一種耐水型紫外線固化玻璃鉑金工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種耐水型紫外線固化玻璃鉑金工藝，包括絲網版制作，還包括如下步驟：1)玻璃清洗與烘干；2)紫外線固化鉑金油墨調配；3)印刷；4)干燥與固化；5)后處理。本發明專利技術紫外線固化玻璃鉑金工藝具有鉑金花紋大、出花快、高透明、不渾濁，耐磨、尤其耐水性能突出，所制得的鉑金玻璃具有較高附著牢度，硬而不脆，保證了在對玻璃產品裁切時鉑金花紋邊緣不會脆裂或脫落。

Water proof ultraviolet curing glass platinum process

The invention discloses a waterproof type UV curing glass platinum technology, including print production, also comprises the following steps: 1) glass cleaning and drying; 2) UV curing ink prepared platinum printing; 3); 4) drying and curing; 5) postprocessing. The UV cured glass platinum platinum, pattern process has flowers fast, high transparent, not muddy, abrasion resistance, water resistance is particularly prominent, the prepared platinum glass has high fastness, hard but not brittle, ensure on glass products when cutting edge not Jinhua platinum lines crack or fall off.

【技術實現步驟摘要】
一種耐水型紫外線固化玻璃鉑金工藝
本專利技術屬于絲網印刷
，尤其是涉及一種耐水型紫外線固化玻璃鉑金工藝。
技術介紹
玻璃作為建筑裝飾用材料具有平整透明，能遮擋風雨，容易擦洗等優點。經過鉑金網印后的玻璃用于室內外的裝飾更倍受歡迎，極大地滿足人們的生活和審美需要，各種美輪美奐的圖案爭奇斗艷，曲盡其妙，巧奪天工。利用絲網鉑金技術裝飾玻璃制品的高質量化將成為玻璃印刷的新增長點。然而，當前玻璃鉑金工藝仍存在著鉑金花紋較小、出花慢、渾濁、附著力較差的缺點，尤其是耐水性仍不能滿足市場的需要。
技術實現思路
針對當前玻璃鉑金工藝仍存在著附著力、耐水性差的問題，本專利技術提供了一種耐水型紫外線固化玻璃鉑金工藝，制得的玻璃鉑金產品具有附著牢度高、硬而不脆以及耐水性好的特點，保證在對玻璃產品裁切時邊緣不會脆裂脫落，具有良好的耐水性以及較長的使用壽命。本專利技術是通過以下技術實現的：一種耐水型紫外線固化玻璃鉑金工藝，包括絲網版制作，還包括如下步驟：1)玻璃清洗與烘干：將待印刷玻璃制品在清洗劑輔助下進行清洗，對清洗后的待印刷玻璃制品于80～100℃下烘干；2)紫外線固化鉑金油墨調配：按以下重量份的原料調配制得紫外線固化鉑金油墨：聚氨酯丙烯酸45～65份、耐水改性劑2～4份、色漿10～15份、咪唑基單丙烯酸酯10～30份、異丙基硫雜蒽酮4～8份、甲氨基苯甲酸乙酯1～5份、香味緩釋微膠囊8～12份、氧化聚乙烯蠟1～3份、穩定劑1～2份、流平劑0.5～1.2份、消泡劑0.4～0.8份、分散劑1～3份；3)印刷：將調配好并預熱至35～45℃的紫外線固化鉑金油墨倒入絲網版框中并對待印刷玻璃制品進行刮板印刷，刮板硬度75～80HSD，斜角刀刃，刃口45～55°，網距10～12mm；多色套印要在前次印刷完成干燥與固化后進行；4)干燥與固化：將印刷后玻璃制品置入紅外線加熱區進行預熱后，由傳送帶轉入紫外線弱光區進行紫外線光照產生鉑金花紋，隨后進行紫外線強光區的紫外線光照固化；5)后處理：對干燥與固化后的玻璃制品以水沖洗10～15min后，并于50～60℃條件下進行干燥?？衫米贤夤?UV)固化的聚氨酯丙烯酸酯涂料具有耐腐蝕、耐磨的優點，但同時由于其結構上富含氨基、羧基等親水性基團，使得具有一定的親水性能。