自動拉料熱切機制造技術

本發明專利技術提供一種自動拉料熱切機，按照布料行進順序依次包括放料機構、熱切機構以及拉料機構，放料機構包括放料架、導布輥、送料架、送料輥、固定夾；熱切機構包括熱切氣缸、電熱絲支架與電熱絲；拉料機構包括拉料工作臺、拉料電機、拉料導軌、拉料架、移動夾以及移動夾氣缸。本發明專利技術能夠應用于不同材質以及寬度的布料，實用性強；完成實現拉料熱切的自動化，大大降低了人力資源的消耗；有效解決了布料進行熱切時由于張力不均造成切口不平整的問題；同時切口無毛邊、無散邊。

Automatic material drawing hot machine

The invention provides an automatic pulling material cutting machine, in accordance with the cloth feeding mechanism comprises the marching order, eager mechanism and material pulling device, feeding mechanism comprises a feeding frame, guide roller, feeding rack, feeding roller and the fixing clamp mechanism comprises a cylinder; eager eagerly, electric wire bracket and electric wire; feeding mechanism comprises a pulling worktable, pulling motor, pull pull rails, rack, mobile and mobile clamp clamp cylinder. The present invention can be applied to different materials as well as the width of the cloth, and strong practicability; realize pulling eager automation, greatly reduce the consumption of human resources; to effectively solve the cloth are due to uneven tension caused by uneven incision problems; at the same time, incision without burr and loose edge.

