一種營養舒化豆奶的彌散型生產方法技術

本發明專利技術涉及一種營養舒化豆奶的彌散型生產方法，本發明專利技術包括以下步驟：原料細化、漿液調節、對撞彌散、復合調漿、灌裝和滅菌等步驟。本發明專利技術的特別之處在于，與傳統蛋白飲料的制作工藝不同，原料經過特定加工后，不需進行膠體磨細化和均質機處理，即可形成一種“蛋白—乳化穩定—油脂”的均勻穩定的飲料。

Dispersion type production method of nutrient relaxing soymilk

The invention relates to a dispersion type production method of nutrient relaxed soymilk, which comprises the following steps: raw material refinement, slurry adjustment, collision dispersion, compound blending, filling and sterilization, etc.. The special feature of the invention is that, unlike the traditional manufacturing process of protein beverage, raw material after specific processing, do not need to be refined and homogenizer colloid mill, can form a stable emulsion oil - protein - \the uniform and stable beverage.

【技術實現步驟摘要】
一種營養舒化豆奶的彌散型生產方法
本專利技術涉及一種營養舒化豆奶的彌散型生產方法，屬于食品加工領域。
技術介紹
植物蛋白飲料是以植物果仁、果肉等為主要原料(如花生仁)，經加工制成的以植物蛋白為主體的乳狀液體飲品。植物蛋白飲料營養豐富，不僅富含優質蛋白，還含有脂肪、維生素、礦物質等人體生命活動中不可缺少的營養物質。與動物性蛋白乳飲料相比，植物蛋白飲料不飽和脂肪酸含量更高、且膽固醇低，對于防止血管硬化、糖尿病有積極的意義。我國植物蛋白資源極為豐富，開發植物蛋白飲料新品種適合我國消費者的飲食習慣，豐富飲料產品市場。植物蛋白飲料是一種復雜的熱力學不穩定體系，易在熱殺菌以及隨后的貯藏過程中產生蛋白質及固體顆粒聚沉和脂肪的上浮現象，影響產品的品質。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種營養舒化豆奶的彌散型生產方法，旨在提供一種價廉物美、貯藏穩定性好的飲料制備方法。一種營養舒化豆奶的彌散型生產方法，包括以下步驟：(1)原料細化：取大豆60千克，加入240千克飲用水，混勻后把漿液細化至300-320目；(2)漿液調節：調節漿液pH值至5.2-5.4，溫度調至42-44℃，加入纖維素酶，纖維素酶用量為20-24U/g底物；(3)對撞彌散：采用增壓設備對漿液加壓至150-160MPa時，漿液從直徑2.5毫米的微孔中噴出并進行對撞，同時漿液壓力以9MPa/分鐘的速度下降，降壓對撞6-7分鐘后，停止降壓，漿液繼續對撞10分鐘，然后在42-44℃下靜置2.5-2.7小時，形成彌散漿液；(4)復合調漿：往彌散漿液中加入飲用水640千克，葡萄糖酸鈣5.6-5.8千克，卡拉膠12-14千克、白砂糖46-48千克、HLB值13的蔗糖脂肪酸酯6-8千克、HLB值3.8的單甘脂1.8-2.0千克、大豆油2-4千克，混勻，在46-48℃下攪拌26-28分鐘，攪拌速度為3600-3800轉/分鐘；(5)灌裝和滅菌：漿液進行殺菌、冷卻、灌裝，得到產品。本專利技術的創新之處在于：1、本專利技術采用特定細度的蛋白，在加壓對撞的過程中同時進行限制性酶解，兩者具有很好的協同效應，既可放大纖維酶的作用效果，又可增加對撞彌散作用。2、蛋白在限制性酶解和階段式的加壓對撞處理后具有自乳化效應，可以為自發形成、均勻穩定的“蛋白—乳化穩定—油脂”形態提供保證。3、與傳統蛋白飲料的制作工藝不同，原料經過特定加工后，不需進行膠體磨細化和均質機處理，通過自動觸發體系融合的方式即可達到能量最低態，形成一種“蛋白—乳化穩定—油脂”的均勻穩定的飲料。具體實施方式下面通過具體實施方式更詳細的描述本專利技術。