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    一種用于生產定長、定寬和定厚薄片的木材旋切設備制造技術

    技術編號:15968315 閱讀:49 留言:0更新日期:2017-08-11 21:42
    本發明專利技術公開用于生產定長、定寬和定厚薄片的木材旋切設備,包括定長切割機、木材旋切機、切斷裝置以及收集裝置;本發明專利技術通過定長切割機對木材進行定長操作,然后由木材旋切機進行旋切操作得到等厚和等長的薄片,接著再由切斷裝置進行等寬切斷,最后再由收集裝置進行自動收集;本發明專利技術可以獲得定長、定寬和定厚的薄片,并具有自動化生產的功效。

    A wood turning and cutting machine for producing fixed length, fixed width and fixed thickness sheets

    The present invention discloses for the production of fixed length, width and thickness of the thin wood peeling device comprises a fixed length cutting machine, wood peeling machine, device and collecting device is cut off; the fixed length cutting length of wood machine, wood peeling machine and the rotary cutting operation get etc. thick and long thin slices, then cut by the cutting device of equal width, and finally a collection device for automatic collection; the invention can obtain a fixed length, width and thickness of the sheet, and has the effect of production automation.

    【技術實現步驟摘要】
    一種用于生產定長、定寬和定厚薄片的木材旋切設備
    本專利技術涉及木材加工設備領域,具體涉及的是一種用于生產定長、定寬和定厚薄片的木材旋切設備,其生產獲得的薄片具有定長、定寬和定厚的特點,生產品質穩定性極佳,保證了后續膠合板的品質。
    技術介紹
    在膠合板的生產設備中,其核心的設備是旋切機,旋切機是指將原木切割成連續薄皮木材的設備,市場上無卡旋切機其可以將大直徑的原木一直持續加工,將原木旋切刀到2-5cm的直徑才停止。由于旋切機得到的薄片是直接用于后續膠合板加工的,為了保證工作效率,原木在放置在旋切機進行旋切加工之前,還至少需要經過去皮以及定長兩個步驟操作,原木去皮是指對原木的最外層的皮層進行旋切的步驟,定長則是讓原木的長度滿足實際需要的步驟。目前人們對于去皮、定長以及旋切一般都是分為三道步驟分別進行加工,然后采用人工的方式實現兩道工序之間的過渡,旋切機在對木材進行旋切時決定了薄片的厚度,旋切之后的裁剪機構則決定了薄片的寬度,目前這些決定薄片長、寬和厚的機構,相對均比較粗糙,由此讓薄片在均勻性上表現不佳,進而直接影響到后續膠合板的質量,急需改進,本專利技術人針對此需求深入研究,遂有本案產生。
    技術實現思路
    本專利技術的主要目的在于提供一種用于生產定長、定寬和定厚薄片的木材旋切設備,其用于低故障率地實現薄片的生產加工,實現自動化生產的同時,還可以讓得到的薄片在長、寬和厚三個方向保持產品的一致性。為了達成上述目的,本專利技術的解決方案是:一種用于生產定長、定寬和定厚薄片的木材旋切設備,其中,包括定長切割機、木材旋切機、切斷裝置以及收集裝置;該定長切割機具有木材供給機構、切割組件、收集轉接槽以及微處理器,該收集轉接槽位于切割組件的下游位置以用于與旋切機相承接;該木材供給機構具有第一輸送機構、第二輸送機構、第一感測器以及十字架,該第一輸送機構和第二輸送機構均呈水平排布,該第二輸送機構用于承接第一輸送機構輸送過來的木料,該十字架位于第一輸送機構和第二輸送機構之間,該十字架具有轉動軸,該轉動軸由步進電機帶動發生步進轉動,該第一感應器感測十字架下是否有待輸送木料;該切割組件具有第三輸送機構、切割鋸片以及第二感測器,該第三輸送機構具有兩組均呈上坡狀態的輸送鏈條以及固定在輸送鏈條上的若干個阻擋件,該切割鋸片具有間隔設置的兩片,兩片切割鋸片之間的距離等于木材的預設長度,該第二感測器位于輸送鏈條的回位過程中以