聚丙烯基的組合物和膜,以及由膜形成的標簽制造技術

聚丙烯基組合物，含有（Ａ）丙烯聚合物或共聚物和（Ｂ）烯烴－丙烯酸烷基酯共聚物的混合物。這些聚丙烯基組合物在制備連續膜如通過擠出中是有用的，該膜可通過在縱向方向上拉伸被取向。該膜作為制備標簽中的標簽料是有用的。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
,以及由膜形成的標簽的制作方法
本專利技術涉及聚丙烯基組合物和膜，以及由這樣的膜制得的標簽。更特別的是，本專利技術涉及包括丙烯聚合物或共聚物，和烯烴-丙烯酸烷基酯共聚物的混合物的聚丙烯基組合物和膜，以及由該膜制得的標簽，該標簽是可油印、可沖切和/或耐揉搓的。
技術介紹
很久以來人們就知道，通過提供用于標簽或商標的表面層或面料層，標簽或商標背面涂有壓敏粘合劑層，然后用防粘襯里或底帶覆蓋的方式，來生產和分銷用于標簽的壓敏粘合劑原料。防粘襯里或底帶在運貨和儲存過程中保護粘合劑，且防粘襯里或底帶在標簽被沖切后和底基(廢基材)從面料層上被剝離到只剩一點，在貼標簽生產線上單獨標簽在該點處按順序被分發后，使得能充分控制單獨標簽的排列。沖切的典型的方法是使用鋼制沖刀。在從沖切到分發的過程中，防粘襯里或底帶沒有被切下，且為了儲存、運輸和應用承載在其上的單獨標簽列，防粘襯里或載體可以是滾壓的和非滾壓的。不能可靠分發的特征在于在剝離塊附近，跟著載體的標簽，沒有從載體上分發或去掉來應用于基底。這種不能分發的情況被認為與標簽面料和防粘襯里間過量的脫粘值有關聯。分發性也依賴于面料的勁度。不能分發的特征也可能在于當標簽從底帶轉移到基底上時，在分發速度下標簽勁度不足而引起標簽起皺。在許多標簽應用中另一個重要的需求是在高線速下能應用聚合物膜標簽，因為線速的增加有明顯節約成本的優勢。在許多標簽的應用中，希望面料是聚合物膜，它能提供紙沒有的性能，如干凈、耐用、結實、耐水性、耐磨性、有光澤和其它性能。在歷史上，為了保證在自動貼標簽設備里的分發，曾使用厚度大于3密耳(75微米)的聚合物面料。例如，增塑的厚度為約3.5～4.0密耳的聚氯乙烯膜(87.5～100微米)被用于標簽應用中，因為這些薄膜表現出所需的撓性特征。然而，在PVC薄膜中使用增塑劑以將通常硬的膜轉變為撓性的膜，該增塑劑的遷移被認為是這類膜的主要問題，其導致所需性能的失去如粘合性和撓性，也導致其它問題如不能固定油墨(ink anchorage)、顏色積聚和收縮。最終，增塑劑的轉移導致起皺、斷裂和可見的面料和/或標簽的損壞。而且，為了獲得材料成本上的節省，需要降低厚度或面料“減厚(down-galge)”。降低面料厚度經常會導致降低勁度和不能沖切，以及不能用自動機器以可靠的商業可接受的方式分發標簽。由非聚氯乙稀的面料聚合物制備標簽也存在環境因素方面的壓力。現有技術所建議的用于制備標簽的聚合物材料包括雙軸取向的聚丙烯(“BOPP”)，厚度降到約2.0密耳(50微米)。因為這些材料相對便宜，它們節約了成本，且它們有足夠的勁度以很好地分發。然而，這些材料在縱向方向(MD)和橫向方向(CD)也有相對高的拉伸模量，這產生不能接受的一致性特征。當雙軸向取向膜用于剛性基底如玻璃瓶時，該應用不完全成功。相對硬的標簽有連接表面降低和由瓶形成過程產生的模具邊縫(mold seam)的趨勢，導致所被應用的標簽的不理想的表面外貌，類似于收集了氣泡。這有些阻止了使用壓敏粘合劑標簽以代替現有的玻璃瓶標簽技術，如在玻璃瓶制造過程中瓷墨直接粘合到瓶子表面，因為顧客發現這種瓶外觀沒有吸引力。瓷墨技術是不合乎環境要求的，因為在回收過程中令人討厭的油墨成分弄臟了碎玻璃。嘗試在撓性基底如塑料瓶上使用相對硬的取向聚丙烯膜，這也是不完全成功的，因為該標簽沒有所要求的與撓性的塑料容器一致的撓性。取向的聚丙烯膜也比PVC或聚乙烯膜更難印刷。其它有用的材料是非取向的聚乙烯和聚丙烯膜，他們也是相對便宜和適合的。然而，這兩種膜很難被沖切和標簽厚度薄(low calipers)時不能很好地被分發。在歐洲，非取向的相對厚的聚乙烯面料已經成功地用于制備標簽。