可調循環煙氣攪拌干燥機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種可調循環煙氣攪拌干燥機，包括加熱爐循環配風室、風機、電機、傳動裝置、帶有進料口和出料口的機殼、安裝在機殼上的中空的兩攪拌軸和安裝在攪拌軸上的數組空心攪拌葉片，機殼上設置有進氣口和出氣口,所述加熱爐循環配風室包括箱體、加料口、進氣口、燃燒器、進風口和出風口；機殼內干燥垃圾產生的煙氣可隨垃圾自然流出出料口，降低了成本，減少了工序，提高了設備利用率，提高生產效率；加熱爐循環配風室可根據需要的溫度進行調節，避免了燃料的浪費，提高燃料的利用率。

【技術實現步驟摘要】
可調循環煙氣攪拌干燥機
本技術涉及對垃圾處理領域，尤其是一種對垃圾進行脫水處理的可調循環煙氣攪拌干燥機。
技術介紹
目前，隨著人們環保意識的逐漸增強，城市生活垃圾正在向無公害資源化方向發展，將高濕混合垃圾制作成顆粒燃料焚燒發電是較理想的垃圾處理方法，對分選垃圾進行脫水干燥處理是其中的重要環節，而現在常用的攪拌干燥機，如圖1所示，包括電機31、由皮帶輪32、減速器33、齒輪箱34組成的傳動裝置、帶有進料口35和出料口36的機殼37、通過兩端的軸承38安裝在機殼37上并設有進汽口39和出汽口40的中空的兩攪拌軸41、安裝在攪拌軸41上的數組空心攪拌葉片42、與機殼37內腔相通的出汽管43和設置在機殼下半部外側的夾套44，該夾套44也設有夾套進汽口45和夾套出汽口46，其中攪拌軸41和攪拌葉片42的內腔相通，攪拌葉片42軸向傾斜地安裝在攪拌軸41上，可控制送料速度；當電機31、傳動裝置帶動攪拌葉片42旋轉，推動機殼37內的垃圾向出料口36運動的同時，通過分別對空心攪拌軸41和夾套44內通入高壓蒸汽等熱載體，由機殼37的下側內壁、空心攪拌軸41和空心攪拌葉片42通過熱傳導和輻射的方式與垃圾進行換熱，將其中水分汽化，從出汽管43排出，達到脫水干燥的目的，但該裝置的機殼37的上側內壁不能實現與垃圾換熱，換熱面積較小，影響了換熱效率，降低了脫水能力；且載熱體換熱后直接排入大氣，不能循環利用，嚴重污染環境。本申請的專利技術人致力于垃圾處理領域的研制，并于2006年申請了申請號為：CN200620036031.3的高溫循環煙氣攪拌干燥機的專利，高溫循環煙氣攪拌干燥機包括電機、傳動裝置、帶有進料口和出料口的機殼、安裝在機殼上的中空的兩攪拌軸、安裝在攪拌軸上的數組空心攪拌葉片、與機殼內腔相通的出汽管，其特征在于所述機殼為中空的夾套，在位于夾套內、外壁之間的中空攪拌軸上設有數個通氣孔，在機殼上還設有與其夾套內腔相通的進氣口和出氣口；還包括加熱爐循環配風室和風機，加熱爐循環配風室包括箱體、加料口、進氣口、燃燒器、進風口和出風口；機殼上的進氣口通過風管依次與風機和加熱爐循環配風室的出風口串接，機殼上的出氣口通過風管與加熱爐循環配風室的進風口聯接；機殼上還設有與其內腔相通的數根冷風管。但是，本申請的專利技術人在長期使用設備時發現，當機殼內的垃圾溫度過高需要通入冷風，又需要另一套設備的投入，增加了成本和工序，同時也浪費了加熱爐循環配風室內的燃料動力；干燥垃圾產生的蒸汽大部分隨垃圾從出料口排出，只有極少部分從排汽口排出，造成了資源的浪費。
技術實現思路
在中國專利CN200620036031.3的基礎上，本技術針對其動力浪費和資源浪費的問題提供一種可調循環煙氣攪拌干燥機。本技術所采用的技術方案是：可調循環煙氣攪拌干燥機，包括加熱爐循環配風室、風機、電機、傳動裝置、帶有進料口和出料口的機殼、安裝在機殼上的中空的兩攪拌軸和安裝在攪拌軸上的數組空心攪拌葉片，機殼上設置有進氣口和出氣口,所述加熱爐循環配風室包括箱體、加料口、進氣口、燃燒器、進風口和出風口；機殼上的進氣口通過風管依次與風機和加熱爐循環配風室的出風口串接，機殼上的出氣口通過風管與加熱爐循環配風室的進風口聯接，機殼內干燥垃圾產生的煙氣可隨垃圾自然流出出料口，降低了成本，減少了工序，提高了設備利用率，提高生產效率；加料口設置有控制物料進量多少的流量閥門，可控制煙氣溫度，避免了燃料的浪費，提高燃料的利用率。為提高煙氣利用效率，機殼為中空的夾套，在位于夾套內壁和外壁之間的中空攪拌軸上設有數個通氣孔。所述進氣口和出氣口與機殼夾套內腔相通，可使煙氣循環利用。