削筆機螺旋滾刀冷拉伸生產工藝方法及其模具技術

本發明專利技術屬于學習用具生產工藝技術領域，公開了一種削筆機螺旋滾刀冷拉伸生產工藝方法及其模具，本發明專利技術產品采用以下加工流程：1.原材料拉絲；2.冷鐓加工；3.球化退火；4.無心磨床加工；5.磷皂化處理；6.冷拉伸加工。本發明專利技術針對現有削筆機螺旋滾刀冷擠壓生產工藝具有更加簡化、精度提高、節約成本、提高品質，采用空心冷拉伸技術，省去鉆孔，車孔，內孔精度高。前角角度可達到16度至32度，削筆切削效果好，切削力度輕，產品削筆壽命提高一倍。

The production process of cold drawn spiral hob sharpener and die

The invention belongs to the technical field of learning appliance production process, discloses a technique for producing a pencil sharpener hob spiral cold drawing and mold, the product of the invention adopts the following processes: 1. raw materials drawing; 2. cold heading process; 3. ball annealing; 4. grinder processing; 5. phosphorus saponification; 6. cold drawing process. The present invention pencil sharpener hob spiral cold extrusion process is more simplified and improved accuracy, save cost and improve the quality, the hollow cold stretching technique, eliminating car hole, hole drilling, high precision. The angle can reach 16 degrees to 32 degrees, a good effect of cutting, cutting intensity of light, a product life doubled.

