一種負溫度系數熱敏電阻材料的制備方法技術

本發明專利技術涉及一種負溫度系數熱敏電阻材料的制備方法，La2O3、MnCO3、Al2O3置于鋯球球磨罐中，加水球磨得漿料；漿料烘干，在900?1200℃煅燒得固體粉體材料；固體粉體材料置于鋯球磨罐，加水球磨后烘干，壓制成型，1100—1500℃燒結5小時，得基本不含Fe、Co、Ni元素含量的負溫度系數熱敏電阻材料。本發明專利技術制備的材料中Fe、Co、Ni含量極低，解決了現有負溫度系數熱敏電阻材料容易磁化及有較高的磁導率的問題，所得負溫度系數熱敏電阻材料Fe、Co、Ni元素的含量低于0.005％，磁導率接近1，不易磁化且不導磁，可用于制作抗干擾特性的電子線路防護元件。

Method for preparing negative temperature coefficient thermosensitive resistor material

The invention relates to a preparation method of a negative temperature coefficient thermistor material, La2O3, MnCO3, Al2O3 in zirconium ball milling tank, water milling slurry; slurry drying in 900, 1200 calcined solid powder material; solid powder material in zirconium ball milling milling pot, add water after drying, pressing 1100 - 1500 DEG C molding, sintering for 5 hours, the basic does not contain Fe, Co, Ni elements in the negative temperature coefficient thermistor material. Fe, Co, Ni content of the prepared material is very low, to solve the existing negative temperature coefficient thermistor material easy magnetization and higher permeability of the problem, the content of negative temperature coefficient thermistor materials Fe, Co and Ni elements is less than 0.005%, the permeability is close to 1, not easy magnetization and magnetic that can be used for electronic circuit fabrication of anti interference characteristics of protective element.

