一種節能循環風噴漆室結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種節能循環風噴漆室結構，包括人員操作區、工件噴涂區、循環風區、低速新風機、高速新風機、循環風機、噴涂件傳送裝置、水簾板，本噴涂室的結構使在不改變總風量的情況下，將部分經水洗洗滌后的循環風回送至噴漆室內，該部分氣流不與工件和人員接觸，本噴漆室結構減少了外排風量，減少了廢氣處理設備投資及運行費用，可為設備運行單位節約能源支出；人員操作區輸送以低速風，下可防止操作人員體感不適的情況；高速新風機室輸送的風的風速大于低速新風機和循環風機輸送的風，在工件噴涂區與人員操作區之間、工件噴涂區與循環風區之間形成保護氣簾，可以防止循環風區的VOCs成分向人員操作區擴散。

Energy saving circulating wind paint spraying chamber structure

The utility model discloses an energy saving circulating air spray chamber structure, including operation area, workpiece spraying area and circulating wind area, low air machine, high speed machine, air circulation fan, a transmission device, spraying water screen plate structure of the spray room that does not change in the total volume of the case, will be part of the circulating air washing after washing to return the indoor spray, air flow is not in contact with the workpiece and the staff, the structure of spray chamber and reduce the exhaust volume, reduce the waste gas treatment equipment investment and operation cost, operation unit for energy saving equipment spending; operation area transport to low speed wind, can prevent the operator body discomfort; wind speed air conveying machine room is larger than the low fan and the circulating fan conveying wind, spraying in between the workpiece, workpiece spraying area and operation area A protective air curtain is formed between the circulating air area and the VOCs component of the circulating air area to prevent the diffusion of the air component into the operation area.

