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    一種利用雙極膜電滲析技術制備亞硫酸的方法技術

    技術編號:16093413 閱讀:64 留言:0更新日期:2017-08-29 18:56
    一種利用雙極膜電滲析制備亞硫酸的方法,屬于分離純化技術領域。本發明專利技術以亞硫酸鈉/鉀為原料,經過制備亞硫酸鈉/鉀溶液、制備亞硫酸鈉/鉀電滲析液、制備亞硫酸濃縮液和制備氫氧化鈉/鉀濃縮液的步驟,快速制備出純度高達94.5~96.5%的亞硫酸和氫氧化鈉/鉀。本發明專利技術技術所用原料價格低廉,生產工藝簡單且設備投入少;制備得到的亞硫酸純度高、收率高、質量好;采用的雙極膜電滲析器體積小,生產效率高,可連續運作,價格低,容易進行工業化放大;整個生產過程分離條件溫和,分離效率高,能實現原料的全部利用,實現溶劑的全部回收再利用,無“三廢”排放,是典型的綠色工藝,適合規模化生產。

    Method for preparing sulfurous acid by using bipolar membrane electrodialysis technique

    The invention relates to a method for preparing sulfurous acid by bipolar membrane electrodialysis, which belongs to the technical field of separation and purification. The invention uses sodium sulfite / potassium as raw material, through the preparation of sodium / potassium solution preparation, sodium / potassium electrodialysis liquid, preparation of sulfite concentrate and preparation steps of sodium hydroxide / potassium concentration, fast preparation of high purity up to 94.5 ~ 96.5% of sulfite and sodium hydroxide / potassium. The invention uses cheap raw materials and has simple production process and less equipment investment; prepared sulfite with high purity, high yield and good quality; the bipolar membrane electrodialysis device has the advantages of small size, high production efficiency, continuous operation, low price, easy industrialization on the whole production process of separation conditions; mild, high separation efficiency, to achieve the full use of raw materials, to achieve full recovery of solvent recycling, no \three wastes\ emissions, is a typical green process, suitable for large-scale production.

