用于焦亞硫酸鈉生產(chǎn)的多級(jí)選粉裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于焦亞硫酸鈉生產(chǎn)的多級(jí)選粉裝置；屬于焦亞硫酸鈉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)要點(diǎn)包括塔體，在塔體頂部設(shè)有進(jìn)料口，在塔體底部設(shè)有粗顆粒出口，其中所述塔體下部設(shè)有噴氣機(jī)構(gòu)；在噴氣機(jī)構(gòu)上方的塔體側(cè)壁上沿軸向間隔設(shè)置有若干組粉料收集單元，各粉料收集單元由若干個(gè)沿塔體周向間隔均布在塔體外側(cè)的粉料收集器組成；在塔體中部設(shè)有與進(jìn)料口相對(duì)的導(dǎo)流管，導(dǎo)流管與外部壓縮氣液管路連接，在導(dǎo)流管上設(shè)有與各粉料收集器相對(duì)的導(dǎo)流孔，在導(dǎo)流管頂部設(shè)有與進(jìn)料口相對(duì)的錐形導(dǎo)向帽；本實(shí)用新型專利技術(shù)旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便且效果良好的用于焦亞硫酸鈉生產(chǎn)的多級(jí)選粉裝置；用于焦亞硫酸鈉粉料分級(jí)。

Multi stage powder selecting device for sodium pyrophosphate production

The utility model discloses a device for multistage powder selecting of sodium pyrosulphite; belongs to the technical field of sodium pyrosulphite production equipment; the technical point comprises a tower body, at the top of the tower body is provided with a feed inlet, the coarse particles exit is arranged at the bottom of the tower body, wherein the lower part of the tower body is provided with a jet mechanism; in the tower lateral jet mechanism above the wall intervals along the axial direction is provided with a plurality of groups of powder collecting unit, the powder collecting unit comprises a plurality of circumferentially spaced along the tower body in uniform powder collector outside the tower body; the diversion pipe is arranged in the tower body relative to the middle and the inlet duct. With external compression gas pipeline connection, a diversion hole relative with the powder collector in the diversion pipe, the diversion pipe is arranged at the top of the conical guide cap and the inlet relative; the utility model aims to provide a compact structure, the A multistage powder selection device for producing sodium bisulfite with convenient and good effect; used for grading sodium pyrophosphate powder.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
用于焦亞硫酸鈉生產(chǎn)的多級(jí)選粉裝置
本技術(shù)涉及一種多級(jí)選粉裝置，更具體地說，尤其涉及一種用于焦亞硫酸鈉生產(chǎn)的多級(jí)選粉裝置。
技術(shù)介紹
