植物淀粉全降解家電產品內包裝襯墊的生產方法技術

本發明專利技術涉及植物淀粉全降解家電產品內包裝襯墊的生產方法，包括淀粉變性、配料、成型工序，其步驟是：Ａ、在反應罐中按順序、比例先后加入水、植物淀粉、淀粉改性劑、柔軟劑、防霉劑及防水劑，使其混合并進行反應，控制反應物料溫度和反應時間，使反應完成。Ｂ、配料，在反應后的物料中按比例分別加入植物纖維、干淀粉即植物淀粉、填料和發泡劑，混合均勻。Ｃ、成型工序采用膨化成型工藝，將配料定量送入加熱模具中，控制模具溫度經過一定的時間膨化成型為模具形狀的內包裝襯墊。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種家電產品內包裝襯墊的生產方法，特別是。隨著家電行業日新月異的發展和家電產品的普及，家電產品內包裝襯墊的需求量越來越大，市場廣闊。目前，市場上廣泛使用的家電產品內包裝襯墊是發泡塑料制品，其次，是紙漿模塑產品。盡管發泡塑料制品的生產方法成熟，家電產品采用的發泡塑料內包裝襯墊重量輕，抗壓抗震強度較好，使用方便，但是因發泡塑料制品自身的特性(不易降解、污染環境)所致，長期使用的結果必將對生態環境帶來巨大的危害，從而威脅到人類的生存環境。現在，塑料制品對生態環境的影響已經引起各國的高度重視。為解決這一問題，易于自然降解，易于回收的紙漿模塑內包裝襯墊應運而生，但是這種紙漿模塑產品生產工藝較復雜，生產成本高，生產過程中伴隨有大量廢水排出，對環境有一定程度的影響，且產品抗震緩沖性能較差。本專利技術的目的是，針對現有技術的不足，進行改進，提出。其基本構想是，在對植物淀粉變性處理后加入植物纖維和助劑，采用高效簡便的膨化成型工藝生產植物淀粉全降解家電產品內包裝襯墊。整個生產工藝簡便，原料來源廣泛、價格低廉、生產成本低，生產過程中無“三廢”，不污染環境。產品重量輕、防霉、防潮、抗壓抗震強度好。產品使用后廢棄物會自然降解，降解后可成為有機肥料。本專利技術的技術解決方案是，包括淀粉變性、配料、成型工序，其步驟如下A、在反應罐中按順序、比例先后加入水、植物淀粉、淀粉改性劑、柔軟劑、防霉劑及防水劑，使其混合并進行反應，控制反應物料溫度和反應時間，使反應完成；B、配料，在反應后的物料中按比例分別加入植物纖維、干淀粉即植物淀粉、填料和發泡劑，混合均勻；C、成型工序采用膨化成型工藝，將配料定量送入加熱模具中，控制模具溫度經過一定的時間膨化成型為模具形狀的內包裝襯墊。其特征在于，在反應罐中，反應為溫度50-120℃，反應時間30-120分鐘。其特征在于，發泡成型的溫度為100-120℃，時間為30-90秒鐘。其特征在于，加入的植物淀粉、植物纖維、填料、淀粉改性劑、柔軟劑、防腐劑、膨化劑和防水劑的干基重量比為植物淀粉 20-60植物纖維 15-60填料 5-30淀粉改性劑 0.1-1柔軟劑 0.1-1防霉劑 0-1發泡劑 0.5-6防水劑 1-6其中，在反應罐中，加水使物料的固含量達到水與物料的混合總量的5-30％，在混料機中，混合物料的固含量達到30-70％。其特征在于，加入的植物淀粉是紅薯淀粉、紅薯粉、玉米淀粉、玉米粉、土豆淀粉、木薯淀粉、米粉中的一種或者二種或二種以上的物質的組合物。其特征在于，加入的植物纖維是棉短絨、蔗渣、廢紙、龍須草中的一種或者二種或二種以上的物質的組合物。其特征在于，加入的柔軟劑是甘油、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅的一種淀粉改性劑是乙酸鋅、乙二醛中的一種，防霉劑是苯甲酸鈉、丙酸鈣、水楊酸鈉的一種，發泡劑是對甲苯磺酰肼、偶氮二甲酰胺、4.4一氧代雙苯磺酰肼、碳酸氫鈉和尿素的一種或者二種或二種以上物質的組合物。其特征在于，加入的填料是無機填料，如碳酸鈣、滑石粉、瓷土、膨潤土、二氧化鈦中的一種或者二種或二種以上物質的組合物。其特征在于，加入的防水劑是松香乳夜、蠟乳液、聚丙烯酸乳液中的一種或者是二種以上物質的組合物。本專利技術的優點是，工藝簡單，方法易行，生產原料料來源豐富，價格低廉、生產過程無“三廢”，不污染環境、產品重量輕，抗壓抗震強度好，防潮、防霉，而且易于降解，降解后可以作為有機肥料，本專利技術適于工業化生產。下面，詳細描述本專利技術的實施例。實施例一首先，植物淀粉進行變性處理。按重量比，取水79.5％、植物淀粉中的一種——玉米淀粉15％、淀粉改性劑——乙酸鋅0.5％、防霉劑——苯甲酸鈉0.4％、柔軟劑——甘油0.6％、防水劑——蠟乳液4％。