防爆打磨裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供防爆打磨裝置，較為妥當地吸收粉塵，并能將它們統一處理。本實用新型專利技術所采取的技術方案是：包括一套中央組件和兩套側邊組件，兩套側邊組件分別位于中央組件的兩側，中央組件包括一個抽風風道、一個集風風道，集風風道、抽風風道、外界空間依次貫通裝配，每套側邊組件包括一個作業風道、一個導風風道、一個凈化風道，作業風道、導風風道、凈化風道依次貫通裝配，兩側的凈化風道都和集風風道貫通裝配。

Explosion proof grinding device

The utility model provides an explosion proof sanding device, which absorbs dust locally and can be treated uniformly. The utility model adopts the technical scheme is: including a central component and two sets of side components, both sides of the two sets of side components are located in the central component, the central assembly includes an exhaust duct, a set of air duct, air duct, air duct, exhaust fan outside space in turn through the assembly, each side assembly includes a work air duct, a guide duct, a purifying air duct, air duct, operation guide duct, air purification in turn through the assembly, and are set on both sides of the purification air duct through assembly.

【技術實現步驟摘要】
防爆打磨裝置
本技術涉及打磨裝置，尤其涉及自帶防爆效果的打磨裝置。
技術介紹
打磨裝置是指用以磨削、研磨和拋光的工具，常見種類有砂輪或磨輪等。目前市場上的打磨裝置在使用過程中，會出現大量粉塵，粉塵因較細微而彌漫在空氣中，不僅對操作人員的身體健康有影響，同時清理不便，且存在燃爆安全隱患。
技術實現思路
本技術提供防爆打磨裝置，較為妥當地吸收粉塵，并能將它們統一處理。為了實現上述目的，本技術所采取的技術方案是：包括一套中央組件和兩套側邊組件，兩套側邊組件分別位于中央組件的兩側，中央組件包括一個抽風風道、一個集風風道，集風風道、抽風風道、外界空間依次貫通裝配，每套側邊組件包括一個作業風道、一個導風風道、一個凈化風道，作業風道、導風風道、凈化風道依次貫通裝配，兩側的凈化風道都和集風風道貫通裝配。本技術的有益效果：打磨裝置作業時從兩側作業風道產生的粉塵進入粉塵通道，在兩側凈化風道中統一吸附后，集中到集風風道后排出，降低對環境的污染壓力，帶來環保效果，并降低周遭的粉塵濃度，降低燃爆隱患，而且抽風風道設計在出風位置，形成粉塵通道的負壓吸收效果，相比較抽風風道設計在進風位置而言更加安全可靠，并且同時設計了雙工位結構，有效提高作業效率。下面結合附圖和實施例對本技術作進一步詳細說明。附圖說明圖1為防爆打磨裝置實施例的整體結構圖。圖2為防爆打磨裝置實施例的內部結構圖之一。圖3為防爆打磨裝置實施例的內部結構圖之二。圖4為防爆打磨裝置實施例的內部結構圖之三。圖5為防爆打磨裝置實施例的內部結構圖之四。圖6為防爆打磨裝置實施例的混合流道212結構圖之一。圖7為防爆打磨裝置實施例的混合流道212結構圖之二。圖8為防爆打磨裝置實施例的抽風風道400結構圖。圖9為防爆打磨裝置實施例的混合流道212和導風風道211結構圖。具體實施方式根據圖1至圖9所表達的本技術的防爆打磨裝置實施例，包括一套中央組件1和兩套側邊組件2，兩套側邊組件2分別位于中央組件1的兩側，中央組件1包括一個抽風風道400、一個集風風道300，集風風道300、抽風風道400、外界空間900依次貫通裝配，每套側邊組件2包括一個作業風道100、一個導風風道211、一個凈化風道200，作業風道100、導風風道211、凈化風道200依次貫通裝配，兩側的凈化風道200都和集風風道300貫通裝配。本專利所述的貫通裝配均應當以兩部件是相鄰裝配而貫通的理解。本專利的作業風道100、導風風道211、凈化風道200、集風風道300、抽風風道400中的所謂風道指的是風流的通道結構，包括后述的風道都應當做此理解，所謂的風道彼此相互之間有功能上的分界：1、作業風道100是在其中具有磨削作業并進而產生粉塵；2、導風風道211是用來引導粉塵風流方向；3、凈化風道200是粉塵隨風流前進時對其吸附凈化的主要凈化風道；4、集風風道300是用于對凈化后的風流匯集且集中的結構；5、抽風風道400是用于在粉塵通道中產生負壓的主要動力所在，換句話說，本專利在粉塵通道的出口處安裝吸風結構使得粉塵通道整體是呈負壓吸風的結構形式。風道并不應當理解為嚴格的密封結構，也不能理解為嚴格的管狀結構，尤其是作業風道100甚至是半開放的，出于裝配工藝所限，風道上些許的氣體泄露并不影響其整體性能的實現。出于縮小整體體積考慮，導風風道211縱向設置。出于縮小整體體積考慮，凈化風道200縱向設置。出于縮小整體體積考慮，集風風道300縱向設置。本專利的所謂風道縱向設置，并不是指完全幾何意義上的豎直方向，而是風流在風道的前行方向應當是大致上下方向的，些許豎直上的偏離仍應當是允許的。凈化風道200包括依次設置的混合流道212、吸風風道600、空氣濾芯220，混合流道212和導風風道211貫通裝配，空氣濾芯220和集風風道300貫通裝配。混合流道212用于將液體和風流混合后過濾，液體的作用是吸附粉塵，即是俗稱的水洗或液洗作用，加注的液體通常是水即可，經過水洗的風流去除大部分粉塵后再經過空氣濾芯220，進行第二次過濾，起到補強過濾的作用，然后排出到外部空間，確保不會污染環境，并保護工人健康。吸風風道600，可以理解為是混合流道212和空氣濾芯220之間的空間，它形成風流的過渡通道，以便對兩者進行銜接。混合流道212為S型流道，S型流道具有近端口212a和遠端口212b，近端口212a和導風風道211貫通裝配，遠端口212b和吸風風道600貫通裝配，遠端口212b高于近端口212a。混合流道212和導風風道211的更具體結構是：包括上導片213和下導片214，兩者并列布置，上導片213在上方而下導片214在下方，上導片213具有上導片近端213a和上導片遠端213b，下導片214具有下導片近端214a和下導片遠端214b，上導片遠端213b高于上導片近端213a，下導片遠端214b高于下導片近端214a，導風風道211具有導風風道進風口211a和導風風道出風口211b，導風風道進風口211a高于導風風道出風口211b，導風風道進風口211a和作業風道100貫通裝配，下導片遠端214b高于導風風道出風口211b。導風風道進風口211a和作業風道100貫通裝配指的是導風風道進風口211a相鄰作業風道100裝配。當選用上述的導風風道211和混合流道212結構時，混合流道212下方具有多余的載液空間700，載液空間700當然裝載液體，液面應當低于下導片遠端214b，下導片近端214a和上導片近端213a形成的是混合流道212的入口近端口212a，相應的，下導片遠端214b和上導片遠端213b形成的是混合流道212的出口遠端口212b，這樣風流會在導風風道出風口211b處進入近端口212a，直至從其遠端口212b離開。導風風道出風口211b處混合后的液體因吸力的作用進入混合流道212，載液空間700中的液體從混合流道212下方補充進入導風風道出風口211b處，形成液體的循環流動，提升對粉塵的吸附面積，提升過濾效果。為提升集風風道300的集風效果，集風風道300具有縮窄部350。集風風道300可以理解為一端大、一端小的造型，在本專利中是上大下小的造型。中央組件1包括一個葉輪電機800和一個葉輪410，抽風風道400為蝸殼造型，葉輪410可轉動地裝配在抽風風道400中，葉輪電機800帶動葉輪410在抽風風道400中轉動。本專利的葉輪410安裝在葉輪電機800的電機輸出軸，由電機輸出軸帶動。此結構同樣利于縮減整體體積。可以看到，本專利的兩套側邊組件2結構是兩套部件基本相同的組件，它們分別大致對稱地分布在圖5的剖面兩側，但是兩側的吸風風道600在圖5剖面處相互貫通，以及載液空間也是一個貫通的空間，當然還能把它們完全隔離為兩側的獨立部件，但并沒有這個必要。中央組件1包括一個出風風道500，抽風風道400、出風風道500、外界空間900依次貫通裝配。此結構同樣利于縮減整體體積。出風風道500縱向設置，應當為本專利最優的出風風道設計方案。本專利的結構緊湊還體現在：集風風道300包括一個出風口320，抽風風道400包括葉輪410，葉輪410可轉動地裝配在抽風風道400，出風口320和抽風風道400貫通裝配。風流自兩側的集風口310匯入其縮窄部本文檔來自技高網...

