電池加熱夾具制造技術

本實用新型專利技術實施例公開了電池加熱夾具，包括夾具框架以及設置于夾具框架底部的底板，所述夾具框架為由2個側板和2個導接板圍合而成的長方體，所述側板和導接板分別對向設置，所述底板上設置有與導接板平行的若干個筋板；所述筋板之間鋪設有底加熱板，所述筋板上架設有加熱板，所述加熱板平行于所述側板設置，加熱板的兩端分別與所述導接板相抵接，所述導接板設置有與所述筋板平行的導槽，穿過所述導槽的螺釘與所述加熱板相固定，將加熱板的兩端夾持在兩側的導接板內。本實用新型專利技術的有益效果在于：本實用新型專利技術提供的電池加熱夾具，其結構簡單、便于組裝、通用性強；且烘烤面均勻，以提高電池烘干效果。

【技術實現步驟摘要】
電池加熱夾具
本技術涉及電池生產的夾具，特別是電池加熱夾具。
技術介紹
電池在生產過程中會經過一道烘干工藝，然而當前這道工藝中用到的夾具不利于烘烤質量的提升，而且，不能根據電池的規格便捷的進行夾具的改裝，夾具的通用性不佳，增加制造成本。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、便于組裝、通用性強的電池加熱夾具，其烘烤面均勻，以提高電池烘干效果。為了解決上述技術問題，本技術實施例提供的電池加熱夾具，包括控制柜以及機架，其改進之處在于：包括夾具框架以及設置于夾具框架底部的底板，所述夾具框架為由2個側板和2個導接板圍合而成的長方體，所述側板和導接板分別對向設置，所述底板上設置有與導接板平行的若干個筋板；所述筋板之間鋪設有底加熱板，所述筋板上架設有加熱板，所述加熱板平行于所述側板設置，加熱板的兩端分別與所述導接板相抵接，所述導接板設置有與所述筋板平行的導槽，穿過所述導槽的螺釘與所述加熱板相固定，將加熱板的兩端夾持在兩側的導接板內。上述結構中，所述底加熱板通過支撐柱與所述底板相固定，所述底加熱板的上表面與筋板上的加熱板的底部相貼。上述結構中，所述底板與所述底加熱板之間形成的空腔內設置有電路板，所述底板上設置有與所述電路板相對的電路板抵接部。上述結構中，所述底板上設置有用于安裝定位導套的安裝孔。上述結構中，所述加熱板包括中部設有容納腔的板體以及固定于板體兩端的連接塊，所述容納腔設置有加熱管，加熱管的加熱管接線端從板體的一側露出，板體的另一側設置有用于置入加熱管的開口，并于開口處設置有蓋板。上述結構中，所述板體的外表面貼覆有鐵氟龍膠紙。上述結構中，所述加熱板之間卡設有定位塊，所述定位塊通過定位銷限位在所述筋板上。上述結構中，所述定位塊上設置有磁鐵安裝槽，安裝在磁鐵安裝槽內的強力磁鐵將定位塊吸附固定在筋板上的磁吸條上。上述結構中，所述定位塊的底部設有與筋板相嵌接的定位槽，于定位槽的兩端分別設置有供定位銷插入的凹槽，且凹槽在定位塊沿筋板滑動方向上的尺寸大于所述定位銷。實施本技術實施例，具有如下有益效果：本技術實施例中，本技術提供一種結構簡單、便于組裝、通用性強的電池加熱夾具，其烘烤面均勻，以提高電池烘干效果。【附圖說明】圖1為本技術實施例中電池加熱夾具的結構示意圖。圖2為本技術實施例中電池加熱夾具的底部內部結構圖。圖3為本技術實施例中電池加熱夾具的立體結構圖。圖4為圖3中圓圈部分結構的局部放大圖。圖5為本技術實施例中定位塊的結構圖。圖6為本技術實施例中加熱板的結構分解示意圖。圖7為本技術實施例中加熱板分解結構的另一視圖。圖中：1、導接板；2、側板；3、底板；4、筋板；5、底加熱板；6、電路板；7、電路板抵接部；8、定位導套；9、安裝孔；10、導槽；11、墊片；12、護罩；13、溫控器；14、定位塊；15、加熱板；41、定位銷；42、強力磁鐵；141、定位槽；142、凹槽；143、磁鐵安裝槽；151、板體；152、連接塊；153、鐵氟龍膠紙；154、加熱管；154-1、加熱管接線端；155、蓋板。【具體實施方式】下面結合附圖及具體實施方式對本技術作進一步描述：參照圖1至圖7所示，本技術揭示了電池加熱夾具，包括夾具框架以及設置于夾具框架底部的底板3，夾具框架為由2個側板2和2個導接板1圍合而成的長方體，側板2和導接板1分別對向設置，底板3上設置有與導接板1平行的若干個筋板4；筋板4之間鋪設有底加熱板5，筋板4上架設有加熱板15，加熱板15平行于側板2設置，加熱板15的兩端分別與導接板1相抵接，導接板1設置有與筋板4平行的導槽10，穿過導槽10的螺釘與加熱板15相固定，將加熱板15的兩端夾持在兩側的導接板1內，本實施例中，為了加強對電池加熱夾具的溫度控制，在一側的導接板1上設置有溫控器13，并于溫控器13的兩側設置護罩12，防止對加熱電路的破壞；本實施例中，螺釘與導槽10相連接的一端通過墊片11進行限位，使墊片11僅能沿導槽10做橫向移動，也就是說，擰松螺釘與加熱板15的連接，加熱板15在螺釘和墊片11的限位下，可以沿導槽10滑動，以調節加熱板15之間的間距，進行電池的取放。