彈性透氣折縐式復(fù)合無紡布制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種彈性透氣折縐式復(fù)合無紡布，包括無紡布，彈性膜的膜面有很多透氣孔，帶有很多透氣孔的彈性膜在拉伸狀態(tài)下與面層無紡布和底層無紡布熱壓復(fù)合后回彈構(gòu)成彈性透氣折縐式復(fù)合無紡布且彈性膜位于面層無紡布和底層無紡布之間。優(yōu)點：一是無需熱熔膠，即可實現(xiàn)面層無紡布、底層無紡布與彈性膜的復(fù)合，確保了彈性膜及無紡布本身的透氣性不受熱熔膠的影響；二是開孔彈性膜的設(shè)計，不僅使彈性膜拉伸率大大地增大，而且具有高彈力、大拉伸率的特點；三是彈性膜中孔口凸臺的設(shè)計，實現(xiàn)了底層無紡布與彈性膜凸臺孔口部的復(fù)合，開創(chuàng)造中空多點支撐通透復(fù)合無紡布的先例。

Elastic air permeable crepe type composite non-woven fabric

The utility model relates to an elastic breathable crimped composite non-woven fabrics, including non-woven fabric, elastic film surface has many holes, with many holes of the elastic membrane and non-woven fabric surface layer under tension and the bottom rebound after a hot pressing composite non-woven elastic breathable crimped composite non-woven fabric and elastic membrane is positioned between the surface layer the non-woven fabric and the bottom fabric. The advantages are: without hot melt adhesive, can realize the composite surface layer of non-woven fabric, non-woven fabric and the bottom elastic membrane, ensure the breathable elastic film and the influence of non-woven itself heating melt; two is the design of opening elastic film, not only makes the elastic membrane tensile rate is greatly increased, and has the characteristics of high elasticity, high tensile rate; three is the design of orifice convex elastic membrane in the bottom, composite non-woven fabric and elastic membrane boss mouth, create a hollow multi supporting transparent composite non-woven precedent.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
彈性透氣折縐式復(fù)合無紡布
本技術(shù)涉及一種既無需熱熔膠，也無需拉伸無紡布，便能將面層無紡布和底層無紡布復(fù)合在拉伸狀態(tài)下彈性膜兩面的彈性透氣折縐式復(fù)合無紡布，主要用于醫(yī)用繃帶和紙尿褲彈性腰圍，屬醫(yī)用彈性繃帶及紙尿褲腰圍制造領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
