本發(fā)明專利技術(shù)提供一種利用目前大量的畜禽毛如禽類雞鴨鵝毛、畜類廢豬牛羊毛,家畜角如牛羊角、豬牛羊蹄殼等畜禽毛角硬蛋白,采用軟化、碾碎、水解等工藝制備的蛋白膜及其制備方法。這種蛋白膜可制成不同規(guī)格的不防水蛋白膜、防水蛋白膜,成為全降解無污染的塑料地膜、塑料膜或包裝紙的代用品。蛋白膜制備過程中所得的中間體蛋白膠,可作為無污染的粘合劑用于化工、印染等行業(yè)。本發(fā)明專利技術(shù)具有原料豐富、工藝簡單、無需復雜的專用設(shè)備、成本低、綜合利用、不污染環(huán)境等優(yōu)點,應(yīng)用范圍十分廣泛,具有極大推廣價值,實施后必將產(chǎn)生較大社會效益和經(jīng)濟效益。(*該技術(shù)在2024年保護過期,可自由使用*)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種利用畜禽毛角硬蛋白制造的蛋白膜及其制備方法。
技術(shù)介紹
目前大量的畜禽毛如禽類雞鴨鵝毛、畜類廢豬牛羊毛,家畜角如牛羊角、豬牛羊蹄殼等,本專利技術(shù)將這些原料統(tǒng)稱為畜禽毛角硬蛋白。這些畜禽毛角硬蛋白大都當成垃圾丟棄,嚴重的污染環(huán)境,沒有得到合理的開發(fā)利用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種利用畜禽毛角硬蛋白為原料制造能替代農(nóng)用塑料膜或包裝膜的蛋白膜。本專利技術(shù)的蛋白膜主要成份是蛋白質(zhì),利用畜禽毛角硬蛋白為原料采用如下方法制得(1)清洗甩干用清水將畜禽毛角硬蛋白上粘著的血、糞便、沙土等雜物清洗干凈后甩干,家畜角蹄殼切片后清洗甩干;(2)軟化壓干加入沒過畜禽毛角硬蛋白的0.4-1.0%的強堿溶液,在室溫條件下浸泡24-96小時,使畜禽毛角硬蛋白變軟后壓干并回收堿液;(3)碾碎將軟化后的畜禽毛角硬蛋白碾碎;(4)水解加入沒過碾碎后的畜禽毛角硬蛋白的0.1-1.5‰的蛋白酶水溶液浸泡12-48小時后,在常壓下煮沸水解至畜禽毛角硬蛋白變粘稠無固形物為止,得蛋白膠;(5)制膜將蛋白膠水浴加熱并加入增強劑、增塑劑攪拌均勻后涂膜、烘干、揭膜,得蛋白膜。本專利技術(shù)的另一目的是提供這種蛋白膜的制備方法。本專利技術(shù)的蛋白膜以畜禽毛角硬蛋白為原料,采用如下方法制備(1)清洗甩干用清水將畜禽毛角硬蛋白上粘著的血、糞便、沙土等雜物清洗干凈后甩干,家畜角蹄殼切片后清洗甩干;(2)軟化壓干加入沒過畜禽毛角硬蛋白的0.4-1.0%的強堿溶液,在室溫條件下浸泡24-96小時,使畜禽毛角硬蛋白變軟后壓干并回收堿液;(3)碾碎將軟化后的畜禽毛角硬蛋白碾碎;(4)水解加入沒過碾碎后的畜禽毛角硬蛋白的0.1-1.5‰的蛋白酶水溶液浸泡12-48小時后,在常壓下煮沸水解至畜禽毛角硬蛋白變粘稠無固形物為止,得蛋白膠;(5)制膜將蛋白膠水浴加熱并加入增強劑、增塑劑攪拌均勻后涂膜、烘干、揭膜,得蛋白膜。對雜色畜禽毛角硬蛋白軟化壓干后,用3-8%H2O2溶液,在60-90℃條件下浸泡至無色后,過濾并回收H2O2。本專利技術(shù)中的強堿可選用NaOH、KOH等。蛋白酶可選用胃蛋白酶、胰蛋白酶、堿性蛋白酶等。制膜時,采用現(xiàn)有技術(shù)加入增強劑、增塑劑,增強劑可選用聚乙烯醇、羧甲基纖維素等,增塑劑可選用丙三醇、乙二醇、二縮三乙二醇等。