一種氯乙烯單體脫水裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種氯乙烯單體脫水裝置。它包括原料罐，原料罐通過第一管路與脫水塔的進料口相連，脫水塔的出料口通過第二管路與緩沖罐的進料口相連，緩沖罐的出料口通過第三管路與儲料罐相連，氮氣氣柜通過第四管路與換熱器的進料口相連，換熱器的出料口通過第五管路與脫水塔的頂部相連，第八管路的一端與脫水塔底部相連，第八管路的另一端并接有第九管路、第十管路，第九管路與原料罐相連，第十管路與氮氣回收氣柜相連。本實用新型專利技術能保證PVC糊樹脂生產反應的平穩和產品的質量穩定，降低了單耗，提高了收率。

Ethylene chloride monomer dehydration device

The utility model relates to a dehydration unit for vinyl chloride monomer. It includes raw material tank, raw material tank through the first pipeline and dehydration tower inlet connected to the outlet of the dehydrating tower through the feeding pipe and the second port connected to the buffer tank, a buffer tank discharge port through the third pipeline is connected with the material storage tank, gas pipeline and nitrogen through the fourth heat exchanger feed the discharge outlet is connected, the heat exchanger outlet pipeline is connected with the top fifth by the end of the eighth dehydration tower, the pipeline is connected with the other end of the bottom of the dehydrating tower, eighth lines and ninth lines, with tenth line, ninth line connected with the raw material tank, pipeline and tenth nitrogen recycling gas. The utility model can ensure the smooth reaction of the production of the PVC paste resin and the quality stability of the product, thereby reducing the unit consumption and improving the yield.

【技術實現步驟摘要】
一種氯乙烯單體脫水裝置
本技術涉及一種氯乙烯單體脫水裝置。
技術介紹
在PVC糊樹脂的生產過程中，由于氯乙烯單體中含有水分，且不同的生產廠家，不同的生產工藝，氯乙烯單體中所含的水分有所不同，直接影響到PVC糊樹脂生產反應的平穩和產品的質量穩定。因此亟需一種能夠去除氯乙烯單體中含有水分的裝置。
技術實現思路
本技術提供了一種氯乙烯單體脫水裝置，它能保證PVC糊樹脂生產反應的平穩和產品的質量穩定，降低了單耗，提高了收率，解決了現有技術中存在的問題。本技術為解決上述技術問題所采用的技術方案是：它包括原料罐，原料罐通過第一管路與脫水塔的進料口相連，脫水塔的出料口通過第二管路與緩沖罐的進料口相連，緩沖罐的出料口通過第三管路與儲料罐相連，氮氣氣柜通過第四管路與換熱器的進料口相連，換熱器的出料口通過第五管路與脫水塔的頂部相連，換熱器的加熱介質進口與第六管路相連，換熱器的加熱介質出口與第七管路相連，第八管路的一端與脫水塔底部相連，第八管路的另一端并接有第九管路、第十管路，第九管路與原料罐相連，第十管路與氮氣回收氣柜相連，依照進料方向，第一管路上依次設有第一進料泵、第一單向閥門組和第一電動閥門組，第三管路上依次設有第二進料泵、第二單向閥門組和第二電動閥門組，第四管路上設有第一開斷閥，第五管路上設有第二開斷閥，第八管路上設有第三開斷閥，第九管路上設有第四開斷閥，第十管路上設有第五開斷閥和第六開斷閥，第六開斷閥之前的第十管路上并接有放空管路，放空管路上設有第七開斷閥。