鋁料鉆孔設(shè)備制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種鋁料鉆孔設(shè)備。所述鋁料鉆孔設(shè)備包括定位組件與鉆孔套件；所述定位組件包括固定板、兩個(gè)卡設(shè)板與兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件，所述固定板的一側(cè)凸伸形成導(dǎo)軌，所述兩個(gè)卡設(shè)板相對設(shè)備且均滑動(dòng)地設(shè)置于所述固定板上，所述卡設(shè)板上開設(shè)有卡設(shè)槽，所述兩個(gè)卡設(shè)板上的卡設(shè)槽相互拼合于一起，所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件均安裝于固定板上并分別與所述兩個(gè)卡設(shè)板連接；所述鉆孔套件包括動(dòng)力件、滑動(dòng)座、支撐架以及鉆孔主軸，所述動(dòng)力件安裝于所述固定板的導(dǎo)軌的一端，所述滑動(dòng)座滑動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)軌上并與所述動(dòng)力件連接，所述支撐架固定于所述滑動(dòng)座上，所述鉆孔主軸安裝于所述支撐架上。所述鋁料鉆孔設(shè)備不易鉆偏且通用性強(qiáng)。

Aluminum material drilling equipment

The present invention relates to an aluminum material drilling equipment. The aluminum material drilling equipment and drilling assembly comprises a positioning kit; the positioning assembly includes a fixed plate and two clamping plates and two driving parts, the convex side of the fixing plate and guide, the two clamping plate relative equipment and are slidably arranged on the fixed plate. The clamping plate is provided with a clamping groove, wherein the two clamping board clamping groove are mutually spliced together by the two drive parts are arranged on the fixed plate and are respectively connected with the two clamping plate connection; the drilling kit includes a power component, a sliding seat, support frame and drilling spindle, wherein one end of the driving part is installed on the fixing plate of the guide rail, the sliding seat slide on the guide rail and the power connector, wherein the supporting frame is fixed on the sliding seat, the drilling shaft mounted on the supporting frame . The aluminum material drilling equipment is not easy to drill deviation and has strong versatility.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
鋁料鉆孔設(shè)備
本專利技術(shù)涉及一種鋁料鉆孔設(shè)備。
技術(shù)介紹
目前，一般采用鉆孔機(jī)對鋁料進(jìn)行鉆孔。所述鉆孔機(jī)包括電機(jī)、主軸以及鉆頭。所述主軸連接于所述電機(jī)上，所述鉆頭設(shè)置于所述主軸的端部。當(dāng)需要對圓柱形鋁料進(jìn)行鉆孔時(shí)，先需要利用定位夾具夾設(shè)并定位所述鋁料，然后所述電機(jī)通過所述主軸帶動(dòng)所述鉆孔對所述鋁料進(jìn)行鉆孔。然而，由于所述主軸的位置一般是固定的，當(dāng)所述鋁料偏位時(shí)，容易鉆偏。而且，當(dāng)需要對不同直徑的鋁料進(jìn)行加工時(shí)，往往需要采用不同的定位夾具進(jìn)行夾持，使得所述定位夾具的通用性不強(qiáng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
