噴頭及具有該噴頭的金屬壓鑄機制造技術(shù)

一種噴頭，適合通過一個驅(qū)動臂安裝在一個金屬壓鑄機的一個機架，該機架上設(shè)有能相對開合的一個公模及一個母模。該金屬壓鑄機的噴頭包含：一個主體、多個噴霧器，及多個噴霧管單元。該主體沿一個長方向延伸，并包括兩個形成于兩相反側(cè)部內(nèi)的緩沖室單元。每一個緩沖室單元具有多個互不連通的緩沖室。所述噴霧器用于霧化工作液，并分別連接至所述緩沖室。所述噴霧管單元設(shè)置在該主體并分別對應(yīng)連接至所述緩沖室。該金屬壓鑄機的噴頭能移動至該公模及該母模間，并通過控制所述噴霧器，以讓對應(yīng)的所述噴霧管單元噴灑霧化的工作液至該公模及該母模。

Spray head and metal die casting machine with the same

The utility model relates to a spray head, which is suitable for mounting on a frame of a metal die casting machine through a driving arm. The frame is provided with a male mould and a female mold which can be opened and closed relatively. The nozzle of the metal die casting machine comprises a main body, a plurality of sprayers and a plurality of spray tube units. The main body extends along a long direction and includes two buffer chamber units formed in the reverse side of the two phase. Each buffer chamber unit has a plurality of buffer chambers which are not communicated with each other. The sprayer is used for atomizing the working fluid and is respectively connected to the buffer chamber. The spray tube unit is arranged in the main body and is respectively connected with the buffer chamber. The nozzle of the metal die casting machine can move to the male mould and the female mould chamber, and the spraying liquid unit can spray the working fluid to the male mould and the female mould by controlling the sprayer.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
噴頭及具有該噴頭的金屬壓鑄機
本專利技術(shù)涉及一種噴頭，特別是涉及一種金屬壓鑄機的噴頭以及具有該噴頭的金屬壓鑄機。
技術(shù)介紹
參閱圖1與圖2，一種現(xiàn)有適用于金屬壓鑄機的噴頭1，具有一個本體11、四單液噴霧器12、一個蓋板13，及多個噴管14。該本體11具有兩個位于兩相反側(cè)部的長形容槽111，及一個位于中央的氣槽112。每兩個單液噴霧器12安裝在其中一個長形容槽111的兩相反端，用于提供霧化的工作液至對應(yīng)的所述長形容槽111中。該蓋板13蓋設(shè)在該本體11，以將所述長形容槽111及該氣槽112封閉，并且所述噴管14是插設(shè)在該蓋板13上，以連通至所述長形容槽111及該氣槽112，用于輸出所述長形容槽111中的霧化工作液，以及輸出該氣槽112中的高壓氣體。所述噴管14的末端會根據(jù)金屬壓鑄機上模具的形狀而進行彎折，也就是說，當確定模具中某一個特定位置需要噴灑高壓氣體時，即會彎折連通該氣槽112的噴管14至該位置。同理，若某特定位置需要噴灑工作液時，彎折其中一個噴管14至該位置。如此，因著模具的不同，常常要對應(yīng)更換為合適的噴頭1，并重新調(diào)教所述噴管14的位置，但這也會造成成本上的提高，且使用上也相對麻煩。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種金屬壓鑄機的噴頭，能根據(jù)需要而調(diào)整噴灑工作液的范圍。本專利技術(shù)的金屬壓鑄機的噴頭，適合通過一個驅(qū)動臂安裝在一個金屬壓鑄機的一個機架，該機架上設(shè)有能相對開合的一個公模及一個母模。該金屬壓鑄機的噴頭包含：一個主體、多個噴霧器，及多個噴霧管單元。