一種石墨彈墊的兩序雙包邊加工裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種石墨彈墊的兩序雙包邊加工裝置，包括按物料行進方向順序連接的第一貼合機、第一高速套沖模切機、第二貼合機、第二高速套沖模切機、第三貼合機，所述第一高速套沖模切機的模架上設置序一產品模具，所述第二高速套沖模切機的模架上設置序二產品模具；所述貼合機均包括收/放料氣漲軸，該收/放料氣漲軸與料卷筒連接，還包括剝離刀、膠輥、墊輥及電機；所述序一產品模具上設置有邊刀、定位刀及石墨外形刀；所述序二產品模具上設置有手柄位刀及石墨成型刀。本實用新型專利技術所述的設備結構簡單、操作方便，既能保證產品質量，又可有效降低生產過程中不良發生率，還節省了材料成本，具有產品質量高、生產效率高的優點。

Two order double edge wrapping device for graphite spring pad

The utility model provides a graphite bomb pad two sequence double edge processing device, including the direction of sequentially connected first laminating machine, the first high speed punching die-cutting machine, laminating machine, second sets of second high-speed punching die-cutting machine, laminating machine according to the material of Third Road, the first high-speed punching die-cutting machine die set order a product mould, mold the second sets of high speed die cutting machine is arranged on the order of two product mould; the laminating machine includes a charge / discharge gas expansion shaft, the charge / discharge gas expansion shaft connected with the feed reel, including peeling knife, roller, roller and pad motor; the order a mold is arranged on the edge of knife, knife and graphite shape positioning knife; the order of two product mould is provided with a handle of a knife and graphite cutter. The equipment structure of the utility model has the advantages of simple and convenient operation, which can ensure the quality of products, can effectively reduce the incidence of bad in the production process, but also saves the cost of materials, has the advantages of high product quality and high production efficiency.