焦亞硫酸鈉是白色或微黃色粉末，分子式為Na2S2O5，帶有強(qiáng)烈的二氧化硫氣味，溶于水和甘油，溶于水生成NaHSO3,微溶于醇。在食品生產(chǎn)工業(yè)用焦亞硫酸鈉作漂白劑、防腐劑、疏松劑、抗氧化劑、護(hù)色劑及保鮮劑。焦亞硫酸鈉生產(chǎn)的最后工序是打包，常規(guī)的做法是直接將剛生產(chǎn)出來的粉料進(jìn)行裝袋包裝。而剛生產(chǎn)出來的粉料，存在顆粒度粗細(xì)不均勻的問題，在使用過程中，如果溶解時(shí)間短，就會(huì)出現(xiàn)溶解不全的情況，影響使用。在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，該問題影響不大，但如果在食品領(lǐng)域，則可能會(huì)影響人體健康。因此，有必要設(shè)計(jì)一種選粉裝置，將焦亞硫酸鈉粉料進(jìn)行分級(jí)以供應(yīng)不同領(lǐng)域使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便且效果良好的用于焦亞硫酸鈉生產(chǎn)的多級(jí)選粉裝置。本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種用于焦亞硫酸鈉生產(chǎn)的多級(jí)選粉裝置，包括塔體，在塔體頂部設(shè)有進(jìn)料口，在塔體底部設(shè)有粗顆粒出口，其中所述塔體下部設(shè)有噴氣機(jī)構(gòu)，噴氣機(jī)構(gòu)與外部壓縮氣源管路連接；在噴氣機(jī)構(gòu)上方的塔體側(cè)壁上沿軸向間隔設(shè)置有若干組粉料收集單元，各粉料收集單元由若干個(gè)沿塔體周向間隔均布在塔體外側(cè)的粉料收集器組成，粉料收集器與塔體內(nèi)腔相通；在塔體中部設(shè)有與進(jìn)料口相對(duì)的導(dǎo)流管，導(dǎo)流管與外部壓縮氣液管路連接，在導(dǎo)流管上設(shè)有與各粉料收集器相對(duì)的導(dǎo)流孔，在導(dǎo)流管頂部設(shè)有與進(jìn)料口相對(duì)的錐形導(dǎo)向帽。上述的用于焦亞硫酸鈉生產(chǎn)的多級(jí)選粉裝置中，所述進(jìn)料口側(cè)邊的塔體頂部設(shè)有末級(jí)粉料出口，所述末級(jí)粉料出口管路連接有氣固分離器。上述的用于焦亞硫酸鈉生產(chǎn)的多級(jí)選粉裝置中，所述末級(jí)粉料出口內(nèi)側(cè)的塔體內(nèi)頂部設(shè)有導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩開口部與塔體內(nèi)壁之間形成進(jìn)料間隙。上述的用于焦亞硫酸鈉生產(chǎn)的多級(jí)選粉裝置中，所述噴氣機(jī)構(gòu)由設(shè)置在塔體內(nèi)下部的定位支架、間隔設(shè)置在定位支架上的若干環(huán)形供氣管、連接相鄰環(huán)形供氣管的第一連接管以及沿周向間隔均布在環(huán)形供氣管上的氣嘴組成；各環(huán)形供氣管的中軸線在同一條直接上，位于最外環(huán)的環(huán)形供氣管與外部壓縮氣源管路連接。上述的用于焦亞硫酸鈉生產(chǎn)的多級(jí)選粉裝置中，所述定位支架中部設(shè)有與導(dǎo)流管相適應(yīng)的定位套，導(dǎo)流管下部通過第二連接管與位于最內(nèi)環(huán)的環(huán)形供氣管導(dǎo)通連接，第二連接管的內(nèi)徑小于導(dǎo)流管的內(nèi)徑。上述的用于焦亞硫酸鈉生產(chǎn)的多級(jí)選粉裝置中，所述氣嘴主要由一體成型的柱形管部和喇叭形管部、設(shè)置在喇叭形管部內(nèi)的安裝支架、設(shè)置在安裝支架中部的導(dǎo)向柱、活動(dòng)套設(shè)在喇叭形管部開口部內(nèi)的導(dǎo)料防塵帽以及設(shè)置在導(dǎo)料防塵帽底部且套設(shè)在導(dǎo)向柱外壁的導(dǎo)向環(huán)組成；在導(dǎo)向柱上端與導(dǎo)向環(huán)內(nèi)的導(dǎo)料防塵帽之間設(shè)有復(fù)位彈簧；在噴氣時(shí)，導(dǎo)料防塵帽脫離喇叭形管部，在導(dǎo)料防塵帽和喇叭形管部之間形成環(huán)形噴氣孔。上述的用于焦亞硫酸鈉生產(chǎn)的多級(jí)選粉裝置中，所述粉料收集器主要由儲(chǔ)料倉、導(dǎo)通儲(chǔ)料倉和塔體內(nèi)腔的導(dǎo)料管和設(shè)置在儲(chǔ)料倉上端的排氣布袋組成；在儲(chǔ)料倉底部設(shè)有出料口，在出料口處設(shè)有密封蓋；在塔體側(cè)壁設(shè)有與粉料收集器相適應(yīng)的通孔，在該通孔內(nèi)側(cè)的塔體內(nèi)壁上設(shè)有喇叭形的導(dǎo)料環(huán)。本技術(shù)采用上述結(jié)構(gòu)后，通過噴氣機(jī)構(gòu)提供朝上的均勻氣流，粉料至上朝下落下，根據(jù)自身重力，在氣流作用下進(jìn)入各級(jí)粉料收集器，實(shí)現(xiàn)對(duì)粉料的快速分級(jí)。同時(shí)，為提高分級(jí)的效果，在塔體中部設(shè)置導(dǎo)流管，通過導(dǎo)流管上的導(dǎo)流孔更好地引導(dǎo)各級(jí)粉料進(jìn)入對(duì)應(yīng)的粉料收集器內(nèi)，有效進(jìn)高分級(jí)的效率。