本發明專利技術公開了一種仿鋁塑板金屬漆,其特征在于它包含如下組分:甲組份:耐候變固化劑和稀釋劑;乙組份:氟樹脂、聚氟硅樹脂、鋁粉、流平劑和稀釋劑;使用時,甲組份與乙組份重量混合比為1∶8。本發明專利技術還公開了上述仿鋁塑板金屬漆的制備方法。本發明專利技術的仿鋁塑板金屬漆具有如下優點:直接噴于墻面,施工方便、便宜、漆膜美觀、閃爍金屬光澤,具有金屬鋁塑板效果;超耐候性,使用壽命長,可達25年之久;超耐污染性,表面光滑,粘附性很小,具有荷葉效應,不被污染,非常易清洗;具有優異的保光性和保色性,耐磨、抗劃傷性好;制備方法簡單,易于大規模生產。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種涂料及其制備方法,尤其涉及一種。
技術介紹
在90年代以前,國內的外墻保護裝飾涂料中,主要是一些普通性的乳膠漆、溶劑 型外墻漆,用這些涂料裝飾的外墻,由于當時的技術含量不高,漆膜易老化褪色、剝落, 達不到滿意的裝飾保護效果。隨著時代的發展,建筑行業生機蓬勃,出現了許多超高層 建筑,同時又要求城市整潔美觀,要具有現代化的大都市,與國際接軌,這就對現代建 筑裝飾保護涂料提出了更高的要求,因而也相繼出現過一些較好的涂料品種,如純丙涂 料、硅丙類涂料、油性丙烯酸類涂料,雖然性能大大提高了,但仍不盡人意,使用壽命 只有5~10年。后來,隨著科技的發展,出現了具有抗大氣老化、抗沾污性及保光保色 都極其優異的一類新涂料,就是氟碳涂料。其結構獨特,非常穩定,賦予了超耐候、自 潔凈、耐化學品腐蝕等許多優異性能,可使建筑物飾面的耐久性達25年以上, 一次裝 修,20年不需要清洗維護,是其它任何涂料品種無法比擬的,非常適合現代建筑外墻涂 料裝飾的要求,但當時的氟碳涂料不溶于溶劑(粉末型),必須高溫烘烤200'C才能成膜, 施工有局限性,就無法到現場大面積噴涂施工,只能尋找合適的載體,將漆噴在鋁塑板 上烘干,這樣只有在工廠小面積的一塊一塊加工,然后到現場依靠龍骨等去安裝,這就 是鋁塑板氟碳漆,這樣既增加了成本,又給設計、施工等帶來不便,況且,作為載體的 鋁塑板本身易氧化,易受潮氣等不良影響,如果保護的面漆性能不好,就易造成破壞, 影響效果。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種施工方便的仿鋁塑板金屬氟碳氟硅漆,可直 接噴涂于建筑基面上,干燥后就形成鋁塑板效果。本專利技術還要解決的一個技術問題是提供上述涂料的制備方法。為解決上述技術問題,本專利技術所采用的技術方案如下本專利技術的仿鋁塑板金屬漆,包含如下重量份數的組分甲組份(固化劑) 耐候變固化劑7 9份 稀釋劑 3 6份乙組份(主劑)氟樹脂 25~40份聚氟硅樹脂20~40份鋁粉 6~12份流平劑 1~3份稀釋劑 18~30份使用時,甲組份與乙組份重量混合比為1: 8。所述的耐候固化劑優選用的脂肪族六亞甲基二異氰酸酯或脂肪族縮二脲,分子結構 為直鏈型的、耐曬、不黃變。所述的稀釋劑為二甲苯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯或乙二醇乙醚醋酸酯。所述的氟樹脂優選用三氟氯乙烯與乙烯基醚的共聚物,或三氟氯乙烯與乙烯基酯的 共聚物,提供優異的超耐候性、超耐沾污性,耐化學品性、耐腐蝕性。所述的聚氟硅樹脂優選用有機硅側鏈上聯接含氟基團的聚合物,提供很好的低表面 能,極佳的抗污性,附著力和耐高熱性。所述的鋁粉優選用樹脂包覆型的鋁粉,耐候、穩定、不變色,提供優異的金屬效果。所述的流平劑優選用聚硅氧垸聚醚共聚物。本專利技術的仿鋁塑板金屬漆選用聚氟碳樹脂、聚氟硅樹脂作為復合樹脂,本專利技術采用的聚氟碳樹脂所含碳-氟鍵,鍵能高達116Kcol/ml,因此做出的仿鋁塑板金屬漆具有超 耐沾污性,反射系數下降率≤2%,耐化學品性、耐腐蝕性非常優異。氟碳鍵距非常小, 大約L2A,非常穩定,具有超耐候性,因此做出的仿鋁塑板金屬氟碳漆人工老化數據> 10000小時,使用壽命長達25年之久。本專利技術的采用聚氟硅樹脂,有機硅側鏈上聯接含 氟基團,具有很好的低表面能,極佳的抗污性,又提高了附著力和耐高熱性。本專利技術的仿鋁塑板金屬漆采用表面經過特殊樹脂包覆處理的金屬顏料,具有優異的 耐候、耐化學品性能。上述仿鋁塑板金屬漆的制備方法,包括如下步驟甲組份按配方比,1000~1200轉/分,混合20 30min。