進一步地，底加熱板5通過支撐柱與底板3相固定，底加熱板5的上表面與筋板4上的加熱板15的底部相貼，實現電池的多面烘烤，提高烘干效率，同時保障電池的各面受熱均勻，防止底部受熱不均對電池產生不良影響；本實施例中，底板3與底加熱板5之間形成的空腔內設置有電路板6，底板3上設置有與電路板6相對的電路板抵接部7。進一步地，底板3上設置有用于安裝定位導套8的安裝孔9，這樣整個電池夾具在自動化作業中，可以通過導套進行快速定位，且不會損壞治具。進一步地，加熱板15包括中部設有容納腔的板體151以及固定于板體151兩端的連接塊152，容納腔設置有加熱管154，加熱管154的加熱管接線端154-1從板體151的一側露出，板體151的另一側設置有用于置入加熱管154的開口，并于開口處設置有蓋板155；這種一體的板體151便于加工，且在安裝加熱管154時，只需從開口置入并使加熱管接線端154-1露出于板體151外側，極為便利，同時，利用蓋板155封堵該開口，使加熱管154處在密閉的容納腔，可以理解的，本實施例中的加熱管154采用U型加熱管，其加熱面均勻。為了防止生產過程中，靜電對電池的影響，板體151的外表面貼覆有鐵氟龍膠紙153。加熱板15之間卡設有定位塊14，定位塊14通過定位銷41限位在筋板4上，這樣定位塊14可以根據實際需要，便捷的安裝在筋板4上。進一步地，定位塊14上設置有磁鐵安裝槽143，安裝在磁鐵安裝槽143內的強力磁鐵42將定位塊14吸附固定在筋板4上的磁吸條上；這樣就可以穩定的將定位塊14縱向限位在筋板4上，且便于定位塊14的安裝和拆卸，解決了傳統使用其他連接構件所帶來的不便拆裝的問題。進一步地，定位塊14的底部設有與筋板4相嵌接的定位槽141，于定位槽141的兩端分別設置有供定位銷41插入的凹槽142，且凹槽142在定位塊14沿筋板4滑動方向上的尺寸大于定位銷41；這種設計是為了給出定位塊14沿筋板4滑動的空間，使其滿足調節加熱板15之間間距的需要。以上所描述的僅為本技術的較佳實施例，而不是對本技術的限制。在本技術的技術思想范疇內，可以出現各種變形及修改，凡本領域的普通技術人員根據以上描述所做的潤飾、修改，均屬于本技術所保護的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電池加熱夾具，其特征在于：包括夾具框架以及設置于夾具框架底部的底板，所述夾具框架為由2個側板和2個導接板圍合而成的長方體，所述側板和導接板分別對向設置，所述底板上設置有與導接板平行的若干個筋板；所述筋板之間鋪設有底加熱板，所述筋板上架設有加熱板，所述加熱板平行于所述側板設置，加熱板的兩端分別與所述導接板相抵接，所述導接板設置有與所述筋板平行的導槽，穿過所述導槽的螺釘與所述加熱板相固定，將加熱板的兩端夾持在兩側的導接板內。

【技術特征摘要】
1.一種電池加熱夾具，其特征在于：包括夾具框架以及設置于夾具框架底部的底板，所述夾具框架為由2個側板和2個導接板圍合而成的長方體，所述側板和導接板分別對向設置，所述底板上設置有與導接板平行的若干個筋板；所述筋板之間鋪設有底加熱板，所述筋板上架設有加熱板，所述加熱板平行于所述側板設置，加熱板的兩端分別與所述導接板相抵接，所述導接板設置有與所述筋板平行的導槽，穿過所述導槽的螺釘與所述加熱板相固定，將加熱板的兩端夾持在兩側的導接板內。2.根據權利要求1所述的電池加熱夾具，其特征在于：所述底加熱板通過支撐柱與所述底板相固定，所述底加熱板的上表面與筋板上的加熱板的底部相貼。3.根據權利要求2所述的電池加熱夾具，其特征在于：所述底板與所述底加熱板之間形成的空腔內設置有電路板，所述底板上設置有與所述電路板相對的電路板抵接部。4.根據權利要求3所述的電池加熱夾具，其特征在于：所述底板上設置有用于安...

【專利技術屬性】
技術研發人員：彭小平，
申請(專利權)人：深圳市騰達工業自動設備有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44