檢測阻擋件是否經過,該第一感測器、第二感測器和步進電機均與微處理器相連;該木材旋切機具有機架、可相對機架產生平移的刀床、設置在機架上用于滾動木材的第一摩擦輥和第二摩擦輥、固定設置在刀床上的旋切刀以及可轉動設置在刀床上的第三摩擦輥;該低故障木材旋切機還包括形成在第三摩擦輥兩側的兩組阻擋柱,每組阻擋柱均包括三根固定在第三摩擦輥端部的阻擋柱,該三根阻擋柱彼此夾角為120度,每根阻擋柱外表面的高度高于第三摩擦輥的摩擦面的高度,該第一摩擦輥和第二摩擦輥均在摩擦面和端部軸承之間形成有回轉讓位槽;該切斷裝置具有定長測量機構、裁切刀、彈性件以及推頂機構,該定長測量機構具有固定在刀架上的基座、可滑動設置在基座上的測量體以及形成在測量體尾端部的擋塊;該彈性件一端固定在刀架上,另一端固定在測量體上以讓測量體在裁切完后復位,該裁切刀與測量體在相對于刀架的運動方向上保持同步,該裁切刀在薄板抵頂住擋塊時對薄板進行裁切;該推頂機構具有杠桿和推頂頭,該杠桿的中部形成為支點,該杠桿一端對應裁切刀下部位置并形成觸動部,該推頂頭則位于杠桿的另一端,該裁切刀在對薄板進行裁切時抵觸該觸動部并帶動推頂頭將切割形成的單片薄板翹起越過擋塊;該收集裝置設置在刀架上并具有輸送帶機構、計數機構、承接機構、微處理器、滑軌、截止座、若干個收集倉以及動力機構,該承接機構具有承接硬板以及承接軟片,該承接硬板固定在輸送帶機構的尾部,該承接軟片則位于承接硬板和當前處于接收狀態的收集倉之間;該計數機構用于對輸入至承接硬板的薄片進行計數統計,該計數機構和動力機構均與微處理器相連,該截止座用于對接收狀態的收集倉進行定位,該動力機構帶動收集倉在滑軌上滑動以切換收集倉是否處于接收狀態。進一步,該切斷裝置還包括切刀刀座,該切刀刀座與測量體固定相連,該切刀刀座上還形成有轉動軸,該轉動軸在偏心位置轉動連接有第一連桿,該第一連桿通過第二連桿而與裁切刀驅動相連,該裁切刀由豎直導向部限制相對于切刀刀座發生上下運動。進一步,該刀架上還形成有承接臺階,該切斷裝置還包括設置在承接臺階上的至少兩個彈性支撐座,每個彈性支撐座具有彈簧以及位于彈簧頂部的承托部,該承托部抵頂在薄板下方。進一步,每一阻擋件包括固定在輸送鏈條上的底板、可轉動連接在底板上的斜板以及用于將斜板和底板保持定位的連桿,該斜板上開設有讓位槽,該連桿上設置有若干個連接孔,該連桿一端與底板轉動相連,另一端在螺栓的作用下通過其中一個連接孔和讓位槽而與斜板固定相連,該斜板與底板之間的夾角為銳角;該輸送鏈條與水平面的夾角為第一夾角,該斜板與底板之間夾角為第二夾角,該第一夾角和第二夾角之和仍然為銳角;該斜板上還設置有用于改變斜板長度的長度調節結構。進一步,該木材旋切機還包括位于第一摩擦輥、第二摩擦輥和第三摩擦輥底部的底部承托輥,該底部承托輥還連接有彈性調節組件,該彈性調節組件包括固定桿、轉動桿以及連接在固定桿和轉動桿之間的彈簧,該轉動桿一端與底部承托輥相連,另一端可轉動連接在固定桿上,該底部承托輥頂部與原木摩擦抵頂。采用上述結構后,本專利技術的有益效果為:一、本專利技術通過定長切割機對木材進行定長操作,然后由木材旋切機進行旋切操作得到等厚和等長的薄片,接著再由切斷裝置進行等寬切斷,最后再由收集裝置進行自動收集;本專利技術可以獲得定長、定寬和定厚的薄片,并具有自動化生產的功效。二、本專利技術的定長切割機,每次當第二感測器發出指令給微處理器時,意味著阻擋件經過,此時微處理器在同時得到第一感測器表示十字架處確實有木材時,則控制步進電機,讓十字架發生轉動一次,從而將木材輸送到第二輸送機構,通過第二輸送機構將木材準確供給至阻擋件,讓阻擋件帶著木材經過切割鋸片,讓切割鋸片對木材進行切割,實現定長切割之目的。與現有技術相比,本專利技術不僅僅實現對木材進行定長切割,而且還實現了自動化給料,讓整個切割過程效率大大提高,而且由于無需操作工人靠近切割鋸片,安全性也大大提高。三、本專利技術通過在第一摩擦輥和第二摩擦輥的摩擦面和端部軸承之間形成回轉讓位槽,再在第三摩擦輥上形成有阻擋柱,如此讓阻擋柱與摩擦面之間間距達到最小,最大程度提高了整個旋切機的旋切效果。本專利技術利用該回轉讓位槽和三根阻擋柱之間的配合關系,避免了木材從三個摩擦輥的兩側部滑出,確保木材一直保持在三個摩擦輥之間,降低了設備的故障率,讓設備一直處于高效生產。四、本專利技術的切斷裝置,當薄板運行到切斷裝置所在位置時,薄板會持續運動直到抵頂住擋塊,此時由于薄板會繼續運動,這時薄板會帶著擋塊以及測量體一起在基座上發生平移,此時在薄板抵頂住擋塊時該裁切刀會接收到指令,啟動裁切,由于這個過程中裁切刀也保持和測量體同步平移,其對薄板的裁切可以確保定長的特性;在裁切刀裁切完成的同時,由于推頂機構的設計,該推頂頭會向上運動,進而將切割完成的單片薄板翹起越過擋塊,實現單片薄板從切斷裝置本文檔來自技高網...
    一種用于生產定長、定寬和定厚薄片的木材旋切設備

