紙塑成型設備制造技術

本發明專利技術公開一種紙塑成型設備，包括加熱箱、成型機和傳動鏈系統，成型機為兩臺分別位于加熱箱左右兩側，成型機包括漿池、上模和下模，在漿池的前方設有支架，支架頂部設有橫向導桿；橫向導桿上設有滑塊，所述上模是多個，上模位于前后兩根鏈條之間；上模內還嵌裝有電熱絲加熱夾套；在上模外前后兩面設有凸柱，凸柱內設有導電柱；通道內設有絕緣槽，在絕緣槽內設有導電片；在上層通道的右側及下層通道的左側都設有吹氣管和輸送機。本發明專利技術還公開了一種紙塑成型方法。由于上模是在傳動鏈系統上設置的多個，其數量遠多于現有技術，同時可借助加熱箱的供電，使上模可以對濕坯進行加熱，因此具有生產效率高、上?？杉訜岵皇芴鞖庀拗频奶攸c。

Paper plastic forming equipment and forming method

The invention discloses a plastic molding equipment, including heating box, molding machine and molding machine transmission chain system, two units are located on both sides of the heating box, molding machine comprises a slurry tank, an upper die and a lower die, a bracket is arranged on the slurry pool in front of the top of the bracket is provided with a horizontal guide rod; the transverse rod is provided the slider, the upper mould is multiple, located between the upper die and the two chains; the upper mould is inlaid with a heating jacket; before and after the upper die outer surfaces is provided with a convex column, a convex column is arranged in the conductive column; channel is provided with an insulating groove, a conductive plate in the insulating groove; and on the right side the lower channel of the left side of the upper channel has a blow pipe and conveyor. The invention also discloses a paper plastic forming method. Because the upper mold is arranged on the multiple transmission chain system, the number of far more than the existing technology, and can be powered by heating the box, so that the mold can heat the wet blank, therefore the production efficiency is high, the upper die can not limit the heating characteristics of the weather.

【技術實現步驟摘要】
紙塑成型設備及成型方法
本專利技術涉及一種紙塑生產設備，具體地說是一種紙塑成型設備及成型方法。
技術介紹