CN202213263U、名稱“一種復(fù)合無紡布”，由至少一層彈性無紡布和至少一層彈性膜復(fù)合而成。所述彈性膜為聚氨酯薄膜。所述彈性無紡布和彈性膜藉由粘合劑復(fù)合而成。所述粘合劑為熱熔膠。彈性無紡布和彈性聚氨酯透氣膜在進行復(fù)合操作時均處于拉伸狀態(tài)，在復(fù)合完成后自動回縮。其不足之處：一是該復(fù)合無紡布復(fù)合成型時需要彈性無紡布和彈性聚氨酯透氣膜在處于拉伸狀態(tài)完成復(fù)合，復(fù)合成型后的無紡布的彈性膜的彈性受彈性受彈性無紡布的制約，得到的是以彈性無紡布彈性為限的復(fù)合無紡布，其彈性非常有限；二是彈性無紡布與彈性聚氨酯透氣膜的復(fù)合依賴于熱熔膠，而熱熔膠的基本樹脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的EVA樹脂，而EVA樹脂的粘性本身很低，需加入增粘劑，如改性松香（138或145），C5石油樹脂，C9石油樹脂，萜烯樹脂等，這些成份的加入使得熱熔膠的粘性增強，但其作為彈性無紡布與彈性聚氨酯透氣膜的復(fù)合介質(zhì)時，卻大大堵塞了彈性無紡布的透氣性，使復(fù)合成型后的復(fù)合無紡布的透氣性大大降低，甚至很差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
設(shè)計目的：避免
技術(shù)介紹
中的不足之處，設(shè)計一種既無需熱熔膠，也無需拉伸無紡布，便能將面層無紡布和底層無紡布復(fù)合在拉伸狀態(tài)下彈性膜兩面的彈性透氣折縐式復(fù)合無紡布。設(shè)計方案：為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。本技術(shù)在結(jié)構(gòu)設(shè)計上：1、彈性膜的膜面有很多透氣孔的設(shè)計，是本技術(shù)的技術(shù)特征之一。這樣設(shè)計的目的在于：由于本技術(shù)所述彈性透氣膜是在拉伸的狀態(tài)下與無紡布面無膠（無熱熔膠）復(fù)合，即彈性膜的膜面是在拉伸狀態(tài)下與無紡布直接熱壓復(fù)合，不會發(fā)生熱熔膠堵塞彈性膜面透氣孔的現(xiàn)象。其次，彈性透氣膜的好處在于：一是它不僅能夠使本不透氣的彈性膜變成透氣膜，而且能使布滿透氣孔的彈性膜的拉伸率增大---彈性好，有效地提高了彈性透氣膜的伸縮率；二是采用本技術(shù)的彈性透氣膜，它能夠它取代目前紙尿褲彈性腰圍采用橡筋制作所帶來的制造設(shè)備復(fù)雜、制作工藝復(fù)雜、成本高，效率低，以及采用膠粘劑定位橡筋所導(dǎo)致的腰圍彈力下降、透氣性差、手感生硬、舒適性差的缺陷；二是采用本技術(shù)的彈性透氣膜所制作的繃帶，不僅彈性好，透氣性好，而且繃扎時的平整度好，制作成本低。2、帶有很多透氣孔的彈性膜在拉伸狀態(tài)下與面層無紡布和底層無紡布熱壓復(fù)合的設(shè)計，是本技術(shù)的技術(shù)特征之二。這樣設(shè)計的目的在于：由于用于醫(yī)用繃帶和衛(wèi)生用品的無紡布既要求具有良好透氣性和平整度，又要求具有良好的彈性，同時價格低，而能夠滿足上述要求的面層無紡布和底層無紡布的彈性非常小，基本上可以忽略不計，但是醫(yī)用繃帶和衛(wèi)生用品中紙尿褲腰圍所需的復(fù)合無紡布則既要求滿足平整度，又要求滿足強力彈性伸縮的要求，為此本技術(shù)將彈性透氣膜在拉伸的狀態(tài)下與面層無紡布和底層無紡布熱壓復(fù)合后回彈形成彈性透氣折縐式復(fù)合無紡布，既滿足了醫(yī)用繃帶透氣、平整、彈性綁扎的要求，又滿足了紙尿褲腰圍所需平整、透氣、強力彈性伸縮的要求。3、彈性膜中透氣孔成形的負壓吸口沿呈凸臺口結(jié)構(gòu)的設(shè)計，是本技術(shù)的技術(shù)特征之三。這樣設(shè)計的目的在于：彈性膜面在由負壓輥面的負壓口抽氣打孔的過程中，其彈性膜面中的負壓抽吸孔（負壓出氣一端）的孔沿呈被抽也凸臺口，該凸臺臺就猶如布在彈性膜面的多個孔形支撐，由于該孔形支撐的孔口部高于膜面，因此當(dāng)其與底層無紡布熱壓復(fù)合時，使得底層無紡布面與彈性膜面的凸臺口部之間形成熱壓復(fù)合，不僅大大地減少了無紡布面與彈性膜的復(fù)合面積，而且使底層無紡布面與彈性透氣膜之間形成多路且路路相通的中空多點支撐，不僅透氣性極佳，而且彈性伸縮性好，開創(chuàng)造中空多點支撐通透復(fù)合無紡布的先例。技術(shù)方案：一種彈性透氣折縐式復(fù)合無紡布，包括無紡布，彈性膜的膜面有很多透氣孔，帶有很多透氣孔的彈性膜在拉伸狀態(tài)下與面層無紡布和底層無紡布熱壓復(fù)合后回彈構(gòu)成彈性透氣折縐式復(fù)合無紡布且彈性膜位于面層無紡布和底層無紡布之間。本技術(shù)與
技術(shù)介紹