【技術實現步驟摘要】
一種石墨彈墊的兩序雙包邊加工裝置
本技術屬于沖壓生產
，尤其是涉及一種石墨彈墊的兩序雙包邊加工裝置。
技術介紹
在石墨彈墊的生產加工過程中，由于石墨彈墊材料本身的性質，需要將石墨片用絕緣材料將兩面都包裹起來，實際加工中，一般需要三序以上的沖壓，其中，三序定位孔是二次沖壓而成，二次沖壓公差不穩定，反復校對提高了產品的制造難度，整體生產工藝工序繁瑣、生產成本高，產品的市場競爭力小。
技術實現思路
有鑒于此，本技術旨在提出一種石墨彈墊的兩序雙包邊加工裝置，以解決石墨沖壓工序中的三序加工問題，解決了二次沖壓定位孔定位公差不穩定的問題，提供一種制造工藝簡單、生產效率高、制造成本低、節省輔料原材的生產設備。為達到上述目的，本技術的技術方案是這樣實現的：一種石墨彈墊的兩序雙包邊加工裝置，包括按物料行進方向順序連接的第一貼合機、第一高速套沖模切機、第二貼合機、第二高速套沖模切機、第三貼合機，所述第一高速套沖模切機的模架上設置序一產品模具，所述第二高速套沖模切機的模架上設置序二產品模具；所述貼合機均包括收/放料氣漲軸，該收/放料氣漲軸與料卷筒連接，還包括剝離刀、膠輥、墊輥及電機，每臺貼合機及模切機的進料口處均設置有限位裝置，第二貼合機與第二高速套沖模切機之間設有料帶翻轉裝置；所述序一產品模具上設置有邊刀、定位刀及石墨外形刀；所述序二產品模具上設置有手柄位刀及石墨成型刀。進一步的，所述第一貼合機上的料卷筒包括第一托底膜料卷、石墨料卷、網紋膜料卷；所述第二貼合機上的料卷筒包括網紋膜及石墨邊料回收卷、第一透明膠帶卷、透明膠帶回收卷、單面膠帶底膜卷、單面膠帶卷、保護膜卷、托底膜卷、托底膜自帶PET回收卷、雙面膠卷及亞膜卷；所述第三貼合機上的料卷筒包括第二透明膠帶卷、透明膠帶亞膜回收卷、第三透明膠帶卷、透明膠帶亞膜廢料回收卷、第二托底膜回收卷、指定底膜卷及成品卷。進一步的，每臺貼合機包括三套收/放料氣漲軸，第一套收/放料氣漲軸之前為第一工位，第一套收/放料氣漲軸與第二套收/放料氣漲軸之間為第二工位，第二套收/放料氣漲軸與第三套收/放料氣漲軸之間為第三工位，所述第一托底膜料卷位于第一貼合機的第一工位上，所述石墨料卷位于第二工位上，所述網紋膜料卷位于第三工位上；所述網紋膜及石墨邊料回收卷、第一透明膠帶卷位于第二貼合機的第一工位上，所述透明膠帶回收卷、單面膠帶底膜卷、單面膠帶卷、托底膜自帶PET回收卷、雙面膠卷位于第二工位上，所述保護膜卷、托底膜卷、亞膜卷位于第三工位上；所述第二透明膠帶卷位于第三貼合機的第一工位上，所述透明膠帶亞膜回收卷、第三透明膠帶卷位于第二工位上，透明膠帶亞膜廢料回收卷、指定底膜卷、第二托底膜回收卷位于第三工位上。進一步的，多個料卷筒位于收/放料氣漲軸上方或下方。進一步的，所述第三貼合機后設置成品卷。一種石墨彈墊的兩序雙包邊加工方法，石墨原材料帶包括石墨層及自帶PET膜，該石墨原材料帶經過第一貼合機、第一高速套沖模切機、第二貼合機、第二高速套沖模切機、第三貼合機后加工為成品，具體步驟如下：步驟一、石墨原材料帶進入第一貼合機，石墨層在上，自帶PET膜在下，第一貼合機在石墨原材料帶上部敷合一條網紋膜，第一貼合機在石墨原材料帶底部敷合一條第一托底膜；得到第一敷合料帶；步驟二、第一敷合料帶進入第一高速套沖模切機，序一產品模具的蝕刻刀模上包括邊刀、定位刀及石墨外形刀，第一高速套沖模切機對第一敷合料帶進行限位，序一產品模具自上而下對第一敷合料帶進行沖切；邊刀沖切出產品排版的外側邊緣，邊刀半切至第一托底膜；定位刀沖切出定位孔，定位刀半切至第一托底膜；石墨外形刀沖切出產品外形，石墨外形刀半切至自帶PET膜；得到第二沖切料帶；步驟三、第二沖切料帶進入第二貼合機，第二貼合機的第一剝離刀剝離掉石墨產品周邊的網紋膜；網紋膜剝離同時帶離：1，邊刀外側的石墨層；2，定位孔外側的石墨層；3，產品外形至邊刀間的石墨層；得到第三敷合料帶Ⅰ；第三敷合料帶I上表面敷合透明膠帶并通過透明膠帶回收卷回收，透明膠帶排掉石墨層表面網紋膜及石墨產品周邊未清理干凈的廢料，得到第三敷合料帶Ⅱ；第三敷合料帶Ⅱ上表面敷合單面膠帶，第三敷合料帶Ⅱ下表面回收第一托底膜及自帶PET膜，第三敷合料帶Ⅱ下表面敷合雙面膠帶，得到第三敷合料帶Ⅲ；第三敷合料帶Ⅲ上表面敷合保護膜，得到第三敷合料帶Ⅳ；第三敷合料帶Ⅳ上表面敷合第二托底膜，下表面敷合亞膜；得到第三敷合料帶Ⅴ；步驟四、第三敷合料帶Ⅴ翻轉后進入第二高速套沖模切機，序二產品模具的蝕刻刀模包括手柄位刀和石墨成型刀，第二高速套沖模切機對第三敷合料帶Ⅴ進行限位，序二產品模具根據定位孔定位后自上而下對第三敷合料帶Ⅴ進行沖切；手柄位刀沖切出手柄位部外形，手柄位刀半切到保護膜；石墨成型刀沖切出產品外形，石墨成型刀半切到第二托底膜；得到第四沖切料帶；步驟五、第四沖切料帶進入第三貼合機，第四沖切料帶上表面敷合透明膠帶并通過透明膠帶亞膜回收卷回收，透明膠帶排掉石墨產品手柄位周邊的亞膜及亞膜廢料，得到第五敷合料帶Ⅰ；第五敷合料帶Ⅰ上表面敷合透明膠帶并通過透明膠帶亞膜廢料回收卷回收，透明膠帶排掉手柄位上的亞膜廢料、石墨層、單面膠而露出保護膜，得到第五敷合料帶Ⅱ；第五敷合料帶Ⅱ通過第二托底膜回收卷排掉第二托底膜，再敷合指定底膜并打卷加工為成本。進一步的，所述網紋膜居中敷合在石墨層上，所述網紋膜寬度比石墨層寬度大2mm，所述第一托底膜居中敷合在自帶PET膜上，所述第一托底膜比自帶PET膜窄2mm。進一步的，單面膠帶居中敷合在石墨層表面，單面膠帶寬出石墨層1mm，單面膠帶黏住石墨產品表面及邊刀外側的自帶PET膜表面，所述保護膜為抗靜電硅膠保護膜，雙面膠帶居中敷合在料帶表面，雙面膠帶寬出石墨層1mm。進一步的，所述保護膜為藍色，所述亞膜為白色PE離型膜。相對于現有技術，本技術所述的石墨彈墊的兩序雙包邊加工裝置及加工方法具有以下優勢：在石墨彈墊的加工過程中，僅需要兩臺高速套沖模切機做沖切操作，第一臺沖切出定位孔，第二臺根據定位孔定位后沖切，避免了傳統石墨彈墊加工的第三次沖切，不需要重新定位，保證了產品的精度，提高了生產效率和降低了成本；本設備結構簡單、操作方便，既能保證產品質量，又可有效降低生產過程中不良發生率，還節省了材料成本，具有產品質量高、生產效率高的優點。附圖說明構成本技術的一部分的附圖用來提供對本技術的進一步理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中：圖1為本技術實施例所述的裝置的連接的結構示意圖；圖2為本技術實施例所述的貼合機的工位局部示意圖；圖3為本技術實施例步驟一中的石墨原材的層結構示意圖；圖4為本技術實施例步驟一中的第一敷合料帶的層結構示意圖；圖5為本技術實施例步驟二中序一產品模具的沖切加工示意圖；圖6為本技術實施例步驟二中序一產品模具的蝕刻刀模示意圖；圖7為本技術實施例步驟三中第三敷合料帶Ⅰ的層結構示意圖；圖8為本技術實施例步驟三中的第三敷合料帶Ⅴ的層結構示意圖；圖9為本技術實施例步驟四中序二產品模具的沖切加工示意圖；圖10為本技術實施例步驟四中序二產品模具的蝕刻刀模示意圖；圖11為本技術實施例步驟五中本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種石墨彈墊的兩序雙包邊加工裝置，其特征在于：包括按物料行進方向順序連接的第一貼合機、第一高速套沖模切機、第二貼合機、第二高速套沖模切機、第三貼合機，所述第一高速套沖模切機的模架上設置序一產品模具，所述第二高速套沖模切機的模架上設置序二產品模具；所述貼合機均包括收/放料氣漲軸，該收/放料氣漲軸與料卷筒連接，還包括剝離刀、膠輥、墊輥及電機，每臺貼合機及模切機的進料口處均設置有限位裝置，第二貼合機與第二高速套沖模切機之間設有料帶翻轉裝置；所述序一產品模具上設置有邊刀、定位刀及石墨外形刀；所述序二產品模具上設置有手柄位刀及石墨成型刀。