【技術實現步驟摘要】
一種負溫度系數熱敏電阻材料的制備方法
本專利技術涉及負溫度系數熱敏電阻材料領域，具體涉及基本不含Fe,Co,Mn元素的負溫度系數熱敏電阻材料的及其制備方法。
技術介紹
進入新世紀，隨著國防、通訊等領域的快速發展，特別近幾年，對國防設備，終端通訊設備的電磁抗干擾能力的要求越來越高。這些要求，給予弱電線路的設計布局等帶來極大的挑戰，大的容抗感抗可能給通訊的可靠性造成影響。特別是在國防領域，通過增大空間減少容抗和感抗干擾的方法，但這樣增加了軍事設備的體積和暴露的機會。在此情況下，高可靠性低容抗低感抗的元器件的研制越來越緊迫了。傳統的熱敏電阻材料一般由過渡元素錳鈷鎳及鐵的氧化物組成，例如：CN103208340B公開了一種功率型負溫度系數熱敏電阻器的制造方法，包括以下步驟：調配熱敏陶瓷粉料，使所述熱敏陶瓷粉料中四氧化三鈷:二氧化錳:氧化鎳:三氧化二鋁的摩爾比為30～60％:40～70％:10～30％:5～20％；將調配好的熱敏陶瓷粉料與粘合劑、溶劑、增塑劑、分散劑混合，并磨成漿料，其中，所述粘合劑為聚乙烯醇縮丁醛樹脂，所述溶劑為醋酸正丙脂與異丁醇的混合物，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂，所述分散劑為乙二酸二甲脂；流延所述漿料使之成型為膜帶，膜帶裁切出所需尺寸的空白膜片；空白膜帶上印刷內電極制成熱敏電阻膜片；先疊置多片空白膜片，接著疊置多片熱敏電阻膜片，再疊置多片空白膜片，由疊置后的空白膜片及熱敏電阻膜片構成熱敏電阻生坯；切割成多個熱敏電阻單體，排膠后燒結；兩端上端電極。眾所周知，由于鐵鈷鎳的元素電子排布原因，這幾種元素的磁特性特別突出，含有這些元素的熱敏電阻材料容易磁化及有較高的磁導率。不含鐵鈷鎳元素的材料就可以消除這類影響，但目前該類材料國內外研究極少。不含鐵鈷鎳的鈣鈦礦結構的LaMnO3的電阻負溫度特性，可以通過Al,Mn的含量調整材料的阻值及B值，以達到最終使用要求。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對上述現狀，旨在提供一種幾乎不含Fe,Co,Ni元素，磁導率接近1，不易磁化且不導磁的負溫度系數熱敏電阻材料的制備方法。本專利技術目的的實現方式為，一種負溫度系數熱敏電阻材料的制備方法，具體步驟如下：1)以La2O3、MnCO3、Al2O3為原料，按La2O3為100，Al2O3為5～50，MnCO3為55～110的摩爾比置于鋯球球磨罐中，按原料：鋯球：水重量比為1:3:2的比加鋯球、水，球磨8小時，得漿料；2)將經步驟1)球磨的漿料在200℃烘干，在900-1200℃煅燒2-8小時得到固體粉體材料；3)將經步驟2)煅燒后的固體粉體材料重新置于鋯球磨罐，按固體粉體材料：鋯球：水為1:3:1.5的重量比加鋯球、水，球磨8小時，后在200℃條件下，烘干24h，壓制成型；再在1100—1500℃燒結5小時，可到負溫度系數熱敏電阻材料本專利技術采用La2O3、MnCO3、Al2O3為原料，原料經鋯球球磨、烘干，900-1200℃煅燒，再球磨，烘干、燒結，得到基本不含Fe、Co、Ni元素的負溫度系數熱敏電阻材料。因材料中Fe、Co、Ni含量低于0.005％，解決了傳統的熱敏電阻含Fe、Co、Ni系材料較多，容易磁化及有較高的磁導率的問題，所得負溫度系數熱敏電阻材材料不易磁化，磁導率接近1，不導磁，進而解決了弱電線路中因NTC熱敏電阻磁化而導致的電磁干擾問題。具體實施方式本專利技術采用La2O3、MnCO3、Al2O3為原料，原料經鋯球球磨、烘干，900-1200℃煅燒，再球磨，烘干、燒結，得到幾乎不含Fe、Co、Ni元素的負溫度系數熱敏電阻材料。本專利技術通過對Al,Mn的含量控制，以調節鈣鈦礦結構。具有電阻負溫度系數的LaMnO3的參數，按La2O3為100，Al2O3為5～50，MnCO3為55～110的摩爾比，當Al2O3和MnCO3超出下限范圍時，不能得到穩定的鈣鈦礦結構且NTC特性弱，不具備實用性；當Al2O3和MnCO3超出上限范圍時，不能得到穩定的鈣鈦礦結構，且NTC特性弱、電阻率太高，同樣不具備實用性。