【技術實現步驟摘要】
削筆機螺旋滾刀冷拉伸生產工藝方法及其模具
本專利技術屬于學習用具生產工藝
，具體涉及一種削筆機螺旋滾刀冷拉伸生產工藝方法及其模具。
技術介紹
削筆機主要用于削鉛筆，內部的螺旋滾刀對鉛筆進行削減是主要部件，所以對螺旋滾刀的耐磨性、精度都要求較高。目前，削筆機螺旋滾刀的生產工藝主要包括:滾齒機加工，搓絲機加工，冷擠壓加工，銑齒加工等四種加工技術，相對簡單，節約成本的是冷擠壓，但是冷擠壓生產過程中精加工比較復雜，比如：6.2mm鉆孔，7mm車孔比較費時，費人工，費材料，加工精度很難控制，且以上四種加工技術無法達到前角合理角度，一般前角角度必須在15度以上才能達到削筆的行業標準。
技術實現思路
本專利技術的目的是解決現有技術的削筆機的螺旋滾刀冷擠壓生產過程復雜、精度差的技術問題，提供一種削筆機螺旋滾刀冷拉伸生產工藝方法及其模具，以解決現有技術的不足。為了實現上述目的，本專利技術產品采用以下加工流程：1.原材料拉絲：將原材料拉絲成標準圓度；2.冷鐓加工：將拉絲好的原材料加工成有孔的單個產品；3.球化退火：將有孔的單個產品經過球化退火降低硬度；4.無心磨床加工：將球化退火好的產品表面的氧化皮磨去；5.磷皂化處理：將無心磨加工好的產品表面磷皂化，增加表面潤滑，降低跟模具之間的摩擦；6.冷拉伸加工：將磷皂化好的產品用事先制作好的模具加工成型。冷拉伸模具的制作：原材料采用合金材料，用事先做好的電極經過螺旋鏡面脈沖加工，然后經過人工修整進料口，拋光，800度高溫配合而成。目前普通機加工無法實現前角15度以上，只有五軸精雕才能加工，但是考慮五軸精雕加工成本非常高，所以我們將五軸精雕加工工藝利用在做電極加工，再將加工好的電極利用鏡面螺旋脈沖加工成拉伸成型模具，模具經過拋光打磨好成型。模具結構包括上壓蓋和下底座；所述上壓蓋的下面設有沖頭和內孔抽芯；所述下底座上設有模具墊塊；所述模具墊塊的上面設有成型模具；所述成型模具的上面設有與沖頭相對分布的待加工產品以及產品進料口。螺旋滾刀前角∠a的角度范圍為15°-32°。本專利技術針對現有削筆機螺旋滾刀冷擠壓生產工藝具有更加簡化、精度提高、節約成本、提高品質，采用空心冷拉伸技術，省去鉆孔，車孔，內孔精度高。前角角度可達到16度至32度，削筆切削效果好，切削力度輕，產品削筆壽命提高一倍。附圖說明圖1是本專利技術模具結構示意圖；圖2是本專利技術螺旋滾刀截面示意圖。圖中1、上壓蓋2、沖頭3、內孔抽芯4、產品進料口5、成型模具6、模具墊塊7、下底座8、待加工產品9、螺旋滾刀。具體實施方式實施例1：削筆機螺旋滾刀冷拉伸生產工藝方法及其模具，采用以下加工流程：1.原材料拉絲:將原材料拉絲成標準圓度；2.冷鐓加工：將拉絲好的原材料加工成有孔的單個產品；3.球化退火：將有孔的單個產品經過球化退火降低硬度；4.無心磨床加工：將球化退火好的產品表面的氧化皮磨去；5.磷皂化處理：將無心磨加工好的產品表面磷皂化，增加表面潤滑，降低跟模具之間的摩擦；6.冷拉伸加工：將磷皂化好的產品用事先制作好的模具加工成螺旋滾刀9。實施例2：冷拉伸模具的制作：原材料采用合金材料，用事先做好的電極經過螺旋鏡面脈沖加工，然后經過人工修整進料口，拋光，800度高溫配合而成。目前普通機加工無法實現前角15度以上，只有五軸精雕才能加工，但是考慮五軸精雕加工成本非常高，所以我們將五軸精雕加工工藝利用在做電極加工，再將加工好的電極利用鏡面螺旋脈沖加工成拉伸成型模具，模具經過拋光打磨好成型。根據圖1，模具結構包括上壓蓋1和下底座7；所述上壓蓋的下面設有沖頭2和內孔抽芯3；所述下底座上設有模具墊塊6；所述模具墊塊的上面設有成型模具5；所述成型模具的上面設有與沖頭2相對分布的待加工產品8以及產品進料口4。根據圖2，螺旋滾刀9前角∠a的角度范圍為15°-32°。本專利技術針對現有削筆機螺旋滾刀冷擠壓生產工藝具有更加簡化、精度提高、節約成本、提高品質，采用空心冷拉伸技術，省去鉆孔，車孔，內孔精度高。前角角度可達到16度至32度，削筆切削效果好，切削力度輕，產品削筆壽命提高一倍。顯然，上文所描述的實施例是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
削筆機螺旋滾刀冷拉伸生產工藝方法及其模具，其特征在于采用以下加工流程：1.原材料拉絲:將原材料拉絲成標準圓度；2.冷鐓加工：將拉絲好的原材料加工成有孔的單個產品；3.球化退火：將有孔的單個產品經過球化退火降低硬度；4.無心磨床加工：將球化退火好的產品表面的氧化皮磨去；5.磷皂化處理：將無心磨加工好的產品表面磷皂化，增加表面潤滑，降低跟模具之間的摩擦；6.冷拉伸加工：將磷皂化好的產品用事先制作好的模具加工成螺旋滾刀(9)。

【技術特征摘要】
1.削筆機螺旋滾刀冷拉伸生產工藝方法及其模具，其特征在于采用以下加工流程：1.原材料拉絲:將原材料拉絲成標準圓度；2.冷鐓加工：將拉絲好的原材料加工成有孔的單個產品；3.球化退火：將有孔的單個產品經過球化退火降低硬度；4.無心磨床加工：將球化退火好的產品表面的氧化皮磨去；5.磷皂化處理：將無心磨加工好的產品表面磷皂化，增加表面潤滑，降低跟模具之間的摩擦；6.冷拉伸加工：將磷皂化好的產品用事先制作好的模具加工成螺旋滾刀(9)。2....

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉竹青，
申請(專利權)人：劉竹青，
類型：發明
國別省市：安徽,34