傳統的紙塑成型機包括漿池、上模、下模，下模可上下移動，下移時在漿池內撈漿，使濕的紙纖維付著在下模上表面，下模的上表面是由金屬網構成的吸濾模，當下模抽真空后，紙纖維中的水被吸走，使紙纖維變干形成濕坯；然后下模反向充壓空，而上模抽真空，這樣濕坯就位于上模之上，然后下模下行，人工可以對上模上的濕坯進行脫模，放置于移動架上，放滿后將移動架移至太陽底下曬干，這種方式效率低，受天氣限制嚴重，比較落后。申請號為03209714.X的專利，全自動紙漿模塑成型機，致力于改變上述缺點，將上模制成兩個，且具有熱壓功能，采用交替的方式進行熱壓，希望能夠在上模中即將濕坯的水份除去，但這種方式明顯效率低，究其原因是上模數量少，左右交替的方式對上模數量要求大，而濕坯中的水除去需要較長時間，因此這種方式效率低，因此存在技術問題“濕坯在上模內長時間的停留影響效率”。由于現有技術中存在上述技術問題，影響使用，因此必須進行改進。
技術實現思路
本專利技術的目的是：提供一種上?？杉訜崆疑a效率高的紙塑成型設備。本專利技術的方案是：一種紙塑成型設備，包括加熱箱、成型機和傳動鏈系統，加熱箱內設有上下兩條通道，成型機為兩臺分別位于加熱箱左右兩側，左側的成型機設置位置高于右側的成型機；傳動鏈系統由前后兩根封閉的鏈條、位于鏈條轉向處的轉向輪、設置轉向輪的支座以及驅動轉向輪轉動的電機構成；所述鏈條上下兩層分別通過加熱箱內的上下兩條通道；在通道內設有風腔，風腔頂面是布通風孔的出風面，出風面位于該通道內的鏈條下方，風腔與風機相連；上部的風腔的出風面伸出上層通道的左側，下部的風腔的出風面伸出下層通道的右側；所述成型機包括漿池、上模和下模，漿池內設有攪拌器，漿池上設有紙漿進口，下模上設有壓空管和抽真空管，在漿池兩側設有第一氣缸，第一氣缸的活塞桿通過幾字形的連接桿與下模相連接；在漿池的前方或后方設有支架，支架頂部設有一根位于下模正上方的橫向導桿，所述橫向導桿延伸至相應的伸出的出風面的上方；橫向導桿上設有擋塊和滑塊，擋塊固定設置，滑塊滑動設置且滑塊位于擋塊和加熱箱之間，在滑塊頂部設有凸塊，在橫向導桿的開放端對面固定設置有可推動滑塊回位的第二氣缸；所述滑塊通過第三氣缸連接有壓模，在壓模上設有可伸縮的負壓管，在壓模底面設有一個與負壓管相通的負壓口；其特征在于：位于上層的鏈條經過位于左側成型機壓模和下模之間的區域，位于下層的鏈條經過位于右側成型機壓模和下模之間的區域；所述上模是多個，上模位于前后兩根鏈條之間，上模頂部設有前后兩個L形連接座，L形連接座與位于鏈條上的桿體形成可轉動的連接；所述的上模底面設有與所述下模配合的模腔，在模腔上方設有氣室，氣室與模腔之間布滿氣孔；在上模頂部設有與氣室相通的氣口；上模內位于模腔外的位置還嵌裝有電熱絲加熱夾套；在上模外前后兩面設有凸柱，凸柱內設有導電柱，兩導電柱分別與電熱絲加熱夾套的進出線電連接；所述通道內前后兩面與凸柱相應高度處設有凸出設置在通道內壁上的絕緣槽，在絕緣槽內設有導電片，前后兩導電片分別與電源的兩根線電連接；所述凸柱位于絕緣槽內滑行時所述導電柱與導電片相接觸；在上層通道的右側及下層通道的左側都設有吹氣管和輸送機，吹氣管和輸送機分別位于相應鏈條的上方和下方。本專利技術還設計了一種紙塑成型設備的成型方法，其特征是包括如下方法：各成型機的下模在漿紙內撈上紙漿，并通過抽真空管將紙漿吸干，同時下模處于等待狀態；電機驅動鏈條轉動，鏈條帶著多個上模沿著鏈條的閉環軌跡運轉；當有上模運行至左側或者右側成型機的下模正上方時，電機停止，相應的成型機的壓模在第三氣缸的驅動下下行將上模壓住，同時相應的下模上行，使之與上模閉合，下模持續抽一段時間真空后，停真空、通壓空，同時壓模上的負壓管抽真空，將濕坯吸在上模內，鏈條運行帶動上模和壓模的結合體向加熱箱側運行，當上模位于出風面上方時，電機停止，壓模上的負壓管停止抽真空，第三氣缸驅動壓模上行使之與上模分離；脫離后，第二氣缸動作驅動滑塊回位于下模上方，鏈條繼續帶著上模進入通道，在行進過程中出風面出風將濕坯托在上模內；上模的凸柱在通道的絕緣槽內滑行，導電柱與導電片相接觸，上模的電熱絲加熱夾套得電加熱，從而對濕坯進行電加熱；當上模運行至吹氣管處時，吹氣管吹出的空氣進入上模的氣口將紙坯吹落在輸送機上。本專利技術的有益效果是：上模是在傳動鏈系統上設置的多個，其數量遠多于現有技術，濕坯可以在左右兩個成型機中成型，并借助加熱箱的供電，使上模可以對濕坯進行加熱，由于傳動鏈系統在運動過程中存在著“走走停?！钡那闆r，可以使上?？