【技術實現步驟摘要】
自動拉料熱切機
本專利技術屬于紡織設備領域，具體涉及一種適用于紡織、服裝、家紡、裝飾行業的自動拉料、熱切裝置。
技術介紹
在紡織、服裝、家紡、裝飾行業，需要對各種化纖布進行裁剪，特別是窗簾制造業，要對窗簾布料進行縱剪、橫切。傳統的方法都采用剪刀剪切后，再人工整理。由于化纖、絲綢等布料經過剪刀剪切后，邊緣部分容易出現毛邊、散邊，導致邊緣部分較為粗糙，既影響美觀，同時也影響后續加工。因此，為了解決以上問題研制出一種用于化纖布料、能夠有效解決剪切后的邊緣部分出現毛邊、散邊等問題的切割裝置是本領域技術人員所急需解決的難題。
技術實現思路
為解決上述問題，本專利技術公開了一種自動拉料熱切機。為了達到上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種自動拉料熱切機，按照布料行進順序依次包括放料機構、熱切機構以及拉料機構，放料機構包括放料架、導布輥、送料架、送料輥、固定夾；放料架的頂部轉動連接有導布輥；送料輥的數量為兩個，上下配合轉動連接于送料架的中部；固定夾包括下固定夾與上固定夾；下固定夾水平固定于送料架的中部，并且下固定夾的上表面與兩個送料輥之間相平齊；上固定夾通過固定夾氣缸豎直固定于送料架的頂部；熱切機構包括熱切氣缸、電熱絲支架與電熱絲；熱切氣缸豎直向上設置；電熱絲通過電熱絲支架連接于熱切氣缸的輸出軸；拉料機構包括拉料工作臺、拉料電機、拉料導軌、拉料架、移動夾以及移動夾氣缸；拉料工作臺水平設置，并與送料輥相垂直；拉料導軌配合安裝于拉料工作臺的上表面，并與拉料電機配合安裝；拉料架滑動安裝于拉料導軌中；移動夾包括上移動夾與下移動夾；下移動夾水平固定于拉料架的中部，并且下移動夾的上表面與下固定夾的上表面相平齊；上移動夾通過移動夾氣缸豎直固定于移動夾的頂部。本專利技術提供了一種自動拉料熱切機，按照布料的進行順序依次由放料機構、熱切機構以及拉料機構組成，其中放料機構由放料架、導布輥、送料架、送料輥、固定夾組成，待熱切布料由放料架頂部的導布輥導入本專利技術中，經過上下配合安裝連接的兩個送料輥之間，到達固定夾進行初步固定，等待夾持拉料。本專利技術中的拉料機構由拉料工作臺、拉料電機、拉料導軌、拉料架、移動夾以及移動夾氣缸組成，其中拉料工作臺用于熱切后布料的疊放以及其他部件的安裝；拉料導軌安裝于拉料工作臺的上表面，并配合安裝拉料電機，通過拉料電機帶動安裝在拉料導軌中的拉料架移動；移動夾配合安裝于拉料架上，通過移動夾氣缸對待熱切布料進行夾持，拉到所需位置時，再通過拉料機構與拉料機構之間的熱切機構進行熱切，將化纖布料的切口部分高溫熔融在一起，保證切口的平整、無毛邊、無散邊。作為優選，放料機構與熱切機構之間的底部還設有張布器。作為優選，送料輥包括上送料輥與下送料輥；上送料輥的兩端配合安裝有送料輥氣缸。本專利技術為了保證拉料機構拉料時能夠準確控制布料的長度，首先在放料機構與熱切機構之間的底部設置張布器，保證到達送料輥的布料是平整的；同時送料輥設計為上送料輥與下送料輥，并且上送料輥的兩端配合安裝送料輥氣缸，通過送料輥氣缸帶動上送料輥下壓，配合固定夾的初步固定作用，保證拉料時的布料平整。作為優選，拉料架通過滑塊滑動安裝于拉料導軌中。為了保證拉料架在拉料導軌上滑動時的穩定性，本專利技術在拉料導軌中設置滑塊，將拉料架固定于滑塊上。作為優選，熱切機構還包括熱切導軌與熱切電機；熱切導軌水平安裝于熱切氣缸的下方，并與送料輥相平行；熱切電機配合安裝于熱切導軌上；熱切氣缸豎直向上安裝于熱切電機上。本專利技術中的熱切機構還增設有熱切導軌與熱切電機，熱切導軌水平安裝于熱切氣缸下方，保持與送料輥平行，通過配合安裝在熱切導軌上的熱切電機，帶動熱切氣缸在熱切氣缸上滑動，使得整個熱切動作更為靈活。作為優選，拉料工作臺的底部兩端豎直對稱安裝有升降氣缸。本專利技術在拉料工作臺的底部兩端豎直對稱安裝升降氣缸，通過升降氣缸帶動拉料工作臺，以便在熱切完的布料堆疊到一定高度時進行下降，不影響拉料機構的正常運行，并且拉料架也可設計為可升降，以配合拉料工作臺的升降，保持平行拉料。本專利技術與現有技術相比，能夠應用于不同材質以及寬度的布料，實用性強；完成實現拉料熱切的自動化，大大降低了人力資源的消耗；有效解決了布料進行熱切時由于張力不均造成切口不平整的問題；同時切口無毛邊、無散邊。附圖說明圖1、本專利技術的結構示意圖。附圖標記列表：放料架1、導布輥2、送料架3、送料輥4、下固定夾5、上固定夾6、固定夾氣缸7、熱切氣缸8、電熱絲支架9、電熱絲10、拉料工作臺11、拉料電機12、拉料導軌13、拉料架14、移動夾氣缸15、下移動夾16、張布器17、送料輥氣缸18、滑塊19、升降氣缸20、上移動夾21。具體實施方式以下將結合具體實施例對本專利技術提供的技術方案進行詳細說明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本專利技術而不用于限制本專利技術的范圍。如圖1所示為本專利技術的結構示意圖，本專利技術為一種自動拉料熱切機，按照布料行進順序依次包括放料機構、熱切機構以及拉料機構；放料機構與熱切機構之間的底部還設有張布器17。放料機構包括放料架1、導布輥2、送料架3、送料輥4、固定夾；放料架1的頂部轉動連接有導布輥2；送料輥4的數量為兩個，上下配合轉動連接于送料架3的中部，包括上送料輥與下送料輥；上送料輥的兩端配合安裝有送料輥氣缸18；固定夾包括下固定夾5與上固定夾6；下固定夾5水平固定于送料架3的中部，并且下固定夾5的上表面與兩個送料輥4之間相平齊；上固定夾6通過固定夾氣缸7豎直固定于送料架3的頂部。熱切機構包括熱切氣缸8、電熱絲支架9與電熱絲10，還包括熱切導軌與熱切電機；熱切導軌水平安裝于熱切氣缸的下方，并與送料輥4相平行；熱切電機配合安裝于熱切導軌上；熱切氣缸8豎直向上安裝于熱切電機上；電熱絲10通過電熱絲支架9連接于熱切氣缸8的輸出軸。拉料機構包括拉料工作臺11、拉料電機12、拉料導軌13、拉料架14、移動夾以及移動夾氣缸15；拉料工作臺11水平設置，其長度方向與送料輥4相垂直，拉料工作臺11的底部兩端豎直對稱安裝有升降氣缸20；拉料導軌13配合安裝于拉料工作臺11的上表面，并與拉料電機12配合安裝；拉料架14通過滑塊19滑動安裝于拉料導軌13中；移動夾包括上移動夾21與下移動夾16；下移動夾16水平固定于拉料架14的中部，并且下移動夾16的上表面與下固定夾5的上表面相平齊；上移動夾21通過移動夾氣缸15豎直固定于上移動夾15的頂部。最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本專利技術的技術方案而非限制性技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本專利技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本專利技術的權利要求范圍當中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動拉料熱切機，按照布料行進順序依次包括放料機構、熱切機構以及拉料機構，其特征在于：所述放料機構包括放料架（1）、導布輥（2）、送料架（3）、送料輥（4）、固定夾；所述放料架（1）的頂部轉動連接有導布輥（2）；所述送料輥（4）的數量為兩個，上下配合轉動連接于送料架（3）的中部；所述固定夾包括下固定夾（5）與上固定夾（6）；所述下固定夾（5）水平固定于送料架（3）的中部，并且下固定夾（5）的上表面與兩個送料輥（4）之間相平齊；所述上固定夾（6）通過固定夾氣缸（7）豎直固定于送料架（3）的頂部；所述熱切機構包括熱切氣缸（8）、電熱絲支架（9）與電熱絲（10）；所述熱切氣缸（8）豎直向上設置；所述電熱絲（10）通過電熱絲支架（9）連接于熱切氣缸（8）的輸出軸；所述拉料機構包括拉料工作臺（11）、拉料電機（12）、拉料導軌（13）、拉料架（14）、移動夾以及移動夾氣缸（15）；所述拉料工作臺（11）水平設置，其長度方向與送料輥（4）相垂直；所述拉料導軌（13）配合安裝于拉料工作臺（11）的上表面，并與拉料電機（12）配合安裝；所述拉料架（14）滑動安裝于拉料導軌（13）中；所述移動夾包括上移動夾（21）與下移動夾（16）；所述下移動夾（16）水平固定于拉料架（14）的中部，并且下移動夾（16）的上表面與下固定夾（5）的上表面相平齊；所述上移動夾（21）通過移動夾氣缸（15）豎直固定于上移動夾（15）的頂部。...

