一種篩選裝置制造方法及圖紙

本專利申請涉及生物制藥設備技術領域，具體來說是一種篩選裝置，包括加工臺、支架和固定設置在支架上的篩選桶，篩選桶包括左側板、右側板和底板，所述底板上設有若干通氣孔，所述通氣孔橫截面的尺寸小于膠囊橫截面的尺寸，所述右側板上端設有數個篩選通孔，所述左側板上對稱篩選通孔的位置設有篩選通道，所述支架上安裝有相對篩選通孔設置的第一高壓氣流器，所述底板正下方設有高壓熱氣流器。通過實施本技術方案，實現了自動剔除殘次膠囊，避免人為手工篩選殘次膠囊產生勞動強度大的問題，且進一步烘干殘留的烘干不夠均勻的膠囊，提高篩選質量。

【技術實現步驟摘要】
一種篩選裝置
本技術涉及生物制藥設備
，具體涉及一種篩選裝置。
技術介紹
藥品膠囊分為囊體和囊帽，囊體部分盛裝藥粉，囊帽蓋裝在囊體口，形成封閉的膠囊。主要用于盛裝固體藥物，如自制散劑、保健品、藥劑等，為服用者解決了難入口、口感差的問題，真正實現了良藥不再苦口。空心膠囊越來越受歡迎，首先膠囊的形狀細長，易于吞服，是最受消費者歡迎的劑型；目前采用全自動膠囊充填機生產的膠囊，一般要經過膠囊體帽分離-計量裝粉-膠囊鎖合-成品推出-藥粉清理等過程。全自動膠囊充填機經過上述過程，可大批量的生產膠囊，效率高。但是，在生產膠囊過程中難免會出現藥粉灌裝量不夠分量，從而形成不達標的殘次膠囊，這些殘次膠囊跟隨達標膠囊一起導出，嚴重影響了產品的整體質量，若單獨挑出這些殘次膠囊，需人為長時間手工操作，勞動強度大；現有的膠囊烘干機在烘干膠囊的過程中，膠囊受熱不均勻，由于膠囊自身的特性，膠囊容易被烤壞。因此，目前存在的問題是：1、人工篩選殘次膠囊所需勞動強度大，效率低，且經過人工篩選的膠囊，整體質量差；2、膠囊經過現有設備的烘干，容易殘留烘干不夠均勻的膠囊。
技術實現思路
本技術的目的意在提供一種篩選裝置，以實現自動篩選達標膠囊，所需勞動強度小，效率高。為達到上述目的，本技術的基礎方案如下：一種篩選裝置，包括加工臺、支架和固定設置在支架上的篩選桶，篩選桶包括左側板、右側板和底板，所述底板上設有若干通氣孔，所述通氣孔橫截面的尺寸小于膠囊橫截面的尺寸，所述右側板上端設有數個篩選通孔，所述左側板上對稱篩選通孔的位置設有篩選通道，所述支架上安裝有相對篩選通孔設置的第一高壓氣流器，所述底板正下方設有高壓熱氣流器。本基礎方案的原理在于：將需要篩選的膠囊放入篩選桶內，啟動篩選桶正下方的高壓熱氣流器，熱氣流通過通氣孔進入篩選桶內，高壓熱氣流器提供的動力用于平衡膠囊的重力，離高壓熱氣流器越遠則受到向上的風力越小，由于殘次膠囊藥粉分量不夠達標，殘次膠囊的重力則小于達標膠囊，調節高壓熱氣流器風力的大小，使殘次膠囊剛好在篩選通孔位置平衡，而較重的達標膠囊則在篩選通孔下方平衡；此時，啟動與篩選通孔相對設置的第一高壓氣流器，使篩選桶內的殘次膠囊由于外力作用從對稱位置的篩選通道流出，從而自動的剔除殘次膠囊，使達標膠囊剩余在篩選桶中；進一步，從底板上吹出的是熱氣流，從而能夠對烘干不均勻膠囊進行進一步烘干，提高膠囊質量。高壓熱氣流器為能夠排出60℃左右熱氣的高壓風機，風力大小能夠將殘次膠囊吹至篩選通孔所在的水平面，而達標膠囊則在篩選通孔水平面下方。高壓第一氣流器和高壓第二氣流器為普通高壓風機。有益效果：1、利用不夠藥粉分量的殘次膠囊和達標膠囊的質量不同，重力不同，在高壓氣流器作用下運動的距離不同，分離出殘次膠囊和達標膠囊，從而自動剔除殘次膠囊，避免人為手工篩選殘次膠囊產生勞動強度大的問題；2、在同一篩選桶中，能夠一次剔除篩選桶內所有的殘次膠囊，篩選效率高；3、篩選的同時，能夠在高壓熱氣流器產生風力的同時，利用其產生的熱氣流對膠囊進一步烘干，篩選質量高。方案二：作為基礎方案的改進，所述加工臺上設有收料機構，收料機構包括收料管和收料桶，收料桶設于加工臺上，所述收料管頂端連通篩選通道，且收料管的底端設于收料桶內。有益效果：殘次膠囊在高壓氣流器動力下滑出篩選通道，便于對從篩選通道中滑出的殘次膠囊的收集，回收不合格的膠囊，重新返回膠囊藥粉充填加工，避免浪費。方案三：作為方案二的改進，所述右側板的下端設有入口通孔和入口閥門，所述左側板對稱入口通孔和入口閥門的位置設有出口通孔和出口閥門。有益效果：剔除殘次膠囊后的達標膠囊位于篩選桶下端，通過設置的通孔和閥門，便于對達標膠囊的收集。方案四：作為方案三的改進，所述出口通孔的外端連接有接料管，且在所述右側板下端外側相對入口通孔設有第二高壓氣流器，剔除殘次膠囊后，通過打開入口閥門和出口閥門，啟動右側板下端的第二高壓氣流器，通過第二高壓氣流器提供動力帶動篩選桶內的達標膠囊自動流入接料管中。