梢暂^長時間的停留于加熱箱內部，同時在加熱箱內部，上模下方的風腔可以出風，一方面托住濕坯，另一方面也有風干功能，這樣可以提高濕坯干燥的效率；由于上模數量眾多，而濕坯在上模停留時間越長，烘干效果越好，因此“濕坯在上模內長時間的停留并不影響效率”；從加熱箱兩側出來并落在輸送機上的紙坯，可以根據其實際含量量，選擇是否需要將它再次傳送到烘干室中進一步烘干除水。綜上所述，本專利技術具有生產效率高、上?？杉訜岵皇芴鞖庀拗频奶攸c。附圖說明附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本專利技術的實施例一起用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的限制。在附圖中：圖1是實施例1紙塑成型設備的結構示意圖；圖2是傳動鏈系統的側向視圖；圖3是傳動鏈系統上部的側向視圖；圖4是上模的剖視圖；圖5是加熱箱局部的剖視圖；圖6是圖1前部的放大圖；圖7是成型機的示意圖；圖8是圖5中A處的放大圖；圖9是加熱箱通道內各部件位置的示意圖；圖10是鏈條與桿體的示意圖；圖11是絕緣槽入口處作改進的示意圖；圖12是導電柱作改進的示意圖；圖13是轉向輪作改進的示意圖；圖14是轉向輪作改進后傳動鏈系統局部的示意圖；圖中標注部件：加熱箱1、成型機2、傳動鏈系統3、通道4、鏈條5、轉向輪6、支座7、電機8、風腔9、出風面10、風機11、漿池12、上模13、下模14、攪拌器15、紙漿進口16、壓空管17、抽真空管18、第一氣缸19、連接桿20、支桿21、橫向導桿22、擋塊23、滑塊24、凸塊25、第二氣缸26、第三氣缸27、壓模28、負壓管29、負壓口30、L形連接座31、桿體32、模腔33、氣室34、氣孔35、氣口36、電熱絲加熱夾套37、凸柱38、導電柱39、絕緣槽40、導電片41、吹氣管42、輸送機43、彈簧44、輪軸45、定位塊46、翻邊47。具體實施方式下面通過實施例結合附圖對本專利技術作進一步的描述。實施例1：如圖1所示，本實施例所描述的紙塑成型設備，包括加熱箱1、成型機2和傳動鏈系統3，加熱箱1內設有上下兩條通道4，成型機2為兩臺分別位于加熱箱1左右兩側，左側的成型機2設置位置高于右側的成型機2；傳動鏈系統3由前后兩根封閉的鏈條5、位于鏈條5轉向處的轉向輪6、設置轉向輪6的支座7以及驅動轉向輪6轉動的電機8構成；如圖2、3所示，前后兩根封閉的鏈條5各自都形成一個封閉的回路，每一個回路中設置一只電機8用于驅動其中一個轉向輪6轉動為整個回路運轉提供動力，兩個回路中的兩只電機8由同一個控制器控制工作以保持同步；另外，文中所述的前后是指垂直于紙面的方向，往紙面進去本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種紙塑成型設備，包括加熱箱（1）、成型機（2）和傳動鏈系統（3），加熱箱（1）內設有上下兩條通道（4），成型機（2）為兩臺分別位于加熱箱（1）左右兩側，左側的成型機（2）設置位置高于右側的成型機（2）；傳動鏈系統（3）由前后兩根封閉的鏈條（5）、位于鏈條（5）轉向處的轉向輪（6）、設置轉向輪（6）的支座（7）以及驅動轉向輪（6）轉動的電機（8）構成；所述鏈條（5）上下兩層分別通過加熱箱（1）內的上下兩條通道（4）；在通道（4）內設有風腔（9），風腔（9）頂面是布通風孔的出風面（10），出風面（10）位于該通道（4）內的鏈條（5）下方，風腔（9）與風機（11）相連；上部的風腔（9）的出風面（10）伸出上層通道（4）的左側，下部的風腔（9）的出風面（10）伸出下層通道（4）的右側；所述成型機（2）包括漿池（12）、上模（13）和下模（14），漿池（12）內設有攪拌器（15），漿池（12）上設有紙漿進口（16），下模（14）上設有壓空管（17）和抽真空管（18），在漿池（12）兩側設有第一氣缸（19），第一氣缸（19）的活塞桿通過幾字形的連接桿（20）與下模（14）相連接；在漿池（12）的前方或后方設有支架（21），支架（21）頂部設有一根位于下模（14）正上方的橫向導桿（22），所述橫向導桿（22）延伸至相應的伸出的出風面（10）的上方；橫向導桿（22）上設有擋塊（23）和滑塊（24），擋塊（23）固定設置，滑塊（24）滑動設置且滑塊（24）位于擋塊（23）和加熱箱（1）之間，在滑塊（24）頂部設有凸塊（25），在橫向導桿（22）的開放端對面固定設置有可推動滑塊（24）回位的第二氣缸（26）；所述滑