實施例1(1)原料細化：取大豆60千克，加入240千克飲用水，混勻后把漿液細化至320目；(2)漿液調節：調節漿液pH值至5.2，溫度調至42℃，加入纖維素酶，纖維素酶用量為20U/g底物；(3)對撞彌散：采用增壓設備對漿液加壓至160MPa時，漿液從直徑2.5毫米的微孔中噴出并進行對撞，同時漿液壓力以9MPa/分鐘的速度下降，降壓對撞7分鐘后，停止降壓，漿液繼續對撞10分鐘，然后在42℃下靜置2.7小時，形成彌散漿液；(4)復合調漿：往彌散漿液中加入飲用水640千克，葡萄糖酸鈣5.8千克，卡拉膠14千克、白砂糖48千克、HLB值13的蔗糖脂肪酸酯8千克、HLB值3.8的單甘脂2.0千克、大豆油3千克，混勻，在48℃下攪拌28分鐘，攪拌速度為3800轉/分鐘；(5)灌裝和滅菌：漿液進行115℃殺菌、冷卻、灌裝，得到產品。經測評，產品口感好，平均粒徑為282nm，穩定性好，可在8～32℃環境下貯藏10個月以上。實施例2對比試驗1(1)原料細化：取大豆60千克，加入240千克飲用水，混勻后把漿液細化至320目；(2)漿液調節：調節漿液pH值至5.2，溫度調至42℃；(3)對撞彌散：采用增壓設備對漿液加壓至160MPa時，漿液從直徑2.5毫米的微孔中噴出并進行對撞，同時漿液壓力以9MPa/分鐘的速度下降，降壓對撞7分鐘后，停止降壓，漿液繼續對撞10分鐘，然后在42℃下靜置2.7小時，形成彌散漿液；(4)復合調漿：往彌散漿液中加入飲用水640千克，葡萄糖酸鈣5.8千克，卡拉膠14千克、白砂糖48千克、HLB值13的蔗糖脂肪酸酯8千克、HLB值3.8的單甘脂2.0千克、大豆油3千克，混勻，在48℃下攪拌28分鐘，攪拌速度為3800轉/分鐘；(5)灌裝和滅菌：漿液進行115℃殺菌、冷卻、灌裝，得到產品。經測評，產品平均粒徑為517nm，在8～32℃環境下貯藏期低于3個月。實施例3對比試驗2(1)原料細化：取大豆60千克，加入240千克飲用水，混勻后把漿液細化至320目；(2)漿液調節：調節漿液pH值至5.2，溫度調至42℃，加入纖維素酶酶解2.7小時，纖維素酶用量為20U/g底物；(3)復合調漿：往漿液中加入飲用水640千克，葡萄糖酸鈣5.8千克，卡拉膠14千克、白砂糖48千克、HLB值13的蔗糖脂肪酸酯8千克、HLB值3.8的單甘脂2.0千克、大豆油3千克，混勻，在48℃下攪拌28分鐘，攪拌速度為3800轉/分鐘；(4)灌裝和滅菌：漿液進行115℃殺菌、冷卻、灌裝，得到產品。經測評，產品平均粒徑為623nm，在8～32℃環境下貯藏期低于3個月。綜合實施例1、2和3的產品檢測結果可知，本專利技術各實施步驟環環相扣、相互協同、缺一不可，制備的產品穩定性高、口感好；簡化或忽視關鍵步驟會極大地降低產品的性能。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種營養舒化豆奶的彌散型生產方法，其特征在于包括以下步驟：(1)原料細化：取大豆60千克，加入240千克飲用水，混勻后把漿液細化至300?320目；(2)漿液調節：調節漿液pH值至5.2?5.4，溫度調至42?44℃，加入纖維素酶，纖維素酶用量為20?24U/g底物；(3)對撞彌散：采用增壓設備對漿液加壓至150?160MPa時，漿液從直徑2.5毫米的微孔中噴出并進行對撞，同時漿液壓力以9MPa/分鐘的速度下降，降壓對撞6?7分鐘后，停止降壓，漿液繼續對撞10分鐘，然后在42?44℃下靜置2.5?2.7小時，形成彌散漿液；(4)復合調漿：往彌散漿液中加入飲用水640千克，葡萄糖酸鈣5.6?5.8千克，卡拉膠12?14千克、白砂糖46?48千克、HLB值13的蔗糖脂肪酸酯6?8千克、HLB值3.8的單甘脂1.8?2.0千克、大豆油2?4千克，混勻，在46?48℃下攪拌26?28分鐘，攪拌速度為3600?3800轉/分鐘；(5)灌裝和滅菌：漿液進行殺菌、冷卻、灌裝，得到產品。

【技術特征摘要】
1.一種營養舒化豆奶的彌散型生產方法，其特征在于包括以下步驟：(1)原料細化：取大豆60千克，加入240千克飲用水，混勻后把漿液細化至300-320目；(2)漿液調節：調節漿液pH值至5.2-5.4，溫度調至42-44℃，加入纖維素酶，纖維素酶用量為20-24U/g底物；(3)對撞彌散：采用增壓設備對漿液加壓至150-160MPa時，漿液從直徑2.5毫米的微孔中噴出并進行對撞，同時漿液壓力以9MPa/分鐘的速度下降，降壓對撞6-7分鐘后，停...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘業俊，
申請(專利權)人：南昌大學，
類型：發明
國別省市：江西,36