【技術實現步驟摘要】
一種節能循環風噴漆室結構
本技術屬于噴漆處理裝置領域，尤其是一種節能循環風噴漆室結構。
技術介紹
傳統的噴房的排風量是要求人員操作區水平氣流速度大于溶劑在空氣中的自然擴散速度0.3米/秒，大部分噴房使用頂部送風，送風風速在0.5米/秒左右，才能滿足操作人員的衛生要求，因此噴房的排風量巨大而VOCs余量很低，不利于后部的廢氣設備運行，大風量意味著高能耗，在處理相同質量的揮發物的情況下，濃度越低能耗越高。
技術實現思路
本技術克服了現有技術中的缺點，提供了一種節能循環風噴漆室結構。為了解決上述技術問題，本技術是通過以下技術方案實現的：一種節能循環風噴漆室結構，包括人員操作區、工件噴涂區、循環風區、低速新風機、高速新風機、循環風機、噴涂件傳送裝置、水簾板，所述噴漆室結構分為人員操作區、工件噴涂區和循環風區，工件噴涂區位于所述噴漆室結構的中部，工件噴涂區和循環風區分別位于工件噴涂區的兩側，所述低速新風機向人員操作區輸送新風，所述高速新風機向工件噴涂區輸送新風，所述循環風機向循環風區輸送經凈化處理的循環風，在工件噴涂區設置有噴涂件傳送裝置，在所述噴漆室四壁上安裝有水簾板。而且，所述的高速新風機輸送的新風風速大于低速新風機和循環風機輸送的風的風速。而且，所述的噴涂件傳送裝置由傳送鏈條和驅動電機組成，噴涂懸掛于傳送鏈條上，由驅動電機驅動傳送鏈條帶動噴涂件水平移動。而且，所述的水簾板上部布設有溢水槽。而且，所述的低速新風機輸送的風的風速大于0.3米/秒，優選為0.4-0.6米/秒。而且，所述的循環風機輸送的風的風量為噴涂室內總風量的1/3-1/2，優選為1/2。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1.本噴涂室的結構使在不改變總風量的情況下，將部分經水洗洗滌后的循環風回送至噴漆室內，該部分氣流不與工件和人員接觸，因此不會影響噴涂室的正常使用，本噴漆室結構減少了外排風量，減少了廢氣處理設備投資及運行費用，可為設備運行單位節約能源支出。2.向人員操作區輸送以低速風，下可防止操作人員體感不適的情況。3.高速新風機垂直向下送風覆蓋工件噴涂區，高速新風機室輸送的風的風速大于低速新風機和循環風機輸送的風，在工件噴涂區與人員操作區之間、工件噴涂區與循環風區之間形成保護氣簾，形成的氣簾可以防止循環風區的VOCs成分向人員操作區擴散。附圖說明圖1為本技術結構示意圖。其中1為低速新風機，2為高速新風機，3為循環風機，4為人員操作區，5為工件噴涂區，6為循環風區，7為噴涂件傳送裝置，8為水簾板。具體實施方式下面結合附圖與具體的實施方式對本技術作進一步詳細描述：如圖中所示，一種節能循環風噴漆室結構，包括人員操作區4、工件噴涂區5、循環風區6、低速新風機1、高速新風機2、循環風機3、噴涂件傳送裝置7、水簾板8，所述噴漆室結構分為人員操作區、工件噴涂區和循環風區，工件噴涂區位于所述噴漆室結構的中部，工件噴涂區和循環風區分別位于工件噴涂區的兩側，所述低速新風機向人員操作區輸送新風，所述高速新風機向工件噴涂區輸送新風，所述循環風機向循環風區輸送經凈化處理的循環風，在工件噴涂區設置有噴涂件傳送裝置，在所述噴漆室四壁上安裝有水簾板。而且，所述的高速新風機輸送的新風風速大于低速新風機和循環風機輸送的風的風速。而且，所述的噴涂件傳送裝置由傳送鏈條和驅動電機組成，噴涂懸掛于傳送鏈條上，由驅動電機驅動傳送鏈條帶動噴涂件水平移動。而且，所述的水簾板上部布設有溢水槽。而且，所述的低速新風機輸送的風的風速為0.4-0.6米/秒。而且，所述的循環風機輸送的風的風量為噴涂室內總風量的1/2。本噴涂室的結構使在不改變總風量的情況下，將部分經水洗洗滌后的循環風回送至噴漆室內，該部分氣流不與工件和人員接觸，因此不會影響噴涂室的正常使用，本噴漆室結構減少了外排風量，減少了廢氣處理設備投資及運行費用，可為設備運行單位節約能源支出。向人員操作區輸送以低速風，下可防止操作人員體感不適的情況。高速新風機垂直向下送風覆蓋工件噴涂區，高速新風機室輸送的風的風速大于低速新風機和循環風機輸送的風，在工件噴涂區與人員操作區之間、工件噴涂區與循環風區之間形成保護氣簾，形成的氣簾可以防止循環風區的VOCs成分向人員操作區擴散。以上對本技術進行了詳細說明，但所述內容僅為本技術的較佳實施例，不能被認為用于限定本技術的實施范圍。凡依本技術申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本技術的專利涵蓋范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種節能循環風噴漆室結構，其特征在于：包括人員操作區、工件噴涂區、循環風區、低速新風機、高速新風機、循環風機、噴涂件傳送裝置、水簾板，所述噴漆室結構分為人員操作區、工件噴涂區和循環風區，工件噴涂區位于所述噴漆室結構的中部，工件噴涂區和循環風區分別位于工件噴涂區的兩側，所述低速新風機向人員操作區輸送新風，所述高速新風機向工件噴涂區輸送新風，所述循環風機向循環風區輸送經凈化處理的循環風，在工件噴涂區設置有噴涂件傳送裝置，在所述噴漆室四壁上安裝有水簾板。

【技術特征摘要】
1.一種節能循環風噴漆室結構，其特征在于：包括人員操作區、工件噴涂區、循環風區、低速新風機、高速新風機、循環風機、噴涂件傳送裝置、水簾板，所述噴漆室結構分為人員操作區、工件噴涂區和循環風區，工件噴涂區位于所述噴漆室結構的中部，工件噴涂區和循環風區分別位于工件噴涂區的兩側，所述低速新風機向人員操作區輸送新風，所述高速新風機向工件噴涂區輸送新風，所述循環風機向循環風區輸送經凈化處理的循環風，在工件噴涂區設置有噴涂件傳送裝置，在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱殿興，
申請(專利權)人：天津賽智科技發展有限公司，
類型：新型
國別省市：天津,12