    【技術實現步驟摘要】
    一種利用雙極膜電滲析技術制備亞硫酸的方法一、
    本專利技術屬于分離純化
    ,具體涉及一種利用雙極膜電滲析技術制備亞硫酸的方法。二、
    技術介紹
    亞硫酸為無色透明酸性液體,具有硫酸的部分性質,有二氧化硫的特殊氣味,易分解,主要可作為漂白劑、還原劑、防腐劑及分析試劑用于紡織、造紙、冶金等工業。亞硫酸為二氧化硫的水合物,不穩定、易分解,有還原性,在空氣中逐漸氧化成硫酸。由于運輸和貯存較為困難,工業上所使用的亞硫酸,一般是就地以硫磺或硫鐵礦為原料,經燃燒或酸解制備出二氧化硫中間體,再通入水中形成的水合物。該方法的缺點是設備投入費用高、生產方法簡陋且環境污染嚴重,因此亟需研發新方法和工藝生產亞硫酸。現有亞硫酸的制備方法,例如申請號為201010538376.X、名稱為“用黃鐵礦制備亞硫酸的方法”的專利技術專利,該專利技術專利公開的生產亞硫酸方法是:以黃鐵礦為原料,按照黃鐵礦與焦炭重量比例為100∶7-9稱重后分別放置,向預熱的沸騰爐爐膛內先加焦炭,再加黃鐵礦;在30~40分鐘內將沸騰爐爐膛內溫度升到800~900℃,即連續穩定的產生二氧化硫含塵煙氣;將二氧化硫含塵煙氣除塵、冷卻后進入吸收塔,再與噴淋水逆向流動,被水吸收反應,生成亞硫酸。該方法的主要缺點是:①所需焦炭、設備多,生產工藝繁瑣復雜,生成成本高;②高溫煅燒黃鐵礦,能耗大;③副產物為礦渣,污染環境。④伴隨二氧化硫的含塵煙氣中還含有大量雜質,它們與二氧化硫共同溶解于水中,因此,該法制備的亞硫酸雜質含量高。三、
    技術實現思路
    本專利技術的目的是針對現有亞硫酸制備方法的不足,提供一種以亞硫酸鈉/鉀鹽為原料,以雙極膜電滲析器同時制備亞硫酸和氫氧化鈉/鉀溶液的方法,具有簡單高效、能耗低、成本低、綠色環保、雜質低和產率高的特點。本專利技術的原理是:雙極膜是一種可以進行離子交換的電驅動復合膜,它由陽離子交換層(N型膜)、界面親水層(催化層)和陰離子交換層(P型膜)復合而成。在直流電場作用下,雙極膜可將水離解,在膜兩側分別得到質子和氫氧根離子。將雙極膜分別與陰、陽離子交換膜組合,構成雙極膜電滲析系統,在適宜條件下,溶液中的陰離子透過陰離子交換膜,與在雙極膜上與產生的質子結合,生成酸;另一方面,水溶液中的陽離子則透過陽離子交換膜,與在雙極膜上產生的氫氧根結合,生成堿,于是就同時生產出酸和堿。亞硫酸鈉/鉀在水溶液中解離成亞硫酸根和鈉/鉀離子,在電場作用下,鈉/鉀離子通過陽離子交換膜,與雙極膜產生的氫氧根結合,生成氫氧化鈉/鉀;亞硫酸根則通過陰離子交換膜,與雙極膜產生的質子結合,生成亞硫酸。所以控制適當條件,可用雙極膜電滲析器同時生產出亞硫酸和氫氧化鈉/鉀溶液。本專利技術的目的是通過以下途徑實現的:一種利用雙極膜電滲析制備亞硫酸的方法,以亞硫酸鈉/鉀為原料,經過制備亞硫酸鈉/鉀溶液、制備亞硫酸鈉/鉀電滲析液、制備亞硫酸濃縮液和制備氫氧化鈉/鉀濃縮液的步驟,快速制備出純度高達94.5~96.5%的亞硫酸和氫氧化鈉/鉀。其具體的工藝步驟如下:(1)制備亞硫酸鈉/鉀溶液先將純凈水加入到調配罐中,再按照亞硫酸鈉/鉀質量與純凈水體積之比為1∶9~27(kg/L)的比例投入純度大于90%的亞硫酸鈉/鉀固體,在攪拌下處理10~30分鐘,接著再通過孔徑為1~10微米的微孔濾器。收集濾過液,即制備出亞硫酸鈉/鉀溶液,其質量濃度為3~10%,用于下步制備亞硫酸鈉/鉀電滲析液。(2)制備亞硫酸鈉/鉀電滲析液第(1)步完成后,將第(1)步制備的亞硫酸鈉/鉀溶液泵入到雙極膜電滲析器的料液室,將純水分別泵入酸室和堿室,將質量分數為5%的硫酸鉀溶液加入極液室。啟動雙極膜電滲析器,控制電流密度為0.2~20A/m2,電壓為20~50V,料液室、酸室和堿室的溫度為5~50℃。同時觀察料液室的電導率,當料液室的電導率降至1500~3000μS/cm后,分別收集料液室、堿室和酸室中的溶液,即為亞硫酸鈉/鉀電滲析液。對于收集的料液室溶液,為脫去亞硫酸鈉/鉀后的水,用于配制下批次亞硫酸鈉/鉀溶液;對收集的堿室溶液,即為氫氧化鈉/鉀溶液,用于制備氫氧化鈉/鉀濃縮液;對收集的酸室溶液,即為亞硫酸溶液,用于下步制備亞硫酸濃縮液。(3)制備亞硫酸濃縮液第(2)步完成后,將第(2)步收集的亞硫酸溶液泵入反滲透濃縮器中,控制表壓為0.5~0.8MPa,進行反滲透濃縮,直至濃縮液中亞硫酸質量百分濃度為15~18%時停止反滲透。分別收集反滲透濃縮液和透過的水溶液,對收集的透過的水溶液,用于再次配制亞硫酸鈉/鉀溶液;對收集的反滲透濃縮液,即為亞硫酸濃縮液,其總收率為95%~98%。(4)制備氫氧化鈉/鉀濃縮液第(2)步完成后,將第(2)步收集的氫氧化鈉/鉀溶液泵入反滲透濃縮器中,控制表壓為0.5~0.8MPa,進行反滲透濃縮,直至濃縮液中氫氧化鈉/鉀質量百分濃度為15~18%時停止反滲透。分別收集反滲透濃縮液和透過的水溶液,對收集的透過的水溶液,用于再次配制亞硫酸鈉/鉀溶液;對收集的反滲透濃縮液,即為氫氧化鈉/鉀濃縮液,其總收率為95%~98%。本專利技術采用了上述技術手段后,主要產生了以下效果:1、本專利技術制備亞硫酸的工藝中,僅以亞硫酸鈉/鉀和純凈水為原料,價格低廉,生產工藝簡單且設備投入少。2、本專利技術制備亞硫酸工藝中采用的雙極膜電滲析器體積小,生產效率高,可連續運作,價格低,容易進行工業化放大。3、制備得到的亞硫酸純度高、收率高、質量好,同時又獲得副產物氫氧化鈉/鉀濃縮液,原料利用率高,生產成本低。4、本專利技術的整個生產過程分離條件溫和,分離效率高,能實現原料的全部利用,實現溶劑的全部回收再利用,無“三廢”排放,是典型的綠色工藝,適合規模化生產。四、具體實施方式下面結合具體實施方式,進一步說明本專利技術。實施例1(1)制備亞硫酸鈉溶液先將純凈水加入到調配罐中,再按照亞硫酸鈉質量與純凈水體積之比為1∶9(kg/L)的比例投入純度大于90%的亞硫酸鈉固體,在攪拌下處理10分鐘,接著再通過孔徑為1微米的微孔濾器。收集濾過液,即制備出亞硫酸鈉溶液,其質量濃度為3%,用于下步制備亞硫酸鈉電滲析液。(2)制備亞硫酸鈉電滲析液第(1)步完成后,將第(1)步制備的亞硫酸鈉溶液泵入到雙極膜電滲析器的料液室,將純水分別泵入酸室和堿室,將質量分數為5%的硫酸鉀溶液加入極液室。啟動雙極膜電滲析器,控制電流密度為0.2A/m2,電壓為20V,料液室、酸室和堿室的溫度為5℃。同時觀察料液室的電導率,當料液室的電導率降至1500μS/cm后,分別收集料液室、堿室和酸室中的溶液,即為亞硫酸鈉電滲析液。對于收集的料液室溶液,為脫去亞硫酸鈉后的水,用于配制下批次亞硫酸鈉溶液;對收集的堿室溶液,即為氫氧化鈉溶液,用于制備氫氧化鈉濃縮液;對收集的酸室溶液,即為亞硫酸溶液,用于下步制備亞硫酸濃縮液。(3)制備亞硫酸濃縮液第(2)步完成后,將第(2)步收集的亞硫酸溶液泵入反滲透濃縮器中,控制表壓為0.5MPa,進行反滲透濃縮,直至濃縮液中亞硫酸質量百分濃度為15%時停止反滲透。分別收集反滲透濃縮液和透過的水溶液,對收集的透過的水溶液,用于再次配制亞硫酸鈉溶液;對收集的反滲透濃縮液,即為亞硫酸濃縮液,其總收率為95%~98%。(4)制備氫氧化鈉濃縮液第(2)步完成后,將第(2)步收集的氫氧化鈉溶液泵入本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種利用雙極膜電滲析技術制備亞硫酸的方法,其特征在于具體的工藝步驟如下:(1)制備亞硫酸鈉/鉀溶液先將純凈水加入到調配罐中,再按照亞硫酸鈉/鉀質量與純凈水體積之比為1∶9~27(kg/L)的比例投入純度大于90%的亞硫酸鈉/鉀固體,在攪拌下處理10~30分鐘,接著再通過孔徑為1~10微米的微孔濾器,收集濾過液,即制備出亞硫酸鈉/鉀溶液,其質量濃度為3~10%,用于下步制備亞硫酸鈉/鉀電滲析液;(2)制備亞硫酸鈉/鉀電滲析液第(1)步完成后,將第(1)步制備的亞硫酸鈉/鉀溶液泵入到雙極膜電滲析器的料液室,將純水分別泵入酸室和堿室,將質量分數為5%的硫酸鉀溶液加入極液室,啟動雙極膜電滲析器,控制電流密度為0.2~20A/m