所述第一電動閥門組和第二電動閥門組均包括依次通過管路相連的前手動閥、電動閥和后手動閥，前手動閥與電動閥之間的管路上并接有第一排凈管路，第一排凈管路上設有第一導淋閥，第一旁接管路的一端與前手動閥之前的管路并接，第一旁接管路的另一端與后手動閥之后的管路并接，第一旁接管路上設有旁接閥。所述第一單向閥門組和第二單向閥門組均包括依次通過管路相連的單向閥、第一手動閥，單向閥和第一手動閥之間的管路上并接有第二排凈管路，第二排凈管路上設有第二導淋閥，第二旁接管路的一端與單向閥之前的管路并接，第二旁接管路的另一端與壓力表相連，第二旁接管路上設有第二手動閥。所述第一進料泵之前的第一管路上設有第八開斷閥，第十一管路的一端與第八開斷閥之前的第一管路并接，第一單向閥門組和第一電動閥門組之間的第一管路與第十一管路的另一端并接，第十一管路上依次設有第九開斷閥、第三進料泵和第三單向閥門組。所述第三單向閥門組包括依次通過管路相連的單向閥、第一手動閥，單向閥和第一手動閥之間的管路上并接有第二排凈管路，第二排凈管路上設有第二導淋閥，第二旁接管路的一端與單向閥之前的管路并接，第二旁接管路的另一端與壓力表相連，第二旁接管路上設有第二手動閥。所述緩沖罐上設有液位傳感器，液位傳感器、第二電動閥門組的電動閥分別與控制器電連接。所述第九管路上設有第四進料泵。本技術能保證PVC糊樹脂生產反應的平穩和產品的質量穩定，降低了單耗，提高了收率。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為第一電動閥門組或第二電動閥門組的結構示意圖。圖3為第一單向閥門組或第二單向閥門組或第三單向閥門組的結構示意圖。圖中，1、原料罐，2、第一管路，3、脫水塔，4、第二管路，5、緩沖罐，6、第三管路，7、儲料罐，8、氮氣氣柜，9、第四管路，10、換熱器，11、第五管路，12、第六管路，13、第七管路，14、第八管路，15、第九管路，16、第十管路，17、氮氣回收氣柜，18、第一進料泵，19、第一單向閥門組，20、第一電動閥門組，21、第二進料泵，22、第二單向閥門組，23、第二電動閥門組，24、第一開斷閥，25、第二開斷閥，26、第三開斷閥，27、第四開斷閥，28、第五開斷閥，29、第六開斷閥，30、放空管路，31、第七開斷閥，32、前手動閥，33、電動閥，34、后手動閥，35、第一排凈管路，36、第一導淋閥，37、第一旁接管路，38、旁接閥，39、單向閥，40、第一手動閥，41、第二排凈管路，42、第二導淋閥，43、第二旁接管路，44、壓力表，45、第二手動閥，46、第八開斷閥，47、第十一管路，48、第九開斷閥，49、第三進料泵，50、第三單向閥門組，51、液位傳感器，52、控制器，53、第四進料泵。具體實施方式為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，并結合其附圖，對本技術進行詳細闡述。如圖1～圖3所示，本技術包括原料罐1，原料罐1通過第一管路2與脫水塔3的進料口相連，脫水塔3的出料口通過第二管路4與緩沖罐5的進料口相連，緩沖罐5的出料口通過第三管路6與儲料罐7相連。氮氣氣柜8通過第四管路9與換熱器10的進料口相連，換熱器10的出料口通過第五管路11與脫水塔3的頂部相連。換熱器10的加熱介質進口與第六管路12相連，換熱器10的加熱介質出口與第七管路13相連。第八管路14的一端與脫水塔3底部相連，第八管路14的另一端并接有第九管路15、第十管路16，第九管路15與原料罐1相連，第九管路15上設有第四進料泵53，第十管路16與氮氣回收氣柜17相連。依照進料方向，第一管路2上依次設有第一進料泵18、第一單向閥門組19和第一電動閥門組20，第三管路6上依次設有第二進料泵21、第二單向閥門組22和第二電動閥門組23，第四管路9上設有第一開斷閥24，第五管路11上設有第二開斷閥25，第八管路14上設有第三開斷閥26，第九管路15上設有第四開斷閥27，第十管路16上設有第五開斷閥28和第六開斷閥29。