另由于玻璃表面亦有親水性，在紫外線固化玻璃鉑金工藝中，聚氨酯丙烯酸酯涂料的親水性使得所形成的鉑金花紋邊界不清，所得到的鉑金制品也存在著耐水性不良的問題。傳統UV固化鉑金玻璃制品在潮濕的環境下6～8月就會出現的由于聚氨酯丙烯酸酯涂料的吸水膨脹而模糊不清，甚至出部分脫落現象。淋浴房的鉑金玻璃在使用3～5個月就會出現鉑金花紋不清的情況。此外，由于傳統聚氨酯丙烯酸酯膜具有脆性，在實際的生產過程中，對鉑金后的玻璃制品進行裁切時，也會出現裁切邊緣脆裂或脫落，影響產品的合格率。在本專利技術中，專利技術人經反復實驗，復配得耐水改性劑對聚氨酯丙烯酸酯涂料的結構及表面進行適當的改性。其中，γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、氨丙基三乙基硅烷可在聚氨酯丙烯酸酯涂料中引入硅氧烷，硅氧烷的界面能遠小于聚氨酯丙烯酸酯的界面能，可大幅度提高其疏水性能。將全氟-1-癸醇加入聚氨酯丙烯酸酯涂料以實現氟碳基團的引入，含氟材料具有更低的界面能，可進一步降低含聚氨酯丙烯酸酯涂料的界面能。此外，γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、氨丙基三乙基硅烷以及全氟-1-癸醇，在催化劑(偶氮二異丙基咪唑啉鹽酸鹽)的作用下與聚氨酯丙烯酸酯涂料發生接枝改性，其改性結果使得聚氨酯丙烯酸酯的氨基、羧基等親水性基團得到了封閉，降低其親水性。納米二氧化硅的加入可在鉑金花紋的表面出現明顯顆粒狀粗糙面，通過降低摩擦面積，使耐磨性得到明顯的提高，使鉑金花紋更為耐磨。經測試，本專利技術所制得的鉑金玻璃產品的鉛筆硬度(H)達到了3以上。此外，與現有技術對鉑金花紋的光滑表面相比，本專利技術的可實現表面粗糙的鉑金花紋的獲得，即獲得一種磨砂感。采用本專利技術耐水型紫外線固化玻璃鉑金工藝所制得的鉑金玻璃制品的耐水性能得到了顯著的提高，在潮濕的環境下使用12個月未見明顯變化。加入紫外線固化鉑金油墨應盡量做到即配即用，不宜長期存放。其原因在于，紫外線固化鉑金油墨具有一定的反應性，在自然條件下發應具有不可控性，使該鉑金油墨過早硬化，從而影響油鉑金油墨的附著牢度和耐水型。經改性后的聚氨酯丙烯酸酯涂料硬度與韌性得到了提高，從而保證在鉑金玻璃產品在裁切時花紋邊緣更為整齊，無脆裂或脫落現象出現，提高了鉑金玻璃產品的良品率。優選地，所述絲網版制作步驟如下：選擇180～220目絲網在絲網版框上以張力0.6～0.8MPa繃緊，絲網厚度75～85μm，絲直徑50～55μm；將感光膜粘附至絲網上，感光膜厚度15～25μm，利用曝光顯影的方法將圖文轉移至感光膜中，沖洗顯影，干燥，涂膠，即完成絲網版制作。鉑金花紋耐水、耐磨性與印刷墨層厚度有一定關系，在本專利技術中，特別優選絲網為200目，特別優選絲網厚度80μm，特別優選絲直徑55μm，以特別優選的絲網版參數所制的鉑金花紋大、出花快、耐磨及耐水等特點。此外，本專利技術特別優選的絲網版參數所制的鉑金花紋還具有覆蓋效果好，油墨層厚，富有立體感的特點。優選地，所述絲網為尼龍絲網、聚酯絲網或金屬絲網。優選地，所述紫外線固化鉑金油墨25℃下的粘度為4000～4500CPS。在本專利技術中，根據鉑金花紋的立體感的強弱選擇合理的粘度，一般的玻璃制品的優選的粘度(25℃)為4000～4500CPS，特別優選為4300～4500CPS。優選地，所述耐水改性劑有如下重量份的原料調配制得：γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷3～8份、全氟-1-癸醇0.5～1.5份、氨丙基三乙基硅烷2～5份、環氧氯丙烷1～3份、丙烯酸-β-羥乙酯3～5份、納米二氧化硅0.3～0.5份、偶氮二異丙基咪唑啉鹽酸鹽0.1～0.3份。優選地，所述紅外線加熱區的溫度為95～105℃，預熱時間為2～5min。優選地，所述紫外線弱光區包含2～5支功率為300～500W的直管高壓套汞燈，該直管高壓套汞燈與印刷后玻璃制品的距離為40～60cm，印刷后玻璃制品的紫外線光照總能量為200～600mJ/cm2。優選地，所述紫外線強光區包含1～2支功率為500～1000W的直管高壓套汞燈，該直管高壓套汞燈與印刷后玻璃制品的距離為40～60cm，印刷后玻璃制品的紫外線光照總能量為3000～3400mJ/cm2。