相比，一是無需熱熔膠，即可實現(xiàn)面層無紡布、底層無紡布與彈性透氣膜的復(fù)合，確保了彈性透氣膜及無紡布本身的透氣性不受熱熔膠的影響；二是彈性膜膜面布有很多開孔的設(shè)計，不僅使彈性膜拉伸率大大地增大，而且具有高彈力、大拉伸縮率的特點；三是彈性透氣膜中孔口凸臺口的設(shè)計，實現(xiàn)了底層無紡布與彈性透氣膜凸臺孔口部的熱壓復(fù)合，不僅極大地減少了無紡布與彈性透氣膜的復(fù)合面積，而且使復(fù)無紡布具有上下、左右、前后透氣的功能且透氣性極佳，而且伸縮彈性好，開創(chuàng)造中空多點支撐通透復(fù)合無紡布的先例。附圖說明圖1是彈性透氣折縐式復(fù)合無紡布第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是彈性透氣折縐式復(fù)合無紡布第二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式實施例1：參照附圖1。一種彈性透氣折縐式復(fù)合無紡布，包括無紡布，彈性膜2的膜面有很多透氣孔4，帶有很多透氣孔4的彈性膜2在拉伸狀態(tài)下與面層無紡布1和底層無紡布3熱壓復(fù)合后回彈構(gòu)成彈性透氣折縐式復(fù)合無紡布且彈性膜2位于面層無紡布1和底層無紡布3之間。所述彈性膜為彈性打孔透氣膜，或彈性透氣膜。所述彈性打孔透氣膜2中透氣孔由布滿負壓孔輥面上的負壓抽吸流道抽吸而成，且透氣孔口沿呈凸臺口5；或彈性打孔透氣膜2中透氣孔由凹凸打孔輥組構(gòu)成，該凹凸輥組包括條狀刀口凹凸打孔刀輥組，或錐狀刀口凹凸打孔刀輥組（即彈性打孔透氣膜2中透氣孔由布滿錐形針頭的打孔膜成型膜輥組打孔成型）。所述彈性透氣膜是由有機成份與無機成份構(gòu)成的彈性膜在拉伸狀態(tài)下形成的透氣孔，該透氣孔在人體溫度的作用下，能夠透氣，但具有阻止水份子通的的功能。所述彈性透氣膜的拉伸率在50%-500%之間且包括端值。實施例2：參照附圖2。在實施例1的基礎(chǔ)上，所述面層無紡布1和底層無紡布3在彈性透氣膜2被拉伸的狀態(tài)下通過凸凹輥組被熱壓復(fù)合在彈性透氣膜2的兩面且構(gòu)成凹凸面折皺式彈性透氣復(fù)合無紡布且復(fù)合粘接面為凹凸面，即面層無紡布1和底層無紡布3與彈性膜2的粘接復(fù)合部為凹凸壓合面，非凹凸壓合面不粘接。實施例3：在實施例1的基礎(chǔ)上，所述底層無紡布3與打孔透氣膜2中的凸臺口5部復(fù)合而成，且底層無紡布面與彈性打孔膜之間形成多路且路路相通的中空多點支撐空間6，即底層無紡布3與打孔透氣膜2中負壓抽吸而成的孔口凸臺口沿部復(fù)合，非復(fù)合部形成透氣相通的空間。其彈性透氣折縐式復(fù)合無紡布的成型方法，彈性高分子樹脂顆粒在熔融的狀態(tài)下通過膜成型工藝制成彈性膜2或彈性透氣膜，或彈性膜通過膜打孔輥組打孔構(gòu)成彈性打孔透氣膜，彈性打孔透氣膜或彈性透氣膜在拉伸的狀態(tài)下將面層無紡布1和底層無紡布3復(fù)合在彈性打孔透氣膜或彈性透氣膜的兩面后，彈性打孔透氣膜或彈性透氣膜回彈迫使面層無紡布1和底層無紡布3隨彈性打孔透氣膜或彈性透氣膜形成彈性透氣折縐式復(fù)合無紡布。所述彈性膜為彈性打孔透氣膜，或彈性透氣膜。所述彈性打孔透氣膜或彈性透氣膜在拉伸的狀態(tài)下通過凹凸復(fù)合輥組將面層無紡布1和底層無紡布3復(fù)合在彈性打孔透氣膜或彈性透氣膜的兩面，即面層無紡布1和底層無紡布3與彈性透氣膜2的粘接復(fù)合部為凹凸壓合面，非凹凸壓合面不粘接。所述膜成型本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種彈性透氣折縐式復(fù)合無紡布，包括無紡布，其特征是：彈性膜（2）的膜面有很多透氣孔（4），帶有很多透氣孔（4）的彈性膜（2）在拉伸狀態(tài)下與面層無紡布（1）和底層無紡布（3）熱壓復(fù)合后回彈構(gòu)成彈性透氣折縐式復(fù)合無紡布且彈性膜（2）位于面層無紡布（1）和底層無紡布（3）之間。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種彈性透氣折縐式復(fù)合無紡布，包括無紡布，其特征是：彈性膜（2）的膜面有很多透氣孔（4），帶有很多透氣孔（4）的彈性膜（2）在拉伸狀態(tài)下與面層無紡布（1）和底層無紡布（3）熱壓復(fù)合后回彈構(gòu)成彈性透氣折縐式復(fù)合無紡布且彈性膜（2）位于面層無紡布（1）和底層無紡布（3）之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性透氣折縐式復(fù)合無紡布，其特征是：所述彈性膜為彈性打孔透氣膜，或彈性透氣膜。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彈性透氣折縐式復(fù)合無紡布，其特征是：所述面層無紡布（1）和底層無紡布（3）在彈性膜（2）被拉伸的狀態(tài)下通過凸凹輥組被熱壓復(fù)合在彈性膜（2）的兩面且構(gòu)成凹凸面折皺式彈性透氣復(fù)合無紡布且復(fù)合粘接面為凹凸面。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈性透氣折縐...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊明達，
申請(專利權(quán))人：楊明達，
類型：新型
國別省市：浙江,33