    【技術保護點】
    一種用于生產定長、定寬和定厚薄片的木材旋切設備,其特征在于,包括定長切割機、木材旋切機、切斷裝置以及收集裝置;該定長切割機具有木材供給機構、切割組件、收集轉接槽以及微處理器,該收集轉接槽位于切割組件的下游位置以用于與旋切機相承接;該木材供給機構具有第一輸送機構、第二輸送機構、第一感測器以及十字架,該第一輸送機構和第二輸送機構均呈水平排布,該第二輸送機構用于承接第一輸送機構輸送過來的木料,該十字架位于第一輸送機構和第二輸送機構之間,該十字架具有轉動軸,該轉動軸由步進電機帶動發生步進轉動,該第一感應器感測十字架下是否有待輸送木料;該切割組件具有第三輸送機構、切割鋸片以及第二感測器,該第三輸送機構具有兩組均呈上坡狀態的輸送鏈條以及固定在輸送鏈條上的若干個阻擋件,該切割鋸片具有間隔設置的兩片,兩片切割鋸片之間的距離等于木材的預設長度,該第二感測器位于輸送鏈條的回位過程中以檢測阻擋件是否經過,該第一感測器、第二感測器和步進電機均與微處理器相連;該木材旋切機具有機架、可相對機架產生平移的刀床、設置在機架上用于滾動木材的第一摩擦輥和第二摩擦輥、固定設置在刀床上的旋切刀以及可轉動設置在刀床上的第三摩擦輥;該低故障木材旋切機還包括形成在第三摩擦輥兩側的兩組阻擋柱,每組阻擋柱均包括三根固定在第三摩擦輥端部的阻擋柱,該三根阻擋柱彼此夾角為120度,每根阻擋柱外表面的高度高于第三摩擦輥的摩擦面的高度,該第一摩擦輥和第二摩擦輥均在摩擦面和端部軸承之間形成有回轉讓位槽;該切斷裝置具有定長測量機構、裁切刀、彈性件以及推頂機構,該定長測量機構具有固定在刀架上的基座、可滑動設置在基座上的測量體以及形成在測量體尾端部的擋塊;該彈性件一端固定在刀架上,另一端固定在測量體上以讓測量體在裁切完后復位,該裁切刀與測量體在相對于刀架的運動方向上保持同步,該裁切刀在薄板抵頂住擋塊時對薄板進行裁切;該推頂機構具有杠桿和推頂頭,該杠桿的中部形成為支點,該杠桿一端對應裁切刀下部位置并形成觸動部,該推頂頭則位于杠桿的另一端,該裁切刀在對薄板進行裁切時抵觸該觸動部并帶動推頂頭將切割形成的單片薄板翹起越過擋塊;該收集裝置設置在刀架上并具有輸送帶機構、計數機構、承接機構、微處理器、滑軌、截止座、若干個收集倉以及動力機構,該承接機構具有承接硬板以及承接軟片,該承接硬板固定在輸送帶機構的尾部,該承接軟片則位于承接硬板和當前處于接收狀態的收集倉之間;該計數機構用于對輸入至承接硬板的薄片進行計數統計,該計數機構和動力機構均與微處理器相連,該截止座用于對接收狀態的收集倉進行定位,該動力機構帶動收集倉在滑軌上滑動以切換收集倉是否處于接收狀態。...