有益效果：便于收集合格達標的膠囊。方案五：作為方案四的改進，所述加工臺上設有傳送帶，所述接料管的底端位于傳送帶的上方。有益效果：有效輸送收集好的達標膠囊，便于下一個工位加工。方案六：作為基礎方案至方案五任意一項方案的改進，所述篩選桶上方設有防護罩。有益效果：避免膠囊在篩選過程中，外界雜質進入篩選桶內，且減少向篩選桶內通入的熱氣流溢出，使達標膠囊的烘干效果更好。附圖說明圖1是本技術一種篩選裝置實施例的局部剖面圖。具體實施方式下面通過具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明：說明書附圖中的附圖標記包括：加工臺1、支架2、篩選桶3、左側板4、右側板5、底板6、通氣孔7、篩選通孔8、篩選通道9、第一高壓氣流器10、高壓熱氣流器11、第二高壓氣流器12、收料管13、收料桶14、入口閥門15、出口閥門16、接料管17、傳送帶18、防護罩19。實施例基本如附圖1所示：一種篩選裝置，包括加工臺1和設于加工臺1上的支架2，篩選桶3固定安裝在支架2上，篩選桶3包括左側板4、右側板5和底板6，底板6兩端安裝在支架2上，底板6上設有若干個通氣孔7，通氣孔7橫截面的尺寸小于膠囊橫截面的尺寸，避免膠囊從通氣孔7溢出，通氣孔7的正下方設有高壓熱氣流器11，高壓熱氣流器11固定安裝在加工臺1上；右側板5上端設有數個篩選通孔8，左側板4上對稱篩選通孔8的位置設有篩選通道9，而在右側板5外側的支架2上安裝有相對篩選通孔8的位置設置的第一高壓氣流器10，第一高壓氣流器10為普通高壓風機，通過篩選通孔8將殘次膠囊滑出篩選桶3，高壓熱氣流器11為能夠排出60℃左右熱氣的高壓風機，風力大小能夠將殘次膠囊吹至篩選通孔8所在的水平面，而達標膠囊則在篩選通孔8水平面下方。在加工臺1左端設有收料機構，收料機構包括收料管13和收料桶14，收料桶14安裝在加工臺1上，收料管13上端連通篩選通道9，收料管13下端設于收料桶14內；篩選桶3下端的右側板5上設有入口通孔和入口閥門15，且在篩選桶3下端的左側板4上相對入口通孔和入口閥門15的位置設有出口通孔和出口閥門16，入口閥門15用以開關入口通孔，出口閥門16用以開關出口通孔，而在入口閥門15的右側設有第二高壓氣流器12，第二高壓氣流器12也為普通高壓風機，同樣用于提供動力帶動篩選桶3內的達標膠囊通過出口通道滑出篩選桶3，便于收集合格達標的膠囊；出口通孔左端連接有接料管17，接料管17的另一端在篩選桶3左下端的傳送帶18上，有效輸送收集好的達標膠囊，便于下一個工位加工。此外，篩選桶3上方設有防護罩19，防護罩19與篩選桶3卡接，便于篩選前加入膠囊，也避免膠囊在篩選過程中，外界雜質進入篩選桶3內，且減少向篩選桶3內通入的熱氣流溢出，使達標膠囊的烘干效果更好。本實施例中，打開防護罩19，將需要篩選的膠囊放入篩選桶3內，關閉防護罩19，啟動篩選桶3正下方的高壓熱氣流器11，熱氣流通過通氣孔7迅速進入篩選桶3內，調節高壓熱氣流器11的風力的大小，使高壓熱氣流器11提供的風力將殘次膠囊吹至篩選通孔8所在的水平面與重力平衡，達標膠囊受到的風力則在篩選通孔8所在水平面下方與重力平衡，再啟動與篩選通孔8相對設置的第一高壓氣流器10，使篩選通本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種篩選裝置，其特征在于，包括加工臺、支架和固定設置在支架上的篩選桶，篩選桶包括左側板、右側板和底板，所述底板上設有若干通氣孔，所述通氣孔橫截面的尺寸小于膠囊橫截面的尺寸，所述右側板上端設有若干個篩選通孔，所述左側板上對稱篩選通孔的位置設有篩選通道，所述支架上安裝有相對篩選通孔設置的第一高壓氣流器，所述底板正下方設有高壓熱氣流器。

【技術特征摘要】
1.一種篩選裝置，其特征在于，包括加工臺、支架和固定設置在支架上的篩選桶，篩選桶包括左側板、右側板和底板，所述底板上設有若干通氣孔，所述通氣孔橫截面的尺寸小于膠囊橫截面的尺寸，所述右側板上端設有若干個篩選通孔，所述左側板上對稱篩選通孔的位置設有篩選通道，所述支架上安裝有相對篩選通孔設置的第一高壓氣流器，所述底板正下方設有高壓熱氣流器。2.根據權利要求1所述的一種篩選裝置，其特征在于，所述加工臺上設有收料機構，收料機構包括收料管和收料桶，收料桶設于加工臺上，所述收料管頂端連通篩選通道，且收...

【專利技術屬性】
技術研發人員：唐正權，
申請(專利權)人：重慶市永川區泰興機械廠，
類型：新型
國別省市：重慶,50