進(jìn)一步地，為避免粉料進(jìn)入噴氣機(jī)構(gòu)，本技術(shù)采用獨(dú)創(chuàng)的氣嘴結(jié)構(gòu)，通過導(dǎo)料防塵帽和復(fù)位彈簧配合，在噴氣時(shí)，導(dǎo)料防塵帽起到引導(dǎo)大顆粒粉料的作用，避免大顆粒進(jìn)入氣嘴，在不噴氣時(shí)，導(dǎo)料防塵帽堵塞在喇叭形管部開口部，起到防止粉料顆粒及粉塵進(jìn)入氣嘴的作用。附圖說明下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的任何限制。圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A處的局部放大示意圖。圖中：塔體1、進(jìn)料口1a、粗顆粒出口1b、末級(jí)粉料出口1c、噴氣機(jī)構(gòu)2、定位支架2a、環(huán)形供氣管2b、第一連接管2c、粉料收集器3、儲(chǔ)料倉3a、導(dǎo)料管3b、排氣布袋3c、密封蓋3d、導(dǎo)料環(huán)3e、導(dǎo)流管4、導(dǎo)流孔4a、錐形導(dǎo)向帽5、氣固分離器6、導(dǎo)流罩7、氣嘴8、柱形管部8a、喇叭形管部8b、安裝支架8c、導(dǎo)向柱8d、導(dǎo)料防塵帽8e、導(dǎo)向環(huán)8f、復(fù)位彈簧8g、定位套9、第二連接管10。具體實(shí)施方式參閱圖1和圖2所示，本技術(shù)的一種用于焦亞硫酸鈉生產(chǎn)的多級(jí)選粉裝置，包括塔體1，在塔體1頂部設(shè)有進(jìn)料口1a，在塔體1底部設(shè)有粗顆粒出口1b，在塔體1下部設(shè)有噴氣機(jī)構(gòu)2，噴氣機(jī)構(gòu)2與外部壓縮氣源管路連接；所述噴氣機(jī)構(gòu)2由設(shè)置在塔體1內(nèi)下部的定位支架2a、間隔設(shè)置在定位支架2a上的若干環(huán)形供氣管2b、連接相鄰環(huán)形供氣管2b的第一連接管2c以及沿周向間隔均布在環(huán)形供氣管2b上的氣嘴8組成；各環(huán)形供氣管2b的中軸線在同一條直接上，位于最外環(huán)的環(huán)形供氣管2b與外部壓縮氣源管路連接。在本實(shí)施例中，所述氣嘴8主要由一體成型的柱形管部8a和喇叭形管部8b、設(shè)置在喇叭形管部8b內(nèi)的安裝支架8c、設(shè)置在安裝支架8c中部的導(dǎo)向柱8d、活動(dòng)套設(shè)在喇叭形管部8b開口部內(nèi)的導(dǎo)料防塵帽8e以及設(shè)置在導(dǎo)料防塵帽8e底部且套設(shè)在導(dǎo)向柱8d外壁的導(dǎo)向環(huán)8f組成；在導(dǎo)向柱8d上端與導(dǎo)向環(huán)8f內(nèi)的導(dǎo)料防塵帽8e之間設(shè)有復(fù)位彈簧8g；在噴氣時(shí)，導(dǎo)料防塵帽8e脫離喇叭形管部8b，在導(dǎo)料防塵帽8e和喇叭形管部8b之間形成環(huán)形噴氣孔。當(dāng)大顆粒粉料掉落時(shí)，在導(dǎo)料防塵帽的作用下朝四周飛落，不會(huì)進(jìn)入氣嘴影響噴氣效果。當(dāng)氣嘴不工作時(shí)，導(dǎo)料防塵帽在復(fù)位彈簧的作用下進(jìn)入喇叭形管部進(jìn)行密封，防止外部塵料進(jìn)入氣嘴。在塔體1中部設(shè)有與進(jìn)料口1a相對(duì)的導(dǎo)流管4，導(dǎo)流管4與外部壓縮氣液管路連接，在導(dǎo)流管4上設(shè)有與各粉料收集器3相對(duì)的導(dǎo)流孔4a，在導(dǎo)流管4頂部設(shè)有與進(jìn)料口1a相對(duì)的錐形導(dǎo)向帽5。同時(shí)，為使設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊，減少管路連接，在定位支架2a中部設(shè)有與導(dǎo)流管4相適應(yīng)的定位套9，導(dǎo)流管4下部通過第二連接管10與位于最內(nèi)環(huán)的環(huán)形供氣管2b導(dǎo)通連接。第二連接管的內(nèi)徑小于導(dǎo)流管的內(nèi)徑。這樣可以使導(dǎo)流管內(nèi)的氣壓減小，使導(dǎo)流孔噴出的氣流均勻柔和，只起到導(dǎo)向作用，而不會(huì)將下落的大顆粒粉料吹入較上級(jí)的粉料收集器內(nèi)。在噴氣機(jī)構(gòu)2上方的塔體1側(cè)壁上沿軸向間隔設(shè)置有若干組粉料收集單元，各粉料收集單元由若干個(gè)沿塔體1周向間隔均布在塔體1外側(cè)的粉料收集器3組成，粉料收集器3與塔體1內(nèi)腔相通。