本技術的有益效果是：機殼內干燥垃圾產生的煙氣可隨垃圾自然流出出料口，降低了成本，減少了工序，提高了設備利用率，提高生產效率；加熱爐循環配風室可根據流量閥門對煙氣溫度進行調節，避免了燃料的浪費，提高燃料的利用率；煙氣可循環利用，節能、環保。附圖說明圖1是現有技術攪拌干燥機結構示意圖。圖2是本技術結構示意圖。圖3是圖2A-A剖視圖。圖4是圖2B-B剖視圖。圖5是加熱爐循環配風室剖視圖。圖中標記為：電機1、皮帶輪2、減速器3、齒輪箱4、進料口5、出料口6、機殼7、內壁7a、外壁7b、軸承9、攪拌軸10、攪拌葉片11、出汽管12、加熱爐循環配風室13、風機14、通氣孔15、進氣口16、出氣口17、箱體18、加料口19、進氣口20、燃燒器21、進風口22、出風口23、流量閥門24、電機31、皮帶輪32、減速器33、齒輪箱34、進料口35、出料口36、機殼37、軸承38、進汽口39、出汽口40、攪拌軸41、攪拌葉片42、出汽管43、夾套44、夾套進汽口45、夾套出汽口46。具體實施方式下面結合附圖對本技術進一步說明。如圖2、圖3、圖4和圖5所示，本技術的可調循環煙氣攪拌干燥機，包括電機1、由皮帶輪2、減速器3、齒輪箱4組成的傳動裝置、帶有進料口5和出料口6的機殼7、通過兩端的軸承9安裝在機殼7上的中空的兩攪拌軸10、軸向傾斜地安裝在攪拌軸10上的多組空心攪拌葉片11、與機殼7內腔相通的出汽管12、加熱爐循環配風室13和風機14，其中所述機殼7為中空的夾套，在位于夾套內、外壁7a、7b之間的中空攪拌軸10上設有多個通氣孔15，在機殼7上還設有與其夾套內腔相通的進氣口16和出氣口17，為便于檢修，機殼7由上、下機殼通過法蘭聯接組成；加熱爐循環配風室13包括箱體18、加料口19、進氣口20、燃燒器21、進風口22和出風口23；機殼7上的進氣口16通過風管依次與風機14和加熱爐循環配風室13的出風口23串接，機殼7上的出氣口16通過風管與加熱爐循環配風室13的進風口22聯接。本技術通過在加熱爐循環配風室內燃燒燃料產生高溫煙氣，在風機1的作用下將高溫煙氣送入機殼7的夾套內腔、攪拌軸10和攪拌葉片11的內腔中，在攪拌葉片11推動垃圾的過程中，由夾套內壁7a、攪拌軸10和攪拌葉片11與高濕垃圾進行換熱，產生的水蒸汽跟隨垃圾自然流出出料口6，換熱后的煙氣由出氣口17進入加熱爐循環配風室13再次利用；當機殼7內煙氣溫度過高，為避免垃圾氣化裂解進而燃燒，可調節加料口19的流量閥門24調整燃料的投放量達到降低溫度的效果，流量閥門24與加料口螺紋連接，順時針旋轉流量閥門24可減少加料口19物料的流入，逆時針旋轉流量閥門24可增大加料口19物料的流入。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
可調循環煙氣攪拌干燥機，其特征在于：包括加熱爐循環配風室(13)、風機(14)、電機(1)、傳動裝置、帶有進料口(5)和出料口(6)的機殼(7)、安裝在機殼(7)上的中空的兩攪拌軸(10)和安裝在攪拌軸(10)上的數組空心攪拌葉片(11)，機殼(7)上設置有進氣口(16)和出氣口(17),所述加熱爐循環配風室(13)包括箱體(18)、加料口(19)、進氣口(20)、燃燒器(21)、進風口(22)和出風口(23)；機殼(7)上的進氣口(16)通過風管依次與風機(14)和加熱爐循環配風室(13)的出風口(23)串接，機殼(7)上的出氣口(17)通過風管與加熱爐循環配風室(13)的進風口(22)連接，所述加料口(19)設置有控制物料進量多少的流量閥門(24)，所述機殼(7)內干燥垃圾產生的煙氣可隨垃圾自然流出出料口(6)。

【技術特征摘要】
1.可調循環煙氣攪拌干燥機，其特征在于：包括加熱爐循環配風室(13)、風機(14)、電機(1)、傳動裝置、帶有進料口(5)和出料口(6)的機殼(7)、安裝在機殼(7)上的中空的兩攪拌軸(10)和安裝在攪拌軸(10)上的數組空心攪拌葉片(11)，機殼(7)上設置有進氣口(16)和出氣口(17),所述加熱爐循環配風室(13)包括箱體(18)、加料口(19)、進氣口(20)、燃燒器(21)、進風口(22)和出風口(23)；機殼(7)上的進氣口(16)通過風管依次與風機(14)和加熱爐循環配風室(13)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：雷建國，龔靚，
申請(專利權)人：四川雷鳴生物環保工程有限公司，
類型：新型
國別省市：四川,51