(hù)罩74—割刀避空槽80—對中裝置81—第一對中板82—第二對中板83—對中驅(qū)動源84—對中傳感器90—除塵裝置91—上粘塵輥92—下粘塵輥93—上粘塵紙卷94—上粘塵驅(qū)動源95—下粘塵紙卷96—下粘塵驅(qū)動源100—上翻機(jī)構(gòu)101—翻轉(zhuǎn)架102—接駁輥211—前輸送架212—前輸送輥213—前齒輪組件214—前輸送驅(qū)動源221—后輸送架222—后輸送輥223—后齒輪組件224—后輸送驅(qū)動源511—第一避空口512—第二避空口513—第一導(dǎo)軌514—第二導(dǎo)軌515—第三導(dǎo)軌516—支撐桿517—腳輪518—拉手521—滑動架522—壓膜輥523—滑動驅(qū)動源524—轉(zhuǎn)動驅(qū)動源525—壓力驅(qū)動源526—壓膜齒輪組件527—輔助輸送輥528—旋轉(zhuǎn)編碼器529—干膜引導(dǎo)件611—貼膜盤真空孔612—弧形面731—出刀口5211—第一滑板5212—第二滑板5213—第一滑槽5214—第二滑槽5215—連接軸P—印制板D—干膜。具體實(shí)施方式下面詳細(xì)描述本技術(shù)的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖1～14描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本技術(shù)，而不能理解為對本技術(shù)的限制。在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術(shù)的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。在本技術(shù)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。如圖1至圖14所示，以下將壓膜裝置52應(yīng)用于貼膜機(jī)上作實(shí)施例說明。本技術(shù)實(shí)施例提供的壓膜裝置52用于將干膜D貼附在印制板P上，印制板P可以是柔性印制板P或者硬質(zhì)印制板P。貼膜機(jī)包括機(jī)架10、安裝于機(jī)架10上用于輸本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種壓膜裝置，應(yīng)用于貼膜機(jī)上并將干膜貼附在印制板上，所述貼膜機(jī)包括安裝架和與所述安裝架連接的后輸送段，其特征在于：所述壓膜裝置包括滑動安裝于所述安裝架上的滑動架、安裝于所述滑動架上的壓膜輥、用于驅(qū)動所述滑動架在所述安裝架內(nèi)滑動以使得所述壓膜輥抵接所述印制板表面的滑動驅(qū)動源以及與所述壓膜輥連接并用于驅(qū)動所述壓膜輥轉(zhuǎn)動以將所述干膜貼附于所述印制板表面的轉(zhuǎn)動驅(qū)動源，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動源安裝于所述滑動架上；所述滑動驅(qū)動源為伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的缸體固定連接在所述滑動架上，所述伸縮氣缸的活塞桿的端部與安裝架固定連接以當(dāng)所述伸縮氣缸的活塞桿作伸縮運(yùn)動時帶動與所述伸縮氣缸的缸體固定連接的所述滑動架相對于所述安裝架滑動。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種壓膜裝置，應(yīng)用于貼膜機(jī)上并將干膜貼附在印制板上，所述貼膜機(jī)包括安裝架和與所述安裝架連接的后輸送段，其特征在于：所述壓膜裝置包括滑動安裝于所述安裝架上的滑動架、安裝于所述滑動架上的壓膜輥、用于驅(qū)動所述滑動架在所述安裝架內(nèi)滑動以使得所述壓膜輥抵接所述印制板表面的滑動驅(qū)動源以及與所述壓膜輥連接并用于驅(qū)動所述壓膜輥轉(zhuǎn)動以將所述干膜貼附于所述印制板表面的轉(zhuǎn)動驅(qū)動源，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動源安裝于所述滑動架上；所述滑動驅(qū)動源為伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的缸體固定連接在所述滑動架上，所述伸縮氣缸的活塞桿的端部與安裝架固定連接以當(dāng)所述伸縮氣缸的活塞桿作伸縮運(yùn)動時帶動與所述伸縮氣缸的缸體固定連接的所述滑動架相對于所述安裝架滑動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓膜裝置，其特征在于：所述壓膜裝置還包括與所述壓膜輥連接并用于驅(qū)動所述壓膜輥將所述干膜壓緊于所述印制板表面的壓力驅(qū)動源，所述壓力驅(qū)動源安裝于所述滑動架上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓膜裝置，其特征在于：所述壓膜裝置還包括壓膜齒輪組件，所述壓膜輥有兩個，兩個所述壓膜輥沿豎直方向上下布置；所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動源通過所述壓膜齒輪組件與兩個所述壓膜輥連接并驅(qū)動兩個所述壓膜輥將所述干膜分別壓緊于所述印制板的上表面和下表面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓膜裝置，其特征在于：所述滑動架包括相對設(shè)置的第一滑板、第二滑板以及固定連接于所述第一滑板和所述第二滑板之間的連接軸；所述壓膜輥活動連接于所述第一滑板和所述第二滑板之間，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動源安裝于所述第一滑板上并與所述壓膜輥的第一端驅(qū)動連接，所述壓力驅(qū)動源安裝于所述第二滑板上并與所述壓膜輥的第二端驅(qū)動連接；所述安裝架與所述第一滑板和所述第二滑板對應(yīng)的位置設(shè)有第一避空口和第二避空口...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊威，王建勛，
申請(專利權(quán))人：廣東思沃精密機(jī)械有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44