本專利技術(shù)還包括中間體蛋白膠及其制備方法。將制備方法(4)中所得蛋白膠干燥冷卻后即得本專利技術(shù)的中間體固體蛋白膠。本專利技術(shù)的蛋白膜主要成分是蛋白質(zhì),其用途十分廣泛??芍瞥刹煌?guī)格的不防水蛋白膜、防水蛋白膜,成為全降解無污染的塑料膜代用品。不防水蛋白膜可作地膜使用,達到塑料地膜的增加積溫效果,雨季來臨后不防水蛋白膜就溶于水,變成有機氮肥對植物生長十分有利,既減少了塑料對環(huán)境的污染,又增加了肥料。防水蛋白膜可替代農(nóng)用塑料膜,替代塑料或紙作為包裝物,可全降解不污染環(huán)境。蛋白膜制備過程中所得的中間體蛋白膠,可作為無污染的粘合劑用于化工、印染等行業(yè)。本專利技術(shù)具有原料豐富、工藝簡單、無需復雜的專用設(shè)備、成本低、綜合利用、不污染環(huán)境等優(yōu)點,應(yīng)用范圍十分廣泛,具有極大推廣價值,實施后必將產(chǎn)生較大社會效益和經(jīng)濟效益。具體實施例方式下面結(jié)合給出的實施例和試驗例對本專利技術(shù)作進一步描述。本專利技術(shù)不限于實施例,以本專利技術(shù)技術(shù)方案所作的等效改變均屬本專利技術(shù)保護范圍內(nèi)。實施例1用豬毛作原料制造不防水蛋白膜選1000公斤雜色豬毛原料制造蛋白膜,其工藝過程如下(1)除去混在豬毛中的大塊雜物,再用清水在工業(yè)洗衣機中將豬毛上粘著的血、糞便、沙土等雜物清洗干凈后甩干;(2)將豬毛放入不銹鋼槽中,加入沒過豬毛的1%NaOH水溶液,在室溫條件下浸泡96小時,使豬毛變軟后用壓榨機壓干并回收堿液;(3)將軟化后的豬毛送入磨式粉碎機中碾碎成10目粗粒;(4)將碾碎后的豬毛放入不銹鋼槽中,加入沒過豬毛的6%H2O2溶液在70℃條件下浸泡至無色后,送壓濾機過濾并回收濾液;(5)將過濾后的豬毛放入不銹鋼鍋中,加入沒過豬毛的1.5‰胃蛋白酶水溶液浸泡24小時后,在常壓下煮沸2小時左右使豬毛水解至變粘稠無固形物為止,得蛋白膠;(6)將蛋白膠水浴加熱至70℃,降低粘稠度至易攪拌,加入300公斤聚合度1750的聚乙烯醇配制的增強劑溶液和30公斤丙三醇增塑劑,攪拌均勻,涂膜厚度0.012mm,在100℃條件下烘干,揭膜得1250公斤不防水蛋白膜。聚乙烯醇溶液配制方法在攪拌下把聚乙烯醇倒入10倍量的沸水中,至溶,靜止消泡。實施例2用雞毛作原料制造不防水蛋白膜選1000公斤白色雞毛原料制造蛋白膜,其工藝過程如下(1)除去混在雞毛中的大塊雜物,再用清水在工業(yè)洗衣機中將雞毛上粘著的血、糞便、沙土等雜物清洗干凈后甩干;(2)將雞毛放入不銹鋼槽中,加入沒過雞毛的0.4%NaOH水溶液,在室溫條件下浸泡72小時,使雞毛變軟后用壓榨機壓干并回收堿液;(3)將軟化后的雞毛送入磨式粉碎機中碾碎成10目粗粒;(4)將碾碎后的雞毛放入不銹鋼鍋中,加入沒過雞毛的0.1‰堿性蛋白酶水溶液浸泡12小時后,在常壓下煮沸1小時左右使雞毛溶解變粘稠無固形物為止,得蛋白膠;(5)將蛋白膠水浴加熱至65℃,降低粘稠度至易攪拌,加入350公斤聚合度1750的聚乙烯醇配制的增強劑溶液和35公斤二縮三乙二醇增塑劑,攪拌均勻,涂膜厚度0.02mm,在100℃條件下烘干,揭膜得1300公斤不防水蛋白膜。聚乙烯醇溶液配制方法同實施例1。