【技術特征摘要】
1.一種石墨彈墊的兩序雙包邊加工裝置，其特征在于：包括按物料行進方向順序連接的第一貼合機、第一高速套沖模切機、第二貼合機、第二高速套沖模切機、第三貼合機，所述第一高速套沖模切機的模架上設置序一產品模具，所述第二高速套沖模切機的模架上設置序二產品模具；所述貼合機均包括收/放料氣漲軸，該收/放料氣漲軸與料卷筒連接，還包括剝離刀、膠輥、墊輥及電機，每臺貼合機及模切機的進料口處均設置有限位裝置，第二貼合機與第二高速套沖模切機之間設有料帶翻轉裝置；所述序一產品模具上設置有邊刀、定位刀及石墨外形刀；所述序二產品模具上設置有手柄位刀及石墨成型刀。2.根據權利要求1所述的一種石墨彈墊的兩序雙包邊加工裝置，其特征在于：所述第一貼合機上的料卷筒包括第一托底膜料卷、石墨料卷、網紋膜料卷；所述第二貼合機上的料卷筒包括網紋膜及石墨邊料回收卷、第一透明膠帶卷、透明膠帶回收卷、單面膠帶底膜卷、單面膠帶卷、保護膜卷、托底膜卷、托底膜自帶PET回收卷、雙面膠卷及亞膜卷；所述第三貼合機上的料卷筒包括第二透明膠帶卷、透明膠帶亞膜回收卷、第三透明膠帶卷、透明膠帶亞膜廢料回收卷、第二托底膜回收卷...

【專利技術屬性】
技術研發人員：許建民，劉子偉，張炳燚，
申請(專利權)人：青島日津電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：山東,37