一種可控壓的黃酒發酵裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種可控壓的黃酒發酵裝置，包括容器，所述容器一側設有儲氣箱，所述容器頂部設有密封蓋，所述密封蓋頂部設有進氣管與出氣管，所述進氣管通過第一管道連接所述儲氣箱，且所述第一管道上設有第一閥門，所述出氣管頂部連接泄壓閥，所述泄壓閥設有閥壁，所述閥壁下方設有進氣孔，所述進氣孔管路連接所述出氣管，所述進氣孔頂部設有壓圈，所述壓圈上方設有芯桿，所述芯桿上套有彈簧，所述彈簧頂部抵在所述閥壁內腔上方，所述泄壓閥一側設有出氣孔，所述出氣孔一側連接第二管道，所述第二管道通過第三管道與所述儲氣箱連接，本實用新型專利技術提高了黃酒的發酵質量，能夠自動釋放容器內壓力，減小了勞動強度。

【技術實現步驟摘要】
一種可控壓的黃酒發酵裝置
本技術涉及一種可控壓的黃酒發酵裝置，屬于釀酒設備

技術介紹
黃酒是我國特有的傳統飲料酒，是具有民族特色的一種低度酒，因酒色澤黃亮而得名，屬于低度的發酵原酒，黃酒的發酵過程是在無氧條件下進行的，葡萄糖分解為二氧化碳與酒精，因為是無氧環境下進行的，所以黃酒的發酵過程必須保證發酵容器的密封性，防止空氣進入，傳統的發酵容器是完全密封的，這樣雖然保證了外界空氣不能進去容器，但是發酵過程中產生的二氧化碳氣體得不到釋放，大量積聚的二氧化碳造成發酵容器內部壓強過大，一方面會造成發酵容器的損壞，另一方面對黃酒的發酵速度造成影響，目前的黃酒發酵容器不能對密封程度進行有效控制，使發酵速度變慢或使黃酒品質降低，因此研發能夠控制內部壓強的黃酒發酵裝置是黃酒生產
內亟待解決的問題。
技術實現思路
本技術的目的就在于為了解決上述問題而提供一種可控壓的黃酒發酵裝置。本技術通過以下技術方案來實現上述目的：一種可控壓的黃酒發酵裝置，包括容器，其特征在于：所述容器一側設有儲氣箱，所述容器頂部設有密封蓋，所述密封蓋頂部設有進氣管與出氣管，所述進氣管通過第一管道連接所述儲氣箱，且所述第一管道上設有第一閥門，所述出氣管頂部連接泄壓閥，所述泄壓閥設有閥壁，所述閥壁下方設有進氣孔，所述進氣孔管路連接所述出氣管，所述進氣孔頂部設有壓圈，所述壓圈上方設有芯桿，所述芯桿上套有彈簧，所述彈簧頂部抵在所述閥壁內腔上方，所述泄壓閥一側設有出氣孔，所述出氣孔一側連接第二管道，所述第二管道一端連接第二閥門，所述第二管道通過第三管道與所述儲氣箱連接。優選的，所述儲氣箱為橡膠材質。優選的，所述芯桿設有桿肩，所述桿肩卡在所述彈簧底部，且所述芯桿底部為光滑的半球形。優選的，所述壓圈是橡膠材質的圓環，且內圓直徑小于所述芯桿底部半球直徑。優選的，所述進氣管伸至所述容器內腔底部。優選的，所述第二管道一端設有第二閥門，所述第三管道設于所述第二閥門與所述出氣孔之間，且所述第三管道上設有第三閥門。本技術的有益效果是：本技術能夠控制發酵容器內部的壓強，一方面能夠防止容器內部壓強過大而造成的容器損壞，另一方面通過控制容器內部壓強加快黃酒的發酵速度與質量，通過儲氣箱回收釋放出來的二氧化碳，實現二氧化碳的回收利用。附圖說明圖1為一種可控壓的黃酒發酵裝置結構示意圖。圖2為泄壓閥的剖面結構圖。圖中：1、容器；2、儲氣箱；3、密封蓋；4、進氣管；5、出氣管；6、第一閥門；7、泄壓閥；8、閥壁；9、進氣孔；10、壓圈；11、芯桿；12、彈簧；13、出氣孔；14、桿肩；15、第一管道；16、第二管道；17、第三管道；18、第二閥門；19、第三閥門。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-2，一種可控壓的黃酒發酵裝置，包括容器1，所述容器1一側設有儲氣箱2，所述容器1頂部設有密封蓋3，所述密封蓋3頂部設有進氣管4與出氣管5，所述進氣管4通過第一管道15連接所述儲氣箱2，且所述第一管道15上設有第一閥門6，所述出氣管5頂部連接泄壓閥7，所述泄壓閥7設有閥壁8，所述閥壁8下方設有進氣孔9，所述進氣孔9管路連接所述出氣管5，所述進氣孔9頂部設有壓圈10，所述壓圈10上方設有芯桿11，所述芯桿11上套有彈簧12，所述彈簧12頂部抵在所述閥壁8內腔上方，所述泄壓閥7一側設有出氣孔13，所述出氣孔13一側連接第二管道16，所述第二管道16一端連接第二閥門18，所述第二管道16通過第三管道17與所述儲氣箱2連接。