一種用于尾纖端面研磨的研磨盤裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公布了一種用于尾纖端面研磨的研磨盤裝置，它包括等高器、支撐板、裝夾具以及底座；所述支撐板通過固定螺栓連接等高器兩端，形成“凵”結(jié)構(gòu)，裝夾具安裝在“凵”結(jié)構(gòu)上；所述裝夾具由裝夾具主件、裝夾具附件、裝夾具固定螺栓組成，該裝夾具通過裝夾具固定螺栓旋合固定在支撐板的螺孔上；鎖緊螺栓連接裝夾具主件與裝夾具附件，尾纖研磨頭置于所述裝夾具主件與裝夾具附件形成的縫隙中。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種用于尾纖端面研磨的研磨盤裝置，解決了因受力不均，出現(xiàn)尾纖易碎現(xiàn)象而造成的一系列問題；解決了生產(chǎn)效率低下，后期使用成本高的問題。

A device used for grinding disc device pigtail grinding

The utility model discloses a device for grinding wheel grinding pigtail, it includes high, support plate, fixture and a base; the support plate through the fixing bolt connection is high at both ends, the formation of \U\ structure, fixture is installed in the concave structure; the fixture by the main parts, fixture fixture accessories, fixture fixed bolts, the fixture fixture through the fixing bolt screwing screw fixed on the supporting plate; the locking bolt connection fixture main parts and fixture accessories, pigtail grinding head arranged on the fixture main parts forming and fixture accessories slit. The utility model provides a device for grinding wheel grinding pigtail, solves the problem of uneven stress, a series of problems caused by the phenomenon of brittle fiber; solve the low production efficiency, high cost problems later.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于尾纖端面研磨的研磨盤裝置
本技術(shù)涉及光纖尾纖加工領(lǐng)域，具體為一種用于尾纖端面研磨的研磨盤裝置。
技術(shù)介紹
光纖是一種利用光在玻璃或塑料制成的纖維中的全反射原理而達(dá)成的光導(dǎo)元件。光纖傳遞信息能力強(qiáng)，抗干擾能力強(qiáng)，但是兩根光纖之間的連接技術(shù)復(fù)雜，因而一般在光纖末尾裝上標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)接口，以方便連接。連接在轉(zhuǎn)接口中的這一段光纖被稱為是光纖尾纖。光纖尾纖在轉(zhuǎn)接口間傳遞信號(hào)時(shí)要求盡可能減少信號(hào)的能量損耗，所以對(duì)光纖尾纖的端面形狀提出了要求，因而就需要對(duì)光纖尾纖端面進(jìn)行研磨。現(xiàn)有的研磨裝置，大多是在尾纖端面研磨前，先把研磨盤與等高器裝配好，后將尾纖放入研磨盤V槽中，用專用工具把螺釘鎖緊，靠螺釘將尾纖單獨(dú)一個(gè)人壓緊固定。此種方法將尾纖固定V槽中，存在以下弊端：1、尾纖端面在研磨過程中是單個(gè)受力，摩擦壓力大，容易造成尾纖崩邊，碎裂的碎片會(huì)造成研磨片和尾纖刮傷，導(dǎo)致研磨時(shí)間延長和造成產(chǎn)品報(bào)廢；2、鎖緊尾纖端面的螺釘是由塑料材質(zhì)做成的，長時(shí)間摩擦易造成塑料螺釘磨損，鎖緊時(shí)出現(xiàn)偏移，導(dǎo)致受力不均，而出現(xiàn)鎖不緊；3、裝夾尾纖數(shù)量少，生產(chǎn)效率低下；4、塑料螺釘磨損較快，需經(jīng)常性更換，造成生產(chǎn)成本升高；5、研磨機(jī)頻繁使用，降低了研磨片和設(shè)備使用壽命。鑒于此，如何解決以上研磨尾纖端面所存在的弊端，成為了本領(lǐng)域人員亟需解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對(duì)以上問題，提供一種用于尾纖端面研磨的研磨盤裝置，解決了因受力不均，出現(xiàn)尾纖易碎現(xiàn)象而造成的一系列問題；解決了生產(chǎn)效率低下，后期使用成本高的問題。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種用于尾纖端面研磨的研磨盤裝置，它包括等高器（1）、支撐板（2）、裝夾具（5）以及底座（7）；所述支撐板（2）通過固定螺栓（3）連接等高器（1）兩端，形成“凵”結(jié)構(gòu)，裝夾具（5）安裝在“凵”結(jié)構(gòu)上；所述裝夾具（5）由裝夾具主件（51）、裝夾具附件（52）、裝夾具固定螺栓（53）組成，該裝夾具（5）通過裝夾具固定螺栓（53）旋合固定在支撐板（2）的螺孔（4）上；鎖緊螺栓（6）連接裝夾具主件（51）與裝夾具附件（52），尾纖研磨頭（8）置于所述裝夾具主件（51）與裝夾具附件（52）形成的縫隙中。