第六開斷閥29之前的第十管路16上并接有放空管路30，放空管路30上設有第七開斷閥31。緩沖罐5上設有液位傳感器51，液位傳感器51、第二電動閥門組23的電動閥33分別與控制器52電連接。第一電動閥門組20和第二電動閥門組23均包括依次通過管路相連的前手動閥32、電動閥33和后手動閥34，前手動閥32與電動閥33之間的管路上并接有第一排凈管路35，第一排凈管路35上設有第一導淋閥36，第一旁接管路37的一端與前手動閥32之前的管路并接，第一旁接管路37的另一端與后手動閥34之后的管路并接，第一旁接管路37上設有旁接閥38。第一單向閥門組19、第二單向閥門組22和第三單向閥門組50均包括依次通過管路相連的單向閥39、第一手動閥40，單向閥39和第一手動閥40之間的管路上并接有第二排凈管路41，第二排凈管路41上設有第二導淋閥42，第二旁接管路43的一端與單向閥39之前的管路并接，第二旁接管路43的另一端與壓力表44相連，第二旁接管路43上設有第二手動閥45。第一進料泵18之前的第一管路2上設有第八開斷閥46，第十一管路47的一端與第八開斷閥46之前的第一管路2并接，第一單向閥門組19和第一電動閥門組20之間的第一管路2與第十一管路47的另一端并接，第十一管路47上依次設有第九開斷閥48、第三進料泵49和第三單向閥門組50。使用時，在第一進料泵18的作用下，原料罐1中的氯乙烯溶液通過第一管路2經第一進料泵18、第一單向閥門組19、第一電動閥門20組進入脫水塔3，脫水塔3內裝有4A級分子篩用于吸收氯乙烯溶液中的水分，脫水塔3的進出料方式為低進高出，脫水后的氯乙烯通過第二管路4進入緩沖罐5暫存，然后在第二進料泵2本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氯乙烯單體脫水裝置，其特征在于：包括原料罐，原料罐通過第一管路與脫水塔的進料口相連，脫水塔的出料口通過第二管路與緩沖罐的進料口相連，緩沖罐的出料口通過第三管路與儲料罐相連，氮氣氣柜通過第四管路與換熱器的進料口相連，換熱器的出料口通過第五管路與脫水塔的頂部相連，換熱器的加熱介質進口與第六管路相連，換熱器的加熱介質出口與第七管路相連，第八管路的一端與脫水塔底部相連，第八管路的另一端并接有第九管路、第十管路，第九管路與原料罐相連，第十管路與氮氣回收氣柜相連，依照進料方向，第一管路上依次設有第一進料泵、第一單向閥門組和第一電動閥門組，第三管路上依次設有第二進料泵、第二單向閥門組和第二電動閥門組，第四管路上設有第一開斷閥，第五管路上設有第二開斷閥，第八管路上設有第三開斷閥，第九管路上設有第四開斷閥，第十管路上設有第五開斷閥和第六開斷閥，第六開斷閥之前的第十管路上并接有放空管路，放空管路上設有第七開斷閥。

【技術特征摘要】
1.一種氯乙烯單體脫水裝置，其特征在于：包括原料罐，原料罐通過第一管路與脫水塔的進料口相連，脫水塔的出料口通過第二管路與緩沖罐的進料口相連，緩沖罐的出料口通過第三管路與儲料罐相連，氮氣氣柜通過第四管路與換熱器的進料口相連，換熱器的出料口通過第五管路與脫水塔的頂部相連，換熱器的加熱介質進口與第六管路相連，換熱器的加熱介質出口與第七管路相連，第八管路的一端與脫水塔底部相連，第八管路的另一端并接有第九管路、第十管路，第九管路與原料罐相連，第十管路與氮氣回收氣柜相連，依照進料方向，第一管路上依次設有第一進料泵、第一單向閥門組和第一電動閥門組，第三管路上依次設有第二進料泵、第二單向閥門組和第二電動閥門組，第四管路上設有第一開斷閥，第五管路上設有第二開斷閥，第八管路上設有第三開斷閥，第九管路上設有第四開斷閥，第十管路上設有第五開斷閥和第六開斷閥，第六開斷閥之前的第十管路上并接有放空管路，放空管路上設有第七開斷閥。2.根據權利要求1所述的一種氯乙烯單體脫水裝置，其特征在于：所述第一電動閥門組和第二電動閥門組均包括依次通過管路相連的前手動閥、電動閥和后手動閥，前手動閥與電動閥之間的管路上并接有第一排凈管路，第一排凈管路上設有第一導淋閥，第一旁接管路的一端與前手動閥之前的管路并接，第一旁接管路的另一端與后手動閥之后的管路并接，第一旁接管路上設有旁接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹紀勇，姜本義，于濤，王雷，
申請(專利權)人：山東朗暉石油化學有限公司，
類型：新型
國別省市：山東,37