該主體沿一個長方向延伸，并包括兩個形成于內(nèi)部的緩沖室單元。所述緩沖室單元分別位于該主體的兩相反側(cè)部，且每一個緩沖室單元具有多個緩沖室，并且所述緩沖室是沿該長方向排列且互不連通。所述噴霧器用于霧化工作液，并分別連接至所述緩沖室。每一個噴霧器包括一個噴霧口，該噴霧口連通該緩沖室并用于輸出霧化的工作液。所述噴霧管單元設(shè)置在該主體并分別對應(yīng)連接至所述緩沖室。每一個噴霧管單元包括至少一根連通該緩沖室的噴霧管。該金屬壓鑄機的噴頭能移動至該公模及該母模間，并通過控制所述噴霧器，以讓對應(yīng)的所述噴霧管單元噴灑霧化的工作液至該公模及該母模。本專利技術(shù)的適用于金屬壓鑄機的噴頭，還包含一個控制單元，該控制單元與所述噴霧器相連，用于控制各自的所述噴霧器的運作。本專利技術(shù)的適用于金屬壓鑄機的噴頭，每一個噴霧管單元包括多根噴霧管，每一根噴霧管具有一個向外彎折的彎折部，每一個噴霧管單元的所述彎折部彼此相間隔地分散。本專利技術(shù)的適用于金屬壓鑄機的噴頭，每一個噴霧器為雙液噴霧器，該雙液噴霧器包括兩個流道及兩個閥件，所述流道能分別自外界引入兩個種不同類別的工作液，所述閥件分別配置在所述流道，而能分別啟閉所述流道。本專利技術(shù)的適用于金屬壓鑄機的噴頭，每一個雙液噴霧器還包括一個桿部及一個分散部，該桿部自該噴霧口伸出，該分散部形成在該桿部末端并概呈盤形，且容置于對應(yīng)的該緩沖室內(nèi)并與該噴霧口相對。本專利技術(shù)的適用于金屬壓鑄機的噴頭，還包含兩個氣管單元，所述氣管單元分別設(shè)置在該主體兩相反側(cè)部，并能噴灑氣體至該公模及該母模。本專利技術(shù)的適用于金屬壓鑄機的噴頭，該主體還包括沿該長方向延伸的一個頂座及一個底座，所述緩沖室單元形成在該頂座的內(nèi)部，該底座設(shè)置在該頂座下方，并供所述氣管單元設(shè)置。本專利技術(shù)的適用于金屬壓鑄機的噴頭，該頂座具有兩個倒T形架、兩個側(cè)板、一個上蓋板，及一個頂柱，所述倒T形架沿著該長方向間隔設(shè)置，每一個倒T形架具有位于兩相反側(cè)的容置空間，所述側(cè)板沿著該長方向延伸，并對應(yīng)設(shè)置在所述容置空間中，該上蓋板蓋合在所述側(cè)板的上方，將所述側(cè)板緊固夾持在該倒T形架與該上蓋板間，該頂柱設(shè)置在該上蓋板，用于與該驅(qū)動臂連接。本專利技術(shù)的適用于金屬壓鑄機的噴頭，該底座具有一個氣管架，及一個設(shè)置在該氣管架下方的延伸架，每一個氣管單元包括多個設(shè)置在該氣管架的直形氣管，及多個設(shè)置在該延伸架的彎形氣管。本專利技術(shù)的適用于金屬壓鑄機的噴頭，該主體還包括一個形成于內(nèi)部的氣流道，該氣流道自該頂座延伸至該底座，并連通至所述氣管單元，且能自外界輸入氣體至所述氣管單元。本專利技術(shù)的適用于金屬壓鑄機的噴頭，還包含兩個沿該長方向延伸的支撐架，分別供位于該主體兩相反側(cè)的所述噴霧管單元設(shè)置，借以讓所述噴霧管固定。本專利技術(shù)的適用于金屬壓鑄機的噴頭，該主體還具有多片擋片，所述擋片分別設(shè)置在所述緩沖室內(nèi)，且每一片擋片具有多個穿孔。本專利技術(shù)的適用于金屬壓鑄機的噴頭，該主體具有多個形成在所述緩沖室中的凸緣，所述凸緣分別對應(yīng)在所述噴霧管的位置。本專利技術(shù)的另一個目的在于提供一種金屬壓鑄機，能根據(jù)模具尺寸的不同而調(diào)整噴灑工作液的范圍，而不需要對應(yīng)地更換噴頭。本專利技術(shù)的金屬壓鑄機，包含：一個機臺，及一個如前述的噴頭。該機臺包括一個機架、一個設(shè)置在該機架的驅(qū)動臂，及設(shè)置在該機架并能相對開合的一個公模及一個母模。該噴頭設(shè)至在該驅(qū)動臂，并能受該驅(qū)動臂的驅(qū)使而移動。的本專利技術(shù)的有益效果在于：通過各自獨立的所述緩沖室，再配合對應(yīng)的所述噴霧器及所述噴霧管單元，讓使用者可以依待噴灑的位置確認對應(yīng)位置的噴霧管單元，再通過所述噴霧器控制是否輸出工作液至前述噴霧管單元，如此，該噴頭能根據(jù)需要而調(diào)整噴灑工作液的范圍，不會因為模具的不同而需要并進行更換，能更節(jié)省成本。附圖說明本專利技術(shù)之其他的特征及功效，將于參照圖式的實施方式中清楚地呈現(xiàn)，其中：圖1是一立體分解圖，說明一種現(xiàn)有金屬壓鑄機的噴頭；圖2是一局部側(cè)視圖，說明該現(xiàn)有金屬壓鑄機；圖3是一立體圖，說明本專利技術(shù)金屬壓鑄機的一個實施例；圖4是一側(cè)視圖，說明本專利技術(shù)金屬壓鑄機的該實施例；圖5是一立體圖，說明該實施例的一個噴頭；圖6是一局部分解圖，說明該實施例的兩個緩沖室單元及多個擋片；圖7是一沿圖5剖切線VII-VII的剖視圖，說明該實施例的多個緩沖室；圖8是一正視圖，說明該實施例的該噴頭；圖9是一側(cè)視圖，說明該實施例的該噴頭；圖10是一立體圖，說明該實施例的一個雙液噴霧器；圖11是一沿圖10剖切線XI-XI的剖視圖，說明該實施例的該雙液噴霧器；圖12是一沿圖10剖切線XII-XII的剖視圖，說明該實施例的該雙液噴霧器。