    【技術特征摘要】
    1.一種利用雙極膜電滲析技術制備亞硫酸的方法,其特征在于具體的工藝步驟如下:(1)制備亞硫酸鈉/鉀溶液先將純凈水加入到調配罐中,再按照亞硫酸鈉/鉀質量與純凈水體積之比為1∶9~27(kg/L)的比例投入純度大于90%的亞硫酸鈉/鉀固體,在攪拌下處理10~30分鐘,接著再通過孔徑為1~10微米的微孔濾器,收集濾過液,即制備出亞硫酸鈉/鉀溶液,其質量濃度為3~10%,用于下步制備亞硫酸鈉/鉀電滲析液;(2)制備亞硫酸鈉/鉀電滲析液第(1)步完成后,將第(1)步制備的亞硫酸鈉/鉀溶液泵入到雙極膜電滲析器的料液室,將純水分別泵入酸室和堿室,將質量分數為5%的硫酸鉀溶液加入極液室,啟動雙極膜電滲析器,控制電流密度為0.2~20A/m2,電壓為20~50V,料液室、酸室和堿室的溫度為5~50℃,同時觀察料液室的電導率,當料液室的電導率降至1500~3000μS/cm后,分別收集料液室、堿室和酸室中的溶液,即為亞硫酸鈉/鉀電滲析液,對于收集的料液室溶液,為脫去亞硫酸鈉/鉀后的水,...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:冉程陳堯輝周志明周小華王鵬王芳孫萬萬付微婷楊洋
    申請(專利權)人:湖南鑫利生物科技有限公司重慶大學
    類型:發明
    國別省市:湖南,43

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