【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種圓錐破碎機的油腔密封裝置
本技術(shù)涉及選礦破碎技術(shù)中圓錐破碎機設(shè)備，尤其涉及一種圓錐破碎機的油腔密封裝置。
技術(shù)介紹
某公司從1989年引進德國的1600/300H圓錐破碎機，其中的動錐經(jīng)長期使用磨損嚴重，必須每2年對動錐鎢金襯進行重焊，以保證動錐油腔油封閉潤滑。每次重焊鎢金襯必須先將舊的鎢金襯脫離，脫離鎢金必須對動錐加熱，但是加熱后的動錐與自由輪聯(lián)軸器接觸部位出現(xiàn)氧化現(xiàn)象，產(chǎn)生氧化鐵皮，從而在二者之間產(chǎn)生間隙，造成密封不好，在有壓工作狀態(tài)嚴重漏油。常規(guī)的的做法是在漏油部位進行補焊，然后進行車床加工，在安裝時根據(jù)實際情況還要進行打磨，這樣費時費力，有時還存在漏油。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種圓錐破碎機的油腔密封裝置，將原來通過立面過盈配合密封的方式改為在端面將漏油點封死的結(jié)構(gòu)，有效的提高了動錐與自由輪聯(lián)軸器之間的密封性能，可以防止因加熱后動錐與自由輪聯(lián)軸器接觸部位出現(xiàn)氧化現(xiàn)象，產(chǎn)生氧化鐵皮，從而在二者之間產(chǎn)生間隙漏油的現(xiàn)象發(fā)生，省去了對漏油部位所進行的補焊等維修作業(yè)，增加了動錐的使用壽命，節(jié)省了維修作業(yè)時間和對設(shè)備的維修費用，增加了企業(yè)效益。 為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案實現(xiàn): 一種圓錐破碎機的油腔密封裝置，包括自由輪聯(lián)軸器、動錐、密封圈、油腔、自由輪聯(lián)軸器下底板，所述自由輪聯(lián)軸器下底板固定在自由輪聯(lián)軸器的底部，自由輪聯(lián)軸器下底板與動錐通過螺栓連接，在自由輪聯(lián)軸器下底板與動錐之間安裝有密封圈。 所述動錐上設(shè)有一環(huán)形凹槽。 所述自由輪聯(lián)軸器下底板上設(shè)有一環(huán)形凹槽。 所述密封圈上下環(huán)面上設(shè)有環(huán)形凸...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種圓錐破碎機的油腔密封裝置，其特征在于，包括自由輪聯(lián)軸器、動錐、密封圈、油腔、自由輪聯(lián)軸器下底板，所述自由輪聯(lián)軸器下底板固定在自由輪聯(lián)軸器的底部，自由輪聯(lián)軸器下底板與動錐通過螺栓連接，在自由輪聯(lián)軸器下底板與動錐之間安裝有密封圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蘇興文，李曉陽，張志彪，曹鑫，崔九霄，
申請(專利權(quán))人：鞍山鋼鐵集團公司礦渣開發(fā)公司，
類型：新型
國別省市：
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