在本實(shí)施例中，所述粉料收集器3主要由儲(chǔ)料倉3a、導(dǎo)通儲(chǔ)料倉3a和塔體1內(nèi)腔的導(dǎo)料管3b和設(shè)置在儲(chǔ)料倉3a上端的排氣布袋3c組成；在儲(chǔ)料倉3a底部設(shè)有出料口，在出料口處設(shè)有密封蓋3d；在塔體1側(cè)壁設(shè)有與粉料收集器3相適應(yīng)的通孔，在該通孔內(nèi)側(cè)的塔體1內(nèi)壁上設(shè)有喇叭形的導(dǎo)料環(huán)3e。進(jìn)一步地，在進(jìn)料口1a側(cè)邊的塔體1頂部設(shè)有末級(jí)粉料出口1c，所述末級(jí)粉料出口1c管路連接有氣固分離器6。優(yōu)選地，在末級(jí)粉料出口1c內(nèi)側(cè)的塔體1內(nèi)頂部設(shè)有導(dǎo)流罩7，導(dǎo)流罩7開口部與塔體1內(nèi)壁之間形成進(jìn)料間隙。通過導(dǎo)流罩的設(shè)置，可以減少對(duì)進(jìn)料口處物料的影響，使選級(jí)更加準(zhǔn)確本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于焦亞硫酸鈉生產(chǎn)的多級(jí)選粉裝置，包括塔體(1)，在塔體(1)頂部設(shè)有進(jìn)料口(1a)，在塔體(1)底部設(shè)有粗顆粒出口(1b)，其特征在于，所述塔體(1)下部設(shè)有噴氣機(jī)構(gòu)(2)，噴氣機(jī)構(gòu)(2)與外部壓縮氣源管路連接；在噴氣機(jī)構(gòu)(2)上方的塔體(1)側(cè)壁上沿軸向間隔設(shè)置有若干組粉料收集單元，各粉料收集單元由若干個(gè)沿塔體(1)周向間隔均布在塔體(1)外側(cè)的粉料收集器(3)組成，粉料收集器(3)與塔體(1)內(nèi)腔相通；在塔體(1)中部設(shè)有與進(jìn)料口(1a)相對(duì)的導(dǎo)流管(4)，導(dǎo)流管(4)與外部壓縮氣液管路連接，在導(dǎo)流管(4)上設(shè)有與各粉料收集器(3)相對(duì)的導(dǎo)流孔(4a)，在導(dǎo)流管(4)頂部設(shè)有與進(jìn)料口(1a)相對(duì)的錐形導(dǎo)向帽(5)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于焦亞硫酸鈉生產(chǎn)的多級(jí)選粉裝置，包括塔體(1)，在塔體(1)頂部設(shè)有進(jìn)料口(1a)，在塔體(1)底部設(shè)有粗顆粒出口(1b)，其特征在于，所述塔體(1)下部設(shè)有噴氣機(jī)構(gòu)(2)，噴氣機(jī)構(gòu)(2)與外部壓縮氣源管路連接；在噴氣機(jī)構(gòu)(2)上方的塔體(1)側(cè)壁上沿軸向間隔設(shè)置有若干組粉料收集單元，各粉料收集單元由若干個(gè)沿塔體(1)周向間隔均布在塔體(1)外側(cè)的粉料收集器(3)組成，粉料收集器(3)與塔體(1)內(nèi)腔相通；在塔體(1)中部設(shè)有與進(jìn)料口(1a)相對(duì)的導(dǎo)流管(4)，導(dǎo)流管(4)與外部壓縮氣液管路連接，在導(dǎo)流管(4)上設(shè)有與各粉料收集器(3)相對(duì)的導(dǎo)流孔(4a)，在導(dǎo)流管(4)頂部設(shè)有與進(jìn)料口(1a)相對(duì)的錐形導(dǎo)向帽(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焦亞硫酸鈉生產(chǎn)的多級(jí)選粉裝置，其特征在于，所述進(jìn)料口(1a)側(cè)邊的塔體(1)頂部設(shè)有末級(jí)粉料出口(1c)，所述末級(jí)粉料出口(1c)管路連接有氣固分離器(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于焦亞硫酸鈉生產(chǎn)的多級(jí)選粉裝置，其特征在于，所述末級(jí)粉料出口(1c)內(nèi)側(cè)的塔體(1)內(nèi)頂部設(shè)有導(dǎo)流罩(7)，導(dǎo)流罩(7)開口部與塔體(1)內(nèi)壁之間形成進(jìn)料間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焦亞硫酸鈉生產(chǎn)的多級(jí)選粉裝置，其特征在于，所述噴氣機(jī)構(gòu)(2)由設(shè)置在塔體(1)內(nèi)下部的定位支架(2a)、間隔設(shè)置在定位支架(2a)上的若干環(huán)形供氣管(2b)、連接相鄰環(huán)形供氣管(2b)的第一連接管(2c)以及沿周向間隔均布在環(huán)形供氣管(2b)上的氣嘴(8)組成；各...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉錦煊，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：梅州聯(lián)進(jìn)化工有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44