基于此，有必要提供一種不易鉆偏且通用性強(qiáng)的鋁料鉆孔設(shè)備。一種鋁料鉆孔設(shè)備，包括定位組件與鉆孔套件；所述定位組件包括固定板、兩個(gè)卡設(shè)板與兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件，所述固定板的一側(cè)凸伸形成導(dǎo)軌，所述兩個(gè)卡設(shè)板相對設(shè)備且均滑動(dòng)地設(shè)置于所述固定板上，所述卡設(shè)板上開設(shè)有卡設(shè)槽，所述兩個(gè)卡設(shè)板上的卡設(shè)槽相互拼合于一起，所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件均安裝于固定板上并分別與所述兩個(gè)卡設(shè)板連接；所述鉆孔套件包括動(dòng)力件、滑動(dòng)座、支撐架以及鉆孔主軸，所述動(dòng)力件安裝于所述固定板的導(dǎo)軌的一端，所述滑動(dòng)座滑動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)軌上并與所述動(dòng)力件連接，所述支撐架固定于所述滑動(dòng)座上，所述鉆孔主軸安裝于所述支撐架上。在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述鉆孔套件還包括電機(jī)，所述電機(jī)安裝于所述支撐架上，所述鉆孔主軸的一端連接于所述電機(jī)上。在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述卡設(shè)槽為弧形槽，所述兩個(gè)卡設(shè)槽拼合形成圓形槽。在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述固定板上凸設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向條，所述卡設(shè)板上開設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向槽，所述兩個(gè)導(dǎo)向條分別滑動(dòng)設(shè)置于所述兩個(gè)導(dǎo)向槽中。在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述兩個(gè)導(dǎo)向條之間形成有收容空間，所述收容空間位于所述固定板與所述卡設(shè)板之間。在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述固定板上開設(shè)有排屑槽，所述排屑槽貫通所述固定板的側(cè)壁。在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述排屑槽的深度及寬度均沿朝向所述固定板的側(cè)壁的方向逐漸增加。在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述排屑槽貫通其中一個(gè)所述導(dǎo)向條，使得所述導(dǎo)向條分隔為兩個(gè)導(dǎo)向部，所述兩個(gè)導(dǎo)向部分別與所述兩個(gè)卡設(shè)板滑動(dòng)地配合。在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述鉆孔套件還包括銑刀，所述銑刀安裝于所述鉆孔主軸的端部，所述銑刀的表面鍍設(shè)有鈦合金膜。在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述鈦合金膜的厚度為0.1-0.3毫米。由于所述兩個(gè)卡設(shè)板能夠互相靠近或者遠(yuǎn)離，從而能夠卡設(shè)住不同尺寸的鋁料的側(cè)壁，進(jìn)而提高所述鋁料鉆孔設(shè)備的通用性。而且，由于所述滑動(dòng)座與所述動(dòng)力件連接，通過所述動(dòng)力件的推動(dòng)，能夠使得所述鉆孔主軸對準(zhǔn)工件，從而使得所述鋁料鉆孔設(shè)備不易鉆偏。附圖說明圖1為一實(shí)施例的鋁料鉆孔設(shè)備的立體示意圖。圖2為圖1所示的鋁料鉆孔設(shè)備的另一視角的立體示意圖。圖3為一實(shí)施例的抹除體的立體示意圖。具體實(shí)施方式為了便于理解本專利技術(shù)，下面將參照相關(guān)附圖對本專利技術(shù)進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本專利技術(shù)的較佳實(shí)施方式。但是，本專利技術(shù)可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對本專利技術(shù)的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本專利技術(shù)的