【技術保護點】
防爆打磨裝置，其特征在于：包括一套中央組件(1)和兩套側邊組件(2)，兩套側邊組件(2)分別位于中央組件(1)的兩側，中央組件(1)包括一個抽風風道(400)、一個集風風道(300)，集風風道(300)、抽風風道(400)、外界空間(900)依次貫通裝配，每套側邊組件(2)包括一個作業風道(100)、一個導風風道(211)、一個凈化風道(200)，作業風道(100)、導風風道(211)、凈化風道(200)依次貫通裝配，兩側的凈化風道(200)都和集風風道(300)貫通裝配。

【技術特征摘要】
1.防爆打磨裝置，其特征在于：包括一套中央組件(1)和兩套側邊組件(2)，兩套側邊組件(2)分別位于中央組件(1)的兩側，中央組件(1)包括一個抽風風道(400)、一個集風風道(300)，集風風道(300)、抽風風道(400)、外界空間(900)依次貫通裝配，每套側邊組件(2)包括一個作業風道(100)、一個導風風道(211)、一個凈化風道(200)，作業風道(100)、導風風道(211)、凈化風道(200)依次貫通裝配，兩側的凈化風道(200)都和集風風道(300)貫通裝配。2.根據權利要求1所述的防爆打磨裝置，其特征在于：導風風道(211)縱向設置。3.根據權利要求1所述的防爆打磨裝置，其特征在于：凈化風道(200)縱向設置。4.根據權利要求1所述的防爆打磨裝置，其特征在于：集風風道(300)縱向設置。5.根據權利要求1所述的防爆打磨裝置，其特征在于：凈化風道(200)包括依次設置的混合流道(212)、吸風風道(600)、空氣濾芯(220)，混合流道(212)和導風風道(211)貫通裝配，空氣濾芯(220)和集風風道(3...

【專利技術屬性】
技術研發人員：滕騰，
申請(專利權)人：滕騰，
類型：新型
國別省市：浙江,33