【技術特征摘要】
1.一種自動拉料熱切機，按照布料行進順序依次包括放料機構、熱切機構以及拉料機構，其特征在于：所述放料機構包括放料架（1）、導布輥（2）、送料架（3）、送料輥（4）、固定夾；所述放料架（1）的頂部轉動連接有導布輥（2）；所述送料輥（4）的數量為兩個，上下配合轉動連接于送料架（3）的中部；所述固定夾包括下固定夾（5）與上固定夾（6）；所述下固定夾（5）水平固定于送料架（3）的中部，并且下固定夾（5）的上表面與兩個送料輥（4）之間相平齊；所述上固定夾（6）通過固定夾氣缸（7）豎直固定于送料架（3）的頂部；所述熱切機構包括熱切氣缸（8）、電熱絲支架（9）與電熱絲（10）；所述熱切氣缸（8）豎直向上設置；所述電熱絲（10）通過電熱絲支架（9）連接于熱切氣缸（8）的輸出軸；所述拉料機構包括拉料工作臺（11）、拉料電機（12）、拉料導軌（13）、拉料架（14）、移動夾以及移動夾氣缸（15）；所述拉料工作臺（11）水平設置，其長度方向與送料輥（4）相垂直；所述拉料導軌（13）配合安裝于拉料工作臺（11）的上表面，并與拉料電機（12）配合安裝；所述拉料架（14）滑動安裝于拉料導軌...

【專利技術屬性】
技術研發人員：尹洪標，尹建仲，蔡林，
申請(專利權)人：鹽城精通源機械有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32