下面用具體實施例詳述本專利技術：實施例1、1)以La2O3、MnCO3、Al2O3為原料，按La2O3為100，Al2O3為5，MnCO3為100的摩爾比置于鋯球球磨罐中，按重量比料：鋯球：水為1:3:2的比例，球磨8小時，得漿料；2)將經步驟1)球磨的漿料在200℃烘干，在1000℃煅燒6小時得到固體粉體材料；3)將經步驟2)煅燒后的固體粉體材料重新置于鋯球磨罐球磨8小時，后在200℃烘干24小時，壓制成型，再在1100℃燒結5小時，可得到幾乎不含Fe、Co、Ni元素的負溫度系數熱敏電阻材料。所得負溫度系數熱敏電阻材料電阻率1.1Ω·cm，B25/501587K。實施例2、同實施例1，不同的是，1)以La2O3、MnCO3、Al2O3為原料，按La2O3為100，Al2O3為5，MnCO3為110的摩爾比置于鋯球球磨罐中；2)將經步驟1)球磨的漿料在200℃烘干，在900℃煅燒8小時得到固體粉體材料；3)將經步驟2)煅燒后的固體粉體材料重新置于鋯球磨罐，按重量料：鋯球：水為1:3:1.5球磨8小時，后在200℃烘干，壓制成型在1200℃燒結5小時。所得負溫度系數熱敏電阻材料電阻率18Ω·cm，B25/502212K。實施例3、同實施例1，不同的是，1)以La2O3、MnCO3、Al2O3為原料，按La2O3為100，Al2O3為25，MnCO3為80的摩爾比置于鋯球球磨罐中；2)將經步驟1)球磨的漿料在200℃烘干，在1200℃煅燒2小時得到固體粉體材料；3)將經步驟2)煅燒后的固體粉體材料重新置于鋯球磨罐，按重量料：鋯球：水為1:3:1.5球磨8小時，后在200℃烘干，壓制成型在1500℃燒結5小時。所得負溫度系數熱敏電阻材料電阻率23Ω·cm，B25/502311K。實施例4、同實施例1，不同的是，1)以La2O3、MnCO3、Al2O3為原料，按La2O3為100，Al2O3為25，MnCO3為110的摩爾比置于鋯球球磨罐中；2)將經步驟1)球磨的漿料在200℃烘干，在1100℃煅燒5小時得到固體粉體材料；3)將經步驟2)煅燒后的固體粉體材料重新置于鋯球磨罐，按重量料：鋯球：水為1:3:1.5球磨8小時，后在200℃烘干，壓制成型在1300℃燒結4小時。所得負溫度系數熱敏電阻材料電阻率78Ω·cm，B25/502587K。實施例5、同實施例1，不同的是，1)以La2O3、MnCO3、Al2O3為原料，按La2O3為100，Al2O3為50，MnCO3為55的摩爾比置于鋯球球磨罐中；2)將經步驟1)球磨的漿料在200℃烘干，在900℃煅燒6小時得到固體粉體材料；3)將經步驟2)煅燒后的固體粉體材料重新置于鋯球磨罐，按重量料：鋯球：水為1:3:1.5球磨8小時，后在200℃烘干，壓制成型在1000℃燒結5小時。所得負溫度系數熱敏電阻材料電阻率55Ω·cm，B25/502492K。實施例6、同實施例1，不同的是，1)以La2O3、MnCO3、Al2O3為原料，按La2O3為100，Al2O3為50，MnCO3為70的摩爾比置于鋯球球磨罐中；2)將經步驟1)球磨的漿料在200℃烘干，在1000℃煅燒4小時得到固體粉體材料本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種負溫度系數熱敏電阻材料的制備方法，其特征在于：1)以La2O3、MnCO3、Al2O3為原料，按La2O3為100，Al2O3為5～50，MnCO3為55～110的摩爾比置于鋯球球磨罐中，按原料：鋯球：水重量比為1:3:2的比加鋯球、水，球磨8小時，得漿料；2)將經步驟1)球磨的漿料在200℃烘干，在900?1200℃煅燒2?8小時得到固體粉體材料；3)將經步驟2)煅燒后的固體粉體材料重新置于鋯球磨罐，按固體粉體材料：鋯球：水為1:3:1.5的重量比加鋯球、水，球磨8小時，后在200℃條件下，烘干24h，壓制成型；再在1100—1500℃燒結5小時，得到負溫度系數熱敏電阻材料。

【技術特征摘要】
1.一種負溫度系數熱敏電阻材料的制備方法，其特征在于：1)以La2O3、MnCO3、Al2O3為原料，按La2O3為100，Al2O3為5～50，MnCO3為55～110的摩爾比置于鋯球球磨罐中，按原料：鋯球：水重量比為1:3:2的比加鋯球、水，球磨8小時，得漿料；2)將經步驟1)球磨的漿料在200℃烘干，在900-1200℃煅燒2-8小時得到固體粉體材料；3)將經步驟2)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：侯丹，
申請(專利權)人：侯丹，
類型：發明
國別省市：江蘇,32