實施例3用牛羊角作原料制造防水蛋白膜選100公斤雜色牛羊角原料制造蛋白膜,其工藝過程如下(1)把牛羊角用切片機切成片狀后,用清水在工業(yè)洗衣機中將牛羊角上粘著的血、糞便、沙土等雜物清洗干凈后甩干;(2)將牛羊角放入不銹鋼槽中,加入沒過牛羊角的0.8%KOH水溶液,在室溫條件下浸泡72小時,使牛羊角變軟后用壓榨機壓干并回收堿液;(3)將軟化后的牛羊角送入磨式粉碎機中碾碎成10目粗粒;(4)將碾碎后的牛羊角放入不銹鋼槽中,加入沒過牛羊角的4%H2O2溶液在70℃條件下浸泡至無色后,送壓濾機過濾并回收濾液;(5)將過濾后的牛羊角放入不銹鋼鍋中,加入沒過牛羊角的0.5‰胰蛋白酶水溶液浸泡48小時后,在常壓下煮沸2-3小時使牛羊角溶解變粘稠無固形物為止,得蛋白膠;(6)將蛋白膠水浴加熱至70℃,降低粘稠度至易攪拌,加入25公斤聚合度1750的聚乙烯醇配制的增強劑溶液和15公斤丙三醇增塑劑,攪拌均勻,涂膜厚度1mm,在100℃條件下烘干,揭膜得蛋白膜;(7)在蛋白膜上涂防水膠得120公斤防水蛋白膜。聚乙烯醇溶液配制方法與實施例1相同。試驗例1不防水蛋白膜性能檢測實施例1所得不防水蛋白膜,送吉林省塑料產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站檢測,檢測結(jié)果如下。檢測報告省塑檢(委)字(2004)第2073號 結(jié)論實施例1所得不防水蛋白膜主要成分為蛋白質(zhì),產(chǎn)品物理機械性能主要指標達到“農(nóng)業(yè)用聚乙烯吹塑薄膜”優(yōu)等品國家標準要求。試驗例2不防水蛋白膜降解性能試驗將實施例2所得新制不防水蛋白膜(生產(chǎn)日期2004年4月)與自然老化降解后的實施例2所得不防水蛋白膜(生產(chǎn)日期2001年10月),送吉林省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗院檢測,檢測結(jié)果如下。檢測報告№XS-2004169 結(jié)論實施例2所得不防水蛋白膜符合國家環(huán)保局包裝制品環(huán)境標志產(chǎn)品認證技術(shù)要求中光降解型膜包裝制品本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種蛋白膜,其特征在于利用畜禽毛角硬蛋白為原料采用如下方法制得: ?。ǎ保┣逑此Ω桑河们逅畬⑿笄菝怯驳鞍咨险持难⒓S便、沙土等雜物清洗干凈后甩干,家畜角蹄殼切片后清洗甩干; (2)軟化壓干:加入沒過畜禽毛角硬蛋白的0.4-1.0%的強堿溶液,在室溫條件下浸泡24-96小時,使畜禽毛角硬蛋白變軟后壓干并回收堿液; (3)碾碎:將軟化后的畜禽毛角硬蛋白碾碎; ?。ǎ矗┧猓杭尤霙]過碾碎后的畜禽毛角硬蛋白的0.1-1.5‰的蛋白酶水溶液浸泡12-48小時后,在常壓下煮沸水解至畜禽毛角硬蛋白變粘稠無固形物為止,得蛋白膠; ?。ǎ担┲颇ぃ簩⒌鞍啄z水浴加熱并加入增強劑、增塑劑攪拌均勻后涂膜、烘干、揭膜,得蛋白膜。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:才景志,
申請(專利權(quán))人:才景志,
類型:發(fā)明
國別省市:22[中國|吉林]
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