將上述物料按順序放入反應罐中，邊攪拌邊加熱控制升溫50-80℃、時間60-80分鐘。接著是配料工序，將反應后的物料放入混料機中，加入植物纖維——廢紙纖維30％、植物淀粉中的一種——紅薯淀粉20％、填料——碳酸鈣10％、發泡劑——對甲苯磺酰肼1％和碳酸氫鈉3％，將上述物料混合均勻。隨后是膨化成型工序，稱取一定量的配料放入模具中，模具溫度150℃，經60-80秒鐘，送入模具中的一定量的配料就膨化成型為模具形狀的內包裝襯墊。實施例二首先，按重量比取水85％、植物淀粉中的一種——木薯淀粉10％、淀粉改性劑——乙酸鋅0.3％、防霉劑——水楊酸鈉0.2％、柔軟劑——硬脂酸鈣0.8％、防水劑——松香乳液2.7％，將上述物料放入反應罐中，控制60-90℃。時間50-60分鐘。接著，把反應后的淀粉料放入混料機中，再加入植物纖維——棉短絨10％和廢紙纖維25％、填料——滑石粉10％和碳酸鈣5％、植物淀粉——紅薯淀粉30％，發泡劑——尿素1％和偶氮二甲酰胺1.5％，將上述物料混合均勻。隨后，稱取一定量的配料放入加熱模具中，模具溫度控制在180℃，時間40-60秒鐘，配料在模具中膨化成型為模具形狀的內包裝襯墊。模具的形狀根據所需要加工生產的家電產品的內包裝襯墊的形狀來設計制作。在實施和再現本專利技術的過程中，加入的植物淀粉可以選用紅薯淀粉、紅薯粉、玉米淀粉、玉米粉、土豆淀粉、木薯淀粉、米粉中的一種或者二種或二種以上的物質的組合物。加入的植物纖維可以選用棉短絨、蔗渣、廢紙、龍須草中的一種或者二種或二種以上的物質的組合物。加入的柔軟劑可以選用甘油、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅中的一種。加入的淀粉改性劑可以選用乙酸鋅、乙二醛中的一種。加入的防霉劑可以選用苯甲酸鈉、丙酸鈣、水楊酸鈉中的一種。發泡劑可以選用對甲苯磺酰肼、偶氮二甲酰胺、4.4一氧代雙苯磺酰肼、碳酸氫鈉和尿素中的一種或者二種或二種以上物質的組合物。加入的填料是無機填料，如碳酸鈣、滑石粉、瓷土、膨潤土、二氧化鈦中的一種或者二種或二種以上物質的組合物。加入的防水劑可以選用松香乳夜、蠟乳液、聚丙烯酸乳液中的一種或者是二種以上物質的組合物。權利要求1.植物淀粉全解家電產品內裝襯墊的生產方法，包括淀粉變性、配料、成型工序，其步驟如下A、在反應罐中按順序、比例先后加入水、植物淀粉、淀粉改性劑、柔軟劑、防霉劑及防水劑，使其混合并進行反應，控制反應物料溫度和反應時間，使反應完成；B、配料，在反應后的物料中按比例分別加入植物纖維、干淀粉即植物淀粉、填料和發泡劑，混合均勻；C、成型工序采用膨化成型工藝，將配料定量送入加熱模具中，控制模具溫度經過一定的時間膨化成型為模具形狀的內包裝襯墊。2.根據權利要求1所述的，其特征在于，在反應罐中，反應為溫度50-120℃，反應時間30-120分鐘。3.根據權利要求1所述的，其特征在于，膨化成型的溫度為100-120℃，時間為30-90秒鐘。4.根據權利要求1所述的，其特征在于，加入的植物淀粉、植物纖維、填料、淀粉改性劑、柔軟劑、防腐劑、發泡劑和防水劑的干基重量比為植物淀粉 20-60植物纖維 15-60填料 5-30淀粉改性劑 0.1-1柔軟劑 0.1-1防霉劑 0-1發泡劑 0.5-6防水劑 1-6其中，在反應罐中，加水使物料的固含量達到水與物料的混合總量的5-30％，在混料機中，混全物料的固含量達到30-70％。5.根據權利要求1和4所述的，其特征在于，加入的植物淀粉是紅薯淀粉、紅薯粉、玉米淀本文檔來自技高網...

【技術保護點】
植物淀粉全解家電產品內裝襯墊的生產方法，包括淀粉變性、配料、成型工序，其步驟如下： Ａ、在反應罐中按順序、比例先后加入水、植物淀粉、淀粉改性劑、柔軟劑、防霉劑及防水劑，使其混合并進行反應，控制反應物料溫度和反應時間，使反應完成； Ｂ、配料，在反應后的物料中按比例分別加入植物纖維、干淀粉即植物淀粉、填料和發泡劑，混合均勻； Ｃ、成型工序采用膨化成型工藝，將配料定量送入加熱模具中，控制模具溫度經過一定的時間膨化成型為模具形狀的內包裝襯墊。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：蘇笑海，
申請(專利權)人：蘇笑海，
類型：發明
國別省市：83[中國|武漢]