在本專利技術中，直管高壓套汞燈與印刷后玻璃制品的距離優選為40～60cm，該距離的具體選擇取決于對冰花大小及膜厚度的要求。一般認為，直管高壓套汞燈與印刷后玻璃制品的距離越大，紫外線越弱，膜越厚，冰花越大；反之，光越強，膜越薄，冰花越小。優選地，所述的穩定劑為對苯二酚、對甲氧基苯酚、對苯醌、2-異丙基對苯二酚和2，6-二叔丁基甲苯酚中的一種或組合物。優選地，所述流平劑為聚醚改性聚硅氧烷、芳烷基改性聚硅氧烷或聚酯改性聚硅氧烷；所述消泡劑為聚醚類消泡劑；所述分散劑為硅酸鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉或焦磷酸鈉。本專利技術公開的一種耐水型紫外線固化玻璃鉑金工藝，其有益效果在于：(1)本專利技術的耐水型紫外線固化玻璃鉑金工藝具有鉑金花紋大、出花快、高透明、不渾濁，耐磨、尤其耐水性能突出，所制得的鉑金玻璃制品具有較高附著牢度，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種耐水型紫外線固化玻璃鉑金工藝，包括絲網版制作，其特征在于，還包括如下步驟：1)玻璃清洗與烘干：將待印刷玻璃制品在清洗劑輔助下進行清洗，對清洗后的待印刷玻璃制品于80～100℃下烘干；2)紫外線固化鉑金油墨調配：按以下重量份的原料調配制得紫外線固化鉑金油墨：聚氨酯丙烯酸45～65份、耐水改性劑2～4份、色漿10～15份、咪唑基單丙烯酸酯10～30份、異丙基硫雜蒽酮4～8份、甲氨基苯甲酸乙酯1～5份、香味緩釋微膠囊8～12份、氧化聚乙烯蠟1～3份、穩定劑1～2份、流平劑0.5～1.2份、消泡劑0.4～0.8份、分散劑1～3份；3)印刷：將調配好并預熱至35～45℃的紫外線固化鉑金油墨倒入絲網版框中并對待印刷玻璃制品進行刮板印刷，刮板硬度75～80HSD，斜角刀刃，刃口45～55°，網距10～12mm；多色套印要在前次印刷完成干燥與固化后進行；4)干燥與固化：將印刷后玻璃制品置入紅外線加熱區進行預熱后，由傳送帶轉入紫外線弱光區進行紫外線光照產生鉑金花紋，隨后進行紫外線強光區的紫外線光照固化；5)后處理：對干燥與固化后的玻璃制品以水沖洗10～15min后，并于50～60℃條件下進行干燥。

【技術特征摘要】
1.一種耐水型紫外線固化玻璃鉑金工藝，包括絲網版制作，其特征在于，還包括如下步驟：1)玻璃清洗與烘干：將待印刷玻璃制品在清洗劑輔助下進行清洗，對清洗后的待印刷玻璃制品于80～100℃下烘干；2)紫外線固化鉑金油墨調配：按以下重量份的原料調配制得紫外線固化鉑金油墨：聚氨酯丙烯酸45～65份、耐水改性劑2～4份、色漿10～15份、咪唑基單丙烯酸酯10～30份、異丙基硫雜蒽酮4～8份、甲氨基苯甲酸乙酯1～5份、香味緩釋微膠囊8～12份、氧化聚乙烯蠟1～3份、穩定劑1～2份、流平劑0.5～1.2份、消泡劑0.4～0.8份、分散劑1～3份；3)印刷：將調配好并預熱至35～45℃的紫外線固化鉑金油墨倒入絲網版框中并對待印刷玻璃制品進行刮板印刷，刮板硬度75～80HSD，斜角刀刃，刃口45～55°，網距10～12mm；多色套印要在前次印刷完成干燥與固化后進行；4)干燥與固化：將印刷后玻璃制品置入紅外線加熱區進行預熱后，由傳送帶轉入紫外線弱光區進行紫外線光照產生鉑金花紋，隨后進行紫外線強光區的紫外線光照固化；5)后處理：對干燥與固化后的玻璃制品以水沖洗10～15min后，并于50～60℃條件下進行干燥。2.根據權利要求1所述的一種耐水型紫外線固化玻璃鉑金工藝，其特征在于，所述絲網版制作步驟如下：選擇180～220目絲網在絲網版框上以張力0.6～0.8MPa繃緊，絲網厚度75～85μm，絲直徑50～55μm；將感光膜粘附至絲網上，感光膜厚度15～25μm，利用曝光顯影的方法將圖文轉移至感光膜中，沖洗顯影，干燥，涂膠，即完成絲網版制作。3.根據權利要求2所述的一種耐水型紫外線固化玻璃鉑金工藝，其特征在于，所述絲網為尼龍絲網、聚酯絲網或金屬絲網。4.根據權利要求1所述的一種耐水...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王愛香，
申請(專利權)人：華鴻控股集團有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江,33