所述儲氣箱2為橡膠材質，所述芯桿11設有桿肩14，所述桿肩14卡在所述彈簧12底部，且所述芯桿11底部為光滑的半球形，所述壓圈10是橡膠材質的圓環，且內圓直徑小于所述芯桿11底部半球直徑，在所述彈簧12彈力作用下所述芯桿11抵在所述壓圈10上，防止所述容器1內部氣體泄漏，當所述容器1內壓強過大時，氣體對所述芯桿11壓力增大，壓縮所述彈簧12，所述彈簧12與所述壓圈10分離泄壓，所述進氣管4伸至所述容器1內腔底部，向所述容器1注入二氧化碳時，因為二氧化碳密度比空氣大，所以二氧化碳從所述容器1底部進入，把所述容器中其他氣體趕出，所述第二管道16一端設有第二閥門18，所述第三管道17設于所述第二閥門18與所述出氣孔13之間，且所述第三管道17上設有第三閥門19，當所述容器1內壓強過大、氣體過多時，打開所述閥門6，排除氣體。本技術在使用時，黃酒在所述容器1內發酵，發酵時要做到無氧環境，關閉所述管道15上的所述閥門6，打開與所述進氣孔4連接管路上的閥門6，通過壓縮所述儲氣箱2向所述容器1內注入二氧化碳氣體，之后關閉所述進氣孔4連接管路上的閥門6，打開所述管道15上的所述閥門6，此時所述容器1內壓強較小，所述泄壓閥7處于關閉狀態，黃酒發酵過程中繼續產生二氧化碳氣體，造成所述容器1內部壓強增大，當所述容器1內壓強達到設定值之后，所述泄壓閥7內腔的所述芯桿11推動所述彈簧向上移動，所述芯桿11與所述壓圈10之間產生縫隙，二氧化碳氣體通過縫隙流至所述儲氣箱2，當所述儲氣箱2充滿之后，關閉所述管道15上的所述閥門6，打開與空氣相通的所述閥門6，把氣體釋放到空氣中。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術，因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內，不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可控壓的黃酒發酵裝置，包括容器(1)，其特征在于：所述容器(1)一側設有儲氣箱(2)，所述容器(1)頂部設有密封蓋(3)，所述密封蓋(3)頂部設有進氣管(4)與出氣管(5)，所述進氣管(4)通過第一管道(15)連接所述儲氣箱(2)，且所述第一管道(15)上設有第一閥門(6)，所述出氣管(5)頂部連接泄壓閥(7)，所述泄壓閥(7)設有閥壁(8)，所述閥壁(8)下方設有進氣孔(9)，所述進氣孔(9)管路連接所述出氣管(5)，所述進氣孔(9)頂部設有壓圈(10)，所述壓圈(10)上方設有芯桿(11)，所述芯桿(11)上套有彈簧(12)，所述彈簧(12)頂部抵在所述閥壁(8)內腔上方，所述泄壓閥(7)一側設有出氣孔(13)，所述出氣孔(13)一側連接第二管道(16)，所述第二管道(16)一端連接第二閥門(18)，所述第二管道(16)通過第三管道(17)與所述儲氣箱(2)連接。

【技術特征摘要】
1.一種可控壓的黃酒發酵裝置，包括容器(1)，其特征在于：所述容器(1)一側設有儲氣箱(2)，所述容器(1)頂部設有密封蓋(3)，所述密封蓋(3)頂部設有進氣管(4)與出氣管(5)，所述進氣管(4)通過第一管道(15)連接所述儲氣箱(2)，且所述第一管道(15)上設有第一閥門(6)，所述出氣管(5)頂部連接泄壓閥(7)，所述泄壓閥(7)設有閥壁(8)，所述閥壁(8)下方設有進氣孔(9)，所述進氣孔(9)管路連接所述出氣管(5)，所述進氣孔(9)頂部設有壓圈(10)，所述壓圈(10)上方設有芯桿(11)，所述芯桿(11)上套有彈簧(12)，所述彈簧(12)頂部抵在所述閥壁(8)內腔上方，所述泄壓閥(7)一側設有出氣孔(13)，所述出氣孔(13)一側連接第二管道(16)，所述第二管道(16)一端連接第二閥門(18)，所述第二管道(16)通過第三管道(17...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姚亞俊，
申請(專利權)人：如皋潤皋酒業有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32