具體實施方式參閱圖3及圖4，本專利技術(shù)金屬壓鑄機的實施例，包含一個機臺2，及一個噴頭3。該機臺2包括一個機架21、一個驅(qū)動裝置22、一個驅(qū)動臂23，及一個模具24。該機架21具有一個臺座211、兩個相間隔的基座212、四相間隔的支撐軸213、一個移動座214，及一個副座215。每一個基座212的截面呈矩形，各自直立地設(shè)置在該臺座211的兩相反側(cè)，并具有四個分別形成于四角的設(shè)置部216。每一個支撐軸213的兩相反端部分別連接至所述基座212，并對應(yīng)設(shè)置在各自基座212的設(shè)置部216。該移動座214的截面呈矩形，并具有四個分別形成于四角的移動部，每一個移動部能移動地設(shè)置在各自的支撐軸213。該副座215設(shè)置在所述基座212的其中的一個。該驅(qū)動裝置22設(shè)置在該機架21的該副座215，并具有一個驅(qū)動器221及一個驅(qū)動桿222。該驅(qū)動桿222的一端部銜接至該驅(qū)動器221，另一端部能移動地安裝在該基座212。該驅(qū)動桿222的一端部能受該驅(qū)動器221的推動而在該基座212上位移。該驅(qū)動臂23設(shè)置在該機架21的該副座215上。該驅(qū)動臂23能采用現(xiàn)有的機本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種金屬壓鑄機的噴頭，適合通過一個驅(qū)動臂安裝在一個金屬壓鑄機的一個機架，該機架上設(shè)置能相對開合的一個公模及一個母模，其特征在于：該金屬壓鑄機的噴頭包含：一個主體，沿一個長方向延伸，并包括兩個形成于內(nèi)部的緩沖室單元，所述緩沖室單元分別位于該主體的兩相反側(cè)部，且每一個緩沖室單元具有多個緩沖室，并且所述緩沖室是沿該長方向排列且互不連通；多個噴霧器，用于霧化工作液，并設(shè)置在該主體且分別連接至所述緩沖室，每一個噴霧器包括一個噴霧口，該噴霧口連通該緩沖室并用于輸出霧化的工作液；及多個噴霧管單元，設(shè)置在該主體并分別連接至所述緩沖室，每一個噴霧管單元包括至少一根連通該緩沖室的噴霧管；該金屬壓鑄機的噴頭能移動至該公模及該母模間，并通過控制所述噴霧器，以讓對應(yīng)的所述噴霧管單元噴灑霧化的工作液至該公模及該母模。

【技術(shù)特征摘要】
2016.03.18 TW 1051083771.一種金屬壓鑄機的噴頭，適合通過一個驅(qū)動臂安裝在一個金屬壓鑄機的一個機架，該機架上設(shè)置能相對開合的一個公模及一個母模，其特征在于：該金屬壓鑄機的噴頭包含：一個主體，沿一個長方向延伸，并包括兩個形成于內(nèi)部的緩沖室單元，所述緩沖室單元分別位于該主體的兩相反側(cè)部，且每一個緩沖室單元具有多個緩沖室，并且所述緩沖室是沿該長方向排列且互不連通；多個噴霧器，用于霧化工作液，并設(shè)置在該主體且分別連接至所述緩沖室，每一個噴霧器包括一個噴霧口，該噴霧口連通該緩沖室并用于輸出霧化的工作液；及多個噴霧管單元，設(shè)置在該主體并分別連接至所述緩沖室，每一個噴霧管單元包括至少一根連通該緩沖室的噴霧管；該金屬壓鑄機的噴頭能移動至該公模及該母模間，并通過控制所述噴霧器，以讓對應(yīng)的所述噴霧管單元噴灑霧化的工作液至該公模及該母模。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于金屬壓鑄機的噴頭，其特征在于：該適用于金屬壓鑄機的噴頭還包含一個控制單元，該控制單元與所述噴霧器相連，用于控制各自的所述噴霧器的運作。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于金屬壓鑄機的噴頭，其特征在于：每一個噴霧管單元包括多根噴霧管，每一根噴霧管具有一個向外彎折的彎折部，每一個噴霧管單元的所述彎折部彼此相間隔地分散。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的適用于金屬壓鑄機的噴頭，其特征在于：每一個噴霧器為雙液噴霧器，該雙液噴霧器包括兩個流道及兩個閥件，所述流道能分別自外界引入兩種不同類別的工作液，所述閥件分別配置在所述流道，而能分別啟閉所述流道。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于金屬壓鑄機的噴頭，其特征在于：每一個雙液噴霧器還包括一個桿部及一個分散部，該桿部自該噴霧口伸出，該分散部形成在該桿部末端并概呈盤形，且容置于對應(yīng)的該緩沖室內(nèi)并與該噴霧口相對。6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的適用于金屬壓鑄機的噴頭，其特征在于：該適用于金屬壓鑄機的噴頭還包含兩個氣管單元，所述氣管單元分別設(shè)置在該主體兩相...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：游家龍，
申請(專利權(quán))人：游家龍，
類型：發(fā)明
國別省市：中國臺灣,71