    【技術特征摘要】
    1.一種用于生產定長、定寬和定厚薄片的木材旋切設備,其特征在于,包括定長切割機、木材旋切機、切斷裝置以及收集裝置;該定長切割機具有木材供給機構、切割組件、收集轉接槽以及微處理器,該收集轉接槽位于切割組件的下游位置以用于與旋切機相承接;該木材供給機構具有第一輸送機構、第二輸送機構、第一感測器以及十字架,該第一輸送機構和第二輸送機構均呈水平排布,該第二輸送機構用于承接第一輸送機構輸送過來的木料,該十字架位于第一輸送機構和第二輸送機構之間,該十字架具有轉動軸,該轉動軸由步進電機帶動發生步進轉動,該第一感應器感測十字架下是否有待輸送木料;該切割組件具有第三輸送機構、切割鋸片以及第二感測器,該第三輸送機構具有兩組均呈上坡狀態的輸送鏈條以及固定在輸送鏈條上的若干個阻擋件,該切割鋸片具有間隔設置的兩片,兩片切割鋸片之間的距離等于木材的預設長度,該第二感測器位于輸送鏈條的回位過程中以檢測阻擋件是否經過,該第一感測器、第二感測器和步進電機均與微處理器相連;該木材旋切機具有機架、可相對機架產生平移的刀床、設置在機架上用于滾動木材的第一摩擦輥和第二摩擦輥、固定設置在刀床上的旋切刀以及可轉動設置在刀床上的第三摩擦輥;該低故障木材旋切機還包括形成在第三摩擦輥兩側的兩組阻擋柱,每組阻擋柱均包括三根固定在第三摩擦輥端部的阻擋柱,該三根阻擋柱彼此夾角為120度,每根阻擋柱外表面的高度高于第三摩擦輥的摩擦面的高度,該第一摩擦輥和第二摩擦輥均在摩擦面和端部軸承之間形成有回轉讓位槽;該切斷裝置具有定長測量機構、裁切刀、彈性件以及推頂機構,該定長測量機構具有固定在刀架上的基座、可滑動設置在基座上的測量體以及形成在測量體尾端部的擋塊;該彈性件一端固定在刀架上,另一端固定在測量體上以讓測量體在裁切完后復位,該裁切刀與測量體在相對于刀架的運動方向上保持同步,該裁切刀在薄板抵頂住擋塊時對薄板進行裁切;該推頂機構具有杠桿和推頂頭,該杠桿的中部形成為支點,該杠桿一端對應裁切刀下部位置并形成觸動部,該推頂頭則位于杠桿的另一端,該裁切刀在對薄板進行裁切時抵觸該觸動部并帶動推頂頭將切割形成的單片薄板翹起越過擋塊;該收集裝置...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:黃澤輝
    申請(專利權)人:漳州市炯輝機械有限公司
    類型:發明
    國別省市:福建,35

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