該面料是可被沖切的，且該標簽能在高速自動分發設備里被分發。在歐洲，該標準”聚乙烯面料的普通厚度是約4.0密耳(100微米)。降低聚乙烯面料的厚度以減少成本的嘗試并沒有達到重大的成功，因為更薄的聚乙烯面料不容易用沖模沖切，在防粘襯里上留下痕跡，在沖切標簽上留下線頭(stringers)，在標簽之間留下懸掛物(hangers)。線頭(也可以叫帶(ticker))是沖切后在標簽和底基間的材料的短線。于是，標簽和底基仍通過材料的短線連接。當標簽沒有完全沖切時產生線頭，且能導致標簽隨底基一起被移去。在剝離CD底基過程中，當CD底基部分斷裂時，產生懸掛物。而且，因為降低了的勁度，更薄的面料很難在高速下經過剝離平臺分發。因為標簽意在承載信息，可印刷性，特別是PSA膜標簽的可印刷性是非常重要的。通過圖象的清晰度和亮度和通過油墨固定性(inkanchorage)來定義可印刷性。清晰度與印刷表面的表面張力有密切的關系。油墨固定性經常用膠帶試驗(Finat試驗FTM21)測試。通常PVC可用確定同PVC一起使用的各種油墨印刷。對于聚烯烴膜，有另一些印刷油墨，在多數情況下，這些油墨是水基的(特別是在美國)或被設計成UV干燥型的(特別是在歐洲)。通常所有的聚烯烴膜在加壓電暈處理后，能用UV油墨印刷，PE主要在油墨粘合性上好于PP。對于水基油墨，需要附加的底漆或外涂層，以有好的油墨固定性。專利技術概要所描述的聚丙烯組合物包括(A)丙烯聚合物或共聚物和(B)烯烴-丙烯酸烷基酯共聚物的混合物。這些聚丙烯組合物在制備連續的膜中是有用的，如通過擠出，且該膜能通過沿縱向方向拉伸被取向。由本分明的聚丙烯組合物制備的膜表現出各種有用的性能，包括所需的勁度、撓性、可印刷性(水基和UV油墨都可)、耐磨性和/或可沖切性，在制備標簽中該膜作為面料是有用的。由聚丙烯組合物制備的膜也能用作帶基薄膜，當需要特殊的性能時，該膜能同功能膜層壓或共擠出。也描述了用于標簽的縱向取向單層膜和多層膜面料，和用于粘性標簽的含有粘合劑的膜標簽材料。本專利技術，在一個實施方案中，涉及發現了聚丙烯組合物的膜作為標簽應用中的面料是有用的，且特別是在標簽應用中如用在含有個人護理產品(例如，香波)的塑料瓶上。由本專利技術的聚丙烯組合物制備的干凈的膜，對于層壓到其它聚合物膜和膜面料上以提供聚合物膜和膜面料所需的特性也是有用的。 附圖說明圖1是體現本專利技術的一個實施方案的多層膜的側視剖面圖的圖解說明。圖2是體現本專利技術的另一個實施方案的多層膜的側視剖面圖的圖解說明。圖3A、3B和3C是顯示制備本專利技術的單層膜和多層膜的方法的圖解說明。圖4A是體現本專利技術的一個實施方案的標簽料的側視剖面圖的圖解說明。圖4B是體現本專利技術的一個實施方案的多層標簽料的側視剖面圖的圖解說明。圖5是體現本專利技術的一個實施方案的層壓結構的側視剖面圖的圖解說明。圖6是體現本專利技術的一個實施方案的另一個層壓結構的側視剖面圖的圖解說明。圖7A是顯示防粘層和粘合劑應用到襯里或載體材料上的圖解說明。圖7B是顯示將圖7A得到的襯里或載體材料貼合到面料上的圖解說明。圖7C是顯示沖切圖7B面料以制備承載在襯里和載體材料上的一系列間隔的壓敏標簽的圖解說明。圖7D是顯示將圖7C得到的標簽應用到經過的工件上的圖解說明。優選的實施方案的說明本專利技術的組合物的第一成分是丙烯均聚物或共聚物，或丙烯均聚物和至少一種丙烯共聚物的共混物。當使用均聚物和共聚物的共混物時，共混物可以包括約5重量％～95重量％的均聚物和相應的約95重量％～5重量％的共聚物。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種聚丙烯組合物，含有（Ａ）丙烯聚合物或共聚物和（Ｂ）烯烴－丙烯酸烷基酯共聚物的混合物。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：J舒特，C范托爾，MJ萊克范，PC麥克卡斯林，張永璧，
申請(專利權)人：艾弗里丹尼森公司，
類型：發明
國別省市：US[美國]