塊（24）通過第三氣缸（27）連接有壓模（28），在壓模（28）上設有可伸縮的負壓管（29），在壓模（28）底面設有一個與負壓管（29）相通的負壓口（30）；其特征在于：位于上層的鏈條（5）經過位于左側成型機（2）壓模（28）和下模（14）之間的區域，位于下層的鏈條（5）經過位于右側成型機（2）壓模（28）和下模（14）之間的區域；所述上模（13）是多個，上模（13）位于前后兩根鏈條（5）之間，上模（13）頂部設有前后兩個L形連接座（31），L形連接座（31）與位于鏈條（5）上的桿體（32）形成可轉動的連接；所述的上模（13）底面設有與所述下模（14）配合的模腔（33），在模腔（33）上方設有氣室（34），氣室（34）與模腔（33）之間布滿氣孔（35）；在上模（13）頂部設有與氣室（34）相通的氣口（36）；上模（13）內位于模腔（33）外的位置還嵌裝有電熱絲加熱夾套（37）；在上模（13）外前后兩面設有凸柱（38），凸柱（38）內設有導電柱（39），兩導電柱（39）分別與電熱絲加熱夾套（37）的進出線電連接；所述通道（4）內前后兩面與凸柱（38）相應高度處設有凸出設置在通道（4）內壁上的絕緣槽（40），在絕緣槽（40）內設有導電片（41），前后兩導電片（41）分別與電源的兩根線電連接；所述凸柱（38）位于絕緣槽（40）內滑行時所述導電柱（39）與導電片（41）相接觸；在上層通道（4）的右側及下層通道（4）的左側都設有吹氣管（42）和輸送機（43），吹氣管（42）和輸送機（43）分別位于相應鏈條（5）的上方和下方。...

【技術特征摘要】
1.一種紙塑成型設備，包括加熱箱（1）、成型機（2）和傳動鏈系統（3），加熱箱（1）內設有上下兩條通道（4），成型機（2）為兩臺分別位于加熱箱（1）左右兩側，左側的成型機（2）設置位置高于右側的成型機（2）；傳動鏈系統（3）由前后兩根封閉的鏈條（5）、位于鏈條（5）轉向處的轉向輪（6）、設置轉向輪（6）的支座（7）以及驅動轉向輪（6）轉動的電機（8）構成；所述鏈條（5）上下兩層分別通過加熱箱（1）內的上下兩條通道（4）；在通道（4）內設有風腔（9），風腔（9）頂面是布通風孔的出風面（10），出風面（10）位于該通道（4）內的鏈條（5）下方，風腔（9）與風機（11）相連；上部的風腔（9）的出風面（10）伸出上層通道（4）的左側，下部的風腔（9）的出風面（10）伸出下層通道（4）的右側；所述成型機（2）包括漿池（12）、上模（13）和下模（14），漿池（12）內設有攪拌器（15），漿池（12）上設有紙漿進口（16），下模（14）上設有壓空管（17）和抽真空管（18），在漿池（12）兩側設有第一氣缸（19），第一氣缸（19）的活塞桿通過幾字形的連接桿（20）與下模（14）相連接；在漿池（12）的前方或后方設有支架（21），支架（21）頂部設有一根位于下模（14）正上方的橫向導桿（22），所述橫向導桿（22）延伸至相應的伸出的出風面（10）的上方；橫向導桿（22）上設有擋塊（23）和滑塊（24），擋塊（23）固定設置，滑塊（24）滑動設置且滑塊（24）位于擋塊（23）和加熱箱（1）之間，在滑塊（24）頂部設有凸塊（25），在橫向導桿（22）的開放端對面固定設置有可推動滑塊（24）回位的第二氣缸（26）；所述滑塊（24）通過第三氣缸（27）連接有壓模（28），在壓模（28）上設有可伸縮的負壓管（29），在壓模（28）底面設有一個與負壓管（29）相通的負壓口（30）；其特征在于：位于上層的鏈條（5）經過位于左側成型機（2）壓模（28）和下模（14）之間的區域，位于下層的鏈條（5）經過位于右側成型機（2）壓模（28）和下模（14）之間的區域；所述上模（13）是多個，上模（13）位于前后兩根鏈條（5）之間，上模（13）頂部設有前后兩個L形連接座（31），L形連接座（31）與位于鏈條（5）上的桿體（32）形成可轉動的連接；所述的上模（13）底面設有與所述下模（14）配合的模腔（33），在模腔（33）上方設有氣...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孔友娟，李斌，
申請(專利權)人：杭州儒燕科技開發有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江,33