乙組份1、 先將稀釋劑與鋁粉混合浸泡至少2小時。2、 將氟樹脂、聚氟硅樹脂和流平劑依次投入分散釜,800-1000轉/分,分散5 10min, 至無塊狀物。3、 再在分散釜中,投入步驟l得到的稀釋劑與鋁粉的混合物,500-600轉/分,低 速攪勻5min。有益效果本專利技術的仿鋁塑板金屬漆采用在烘烤型的不溶于溶劑的氟樹脂結構上改 性,在聚合物中導入了官能團,制得的在常溫下可成膜的氟碳、氟硅樹脂,此樹脂可在 常溫下自交聯固化,可直接用于大面積墻面,再在此基礎上加入超耐候級的金屬顏料等, 從而開發出可直接噴涂于墻面的仿鋁塑板金屬漆,以替代鋁塑板金屬漆。仿鋁塑板金屬氟碳、氟硅漆具有鋁塑板本身無法比擬的性能,工程造價低原鋁塑 板上的金屬漆脫落后,只有拆下回工廠重新加工,難度太大,而仿鋁塑板金屬氟碳、氟 硅漆施工工期短、方便,直接在墻面上噴涂,重量輕,多彩多樣,配合方便,隱患小, 設計創意空間大,超耐候、耐化學品性、耐沾污性非常突出,是鋁塑板材的升級換代產品本專利技術的仿鋁塑板金屬漆具有如下優點1、 直接噴于墻面,施工方便、便宜、漆膜美觀、閃爍金屬光澤,具有金屬鋁塑板 效果。2、 超耐候性,使用壽命長,可達25年之久。3、 超耐污染性,表面光滑,粘附性很小,具有荷葉效應,不被污染,非常易清洗。4、 具有優異的保光性和保色性,耐磨、抗劃傷性好。5、 制備方法簡單,易于大規模生產。具體實施例方式反應原料1、 氟樹脂Lumifion302:日本旭硝子產品。2、 聚氟硅樹脂B605:哈爾濱雪佳氟硅化學公司3、 鋁粉CR-9901:日本旭化成。4、 固化劑德國拜耳公司。5、 流平劑3777:荷蘭埃夫卡公司。 實施例l:一種仿鋁塑板金屬漆,包含如下重量份數的組分 甲組份脂肪族六亞甲基二異氰酸酯 8份 二甲苯 5份乙組份:氟樹脂30份 聚氟硅樹脂30份 鋁粉10份聚硅氧垸聚醚共聚物2份二甲苯 20份二甲苯 生產方法如下甲組份按配方比,1200轉/分 混合30min乙組份1、 先將二甲苯與鋁粉混合浸泡3小時。2、 將氟樹脂、聚氟硅樹脂和聚硅氧烷聚醚共聚物依次投入分散釜,1000轉/分,分 散10min,至無塊狀物。3、 再在分散釜中,投入步驟1得到的稀釋劑與鋁粉的混合物,600轉/分,低速攪 勻5min。使用時,甲組份與乙組份按重量比l: 8混合。實施例2:一種仿鋁塑板金屬漆,包含如下重量份數的組分甲組份脂肪族縮二脲 7份 醋酸丁酯 3份乙組份氟樹脂 25份聚氟硅樹脂 20份鋁粉6份聚硅氧烷聚醚共聚物 l份醋酸丁酯 18份生產方法如下甲組份按配方比,1000轉/分,混合20min。乙組份1、 先將醋酸丁酯與鋁粉混合浸泡3小時。2、 將氟樹脂、聚氟硅樹脂和聚硅氧烷聚醚共聚物依次投入分散釜,800轉/分,分 散5min,至無塊狀物。3、 再在分散釜中,投入步驟l得到的稀釋劑與鋁粉的混合物,500轉/分,低速攪 勻5min。使用時,甲組份與乙組份按重量比l: 8混合。實施例3:一種仿鋁塑板金屬漆,包含如下重量份數的組分甲組份脂肪族六亞甲基二異氰酸酯 9份 丙二醇甲醚醋酸酯 6份乙組份:氟樹脂 40份聚氟硅樹脂 40份鋁粉 12份 -聚硅氧烷聚醚共聚物 3份丙二醇甲醚醋酸酯 30份生產方法如下甲組份按配方比,1200轉/分,混合25min。乙組份1、 先將丙二醇甲醚醋酸酯與鋁粉混合浸泡2小時。2、 將氟樹脂、聚氟硅樹脂和聚硅氧烷聚醚共聚物依次投入分散釜,1000轉/分,分 散8min,至無塊狀物。3、 再在分散釜中,投入步驟1得到的稀釋劑與鋁粉的混合物,600轉/分,低速攪 勻5min。使用時,甲組份與乙組份按重量比l: 8混合。實施例本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種仿鋁塑板金屬漆,其特征在于它包含如下重量份數的組分: 甲組份: 耐候變固化劑 7~9份 稀釋劑?。场斗荨∫医M份: 氟樹脂?。玻怠矗胺荨【鄯铇渲。玻啊矗胺荨′X粉 6~12份 流平劑?。薄撤荨∠♂寗。保浮常胺荨∈褂脮r,甲組份與乙組份重量混合比為1∶8。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:胡勝初,牛清平,
申請(專利權)人:無錫市虎皇漆業有限公司,
類型:發明
國別省市:32[中國|江蘇]
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