進(jìn)一步的，所述支撐板（2）上設(shè)有4個(gè)螺孔（4）。進(jìn)一步的，該裝置可通過多個(gè)裝夾具（5）并排地安裝在所述螺孔（4）內(nèi)。進(jìn)一步的，所述底座（7）開有若干凹槽，用于放置夾緊尾纖研磨頭（8）的裝夾具（5）。本技術(shù)的有益效果：將螺釘從單獨(dú)受力改為整體受力，讓尾纖端面均勻受力，待尾纖裝完鎖緊后將自制膠狀物注入裝夾具主件與裝夾具附件形成的縫隙中，使之整體受力，避免出現(xiàn)崩裂現(xiàn)象，降低了報(bào)廢率，提高了產(chǎn)品性能；同時(shí)裝夾數(shù)量是傳統(tǒng)的5倍，裝夾數(shù)量可達(dá)300個(gè)，裝夾速度和研磨質(zhì)量明顯提高3倍以上，同時(shí)節(jié)省了配件的購買，生產(chǎn)效率顯著。附圖說明圖1為本技術(shù)尾纖端面夾緊裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視示意圖。圖3為圖1中裝夾具俯視示意圖。圖4為裝夾具置于底座槽口的俯視示意圖。圖中所述文字標(biāo)注表示為：1、等高器；2、支撐板；3、固定螺栓；4、螺孔；5、裝夾具；6、鎖緊螺栓；7、底座；8、尾纖研磨頭；9、自制膠狀物；51、裝夾具主件；52、裝夾具附件；53、裝夾具固定螺栓。具體實(shí)施方式為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本技術(shù)的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本技術(shù)的保護(hù)范圍有任何的限制作用。如圖1-圖4所示，本技術(shù)的具體結(jié)構(gòu)為：它包括等高器1、支撐板2、裝夾具5以及底座7；所述支撐板2通過固定螺栓3連接等高器1兩端，形成“凵”結(jié)構(gòu)，裝夾具5安裝在“凵”結(jié)構(gòu)上；所述裝夾具5由裝夾具主件51、裝夾具附件52、裝夾具固定螺栓53組成，該裝夾具5通過裝夾具固定螺栓53旋合固定在支撐板2的螺孔4上；鎖緊螺栓6連接裝夾具主件51與裝夾具附件52，尾纖研磨頭8置于所述裝夾具主件51與裝夾具附件52形成的縫隙中。優(yōu)選的，所述支撐板2上設(shè)有4個(gè)螺孔4。優(yōu)選的，該裝置可通過多個(gè)裝夾具5并排地安裝在所述螺孔4內(nèi)。優(yōu)選的，所述底座7開有若干凹槽，用于放置夾緊尾纖研磨頭8的裝夾具5。具體實(shí)施時(shí)，將裝夾具5、尾纖研磨頭8、裝夾具固定螺栓53、等高器1、固定螺栓3、支撐板2用螺栓固定為一體。根據(jù)尾纖研磨頭8大小調(diào)整裝夾具固定螺栓53間隙，將尾纖研磨頭8放入裝夾具主件51、裝夾具附件52中，排滿一排后用扭力扳手鎖緊，在尾纖研磨頭8間隙中注入加溫后的自制膠狀物9，等待冷卻，將裝好尾纖研磨頭8的裝夾具5冷卻后，松開裝夾具固定螺栓53，再將裝夾具5裝配到圖4中底座7的槽口內(nèi)，最后用底座7與壓蓋鎖緊螺栓與壓蓋裝配成一體，反方向與底座7連成一體完成整個(gè)裝配，按工藝要求研磨，檢查合格后取下尾纖研磨頭8，用稀釋藥水清洗干凈，完成對(duì)尾纖研磨頭8的研磨。需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本技術(shù)的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說明只是用于幫助理解本技術(shù)的方法及其核心思想。以上所述僅是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將技術(shù)的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均應(yīng)視為本技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于尾纖端面研磨的研磨盤裝置，其特征在于，它包括等高器（1）、支撐板（2）、裝夾具（5）以及底座（7）；所述支撐板（2）通過固定螺栓（3）連接等高器（1）兩端，形成“凵”結(jié)構(gòu)，裝夾具（5）安裝在“凵”結(jié)構(gòu)上；所述裝夾具（5）由裝夾具主件（51）、裝夾具附件（52）、裝夾具固定螺栓（53）組成，該裝夾具（5）通過裝夾具固定螺栓（53）旋合固定在支撐板（2）的螺孔（4）上；鎖緊螺栓（6）連接裝夾具主件（51）與裝夾具附件（52），尾纖研磨頭（8）置于所述裝夾具主件（51）與裝夾具附件（52）形成的縫隙中。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于尾纖端面研磨的研磨盤裝置，其特征在于，它包括等高器（1）、支撐板（2）、裝夾具（5）以及底座（7）；所述支撐板（2）通過固定螺栓（3）連接等高器（1）兩端，形成“凵”結(jié)構(gòu)，裝夾具（5）安裝在“凵”結(jié)構(gòu)上；所述裝夾具（5）由裝夾具主件（51）、裝夾具附件（52）、裝夾具固定螺栓（53）組成，該裝夾具（5）通過裝夾具固定螺栓（53）旋合固定在支撐板（2）的螺孔（4）上；鎖緊螺栓（6）連接裝夾具主件（51）與裝夾具附件（52），尾纖研磨頭...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳波，唐淋，余朝晃，鄭敏，樊建銀，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：湖南新中合光電科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南,43