的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本專利技術(shù)。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。本專利技術(shù)涉及一種鋁料鉆孔設(shè)備。例如，所述鋁料鉆孔設(shè)備包括定位組件與鉆孔套件；所述定位組件包括固定板、兩個(gè)卡設(shè)板與兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件，所述固定板的一側(cè)凸伸形成導(dǎo)軌，所述兩個(gè)卡設(shè)板相對設(shè)備且均滑動(dòng)地設(shè)置于所述固定板上，所述卡設(shè)板上開設(shè)有卡設(shè)槽，所述兩個(gè)卡設(shè)板上的卡設(shè)槽相互拼合于一起。例如，所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件均安裝于固定板上并分別與所述兩個(gè)卡設(shè)板連接；所述鉆孔套件包括動(dòng)力件、滑動(dòng)座、支撐架以及鉆孔主軸，所述動(dòng)力件安裝于所述固定板的導(dǎo)軌的一端。例如，所述滑動(dòng)座滑動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)軌上并與所述動(dòng)力件連接。例如，所述支撐架固定于所述滑動(dòng)座上，所述鉆孔主軸安裝于所述支撐架上。又如，一種鋁料鉆孔設(shè)備，包括定位組件與鉆孔套件；所述定位組件包括固定板、兩個(gè)卡設(shè)板與兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件。例如，所述固定板的一側(cè)凸伸形成導(dǎo)軌，所述兩個(gè)卡設(shè)板相對設(shè)備且均滑動(dòng)地設(shè)置于所述固定板上，所述卡設(shè)板上開設(shè)有卡設(shè)槽，所述兩個(gè)卡設(shè)板上的卡設(shè)槽相互拼合于一起。例如，所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件均安裝于固定板上并分別與所述兩個(gè)卡設(shè)板連接；所述鉆孔套件包括動(dòng)力件、滑動(dòng)座、支撐架以及鉆孔主軸，所述動(dòng)力件安裝于所述固定板的導(dǎo)軌的一端。例如，所述滑動(dòng)座滑動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)軌上并與所述動(dòng)力件連接，所述支撐架固定于所述滑動(dòng)座上，所述鉆孔主軸安裝于所述支撐架上。請參閱圖1及圖2，一種鋁料鉆孔設(shè)備100，包括定位組件10與鉆孔套件30；所述定位組件包括固定板11、兩個(gè)卡設(shè)板12與兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件13，所述固定板的一側(cè)凸伸形成導(dǎo)軌111，所述兩個(gè)卡設(shè)板相對設(shè)備且均滑動(dòng)地設(shè)置于所述固定板上，所述卡設(shè)板上開設(shè)有卡設(shè)槽，所述兩個(gè)卡設(shè)板上的卡設(shè)槽相互拼合于一起，所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件均安裝于固定板上并分別與所述兩個(gè)卡設(shè)板連接；所述鉆孔套件包括動(dòng)力件31、滑動(dòng)座32、支撐架33以及鉆孔主軸34，所述動(dòng)力件安裝于所述固定板的導(dǎo)軌的一端，所述滑動(dòng)座滑動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)軌上并與所述動(dòng)力件連接，所述支撐架固定于所述滑動(dòng)座上，所述鉆孔主軸安裝于所述支撐架上。例如，所述鋁料鉆孔設(shè)備的安裝過程具體如下：將所述兩個(gè)卡設(shè)板滑動(dòng)地設(shè)置于所述固定板上，將所述動(dòng)力件安裝于所述固定板的導(dǎo)軌的一端，將所述滑動(dòng)座滑動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)軌上并與所述動(dòng)力件連接，將所述支撐架安裝于所述滑動(dòng)座上，將所述鉆孔主軸安裝于所述支撐架上并對準(zhǔn)所述卡設(shè)槽。例如，所述鋁料鉆孔設(shè)備的使用過程具體如下：將鋁料放置于所述固定板上，所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件推動(dòng)所述兩個(gè)卡設(shè)板相互拼合，從而利用所述兩個(gè)卡設(shè)槽卡設(shè)鋁料的側(cè)壁，所述動(dòng)力件推動(dòng)所述滑動(dòng)座移動(dòng)，從而帶動(dòng)所述鉆孔主軸移動(dòng)以對準(zhǔn)所述卡設(shè)槽中的鋁料，所述鉆孔主軸對所述卡設(shè)槽中的鋁料進(jìn)行鉆孔作業(yè)。由于所述兩個(gè)卡設(shè)板能夠互相靠近或者遠(yuǎn)離，從而能夠卡設(shè)住不同尺寸的鋁料的側(cè)壁，進(jìn)而提高所述鋁料鉆孔設(shè)備的通用性。而且，由于所述滑動(dòng)座與所述動(dòng)力件連接，通過所述動(dòng)力件的推動(dòng)，能夠使得所述鉆孔主軸對準(zhǔn)工件，從而使得所述鋁料鉆孔設(shè)備不易鉆偏。例如，為了便于卡設(shè)所述鋁料，所述鉆孔套件還包括電機(jī)35，所述電機(jī)安裝于所述支撐架上，所述鉆孔主軸的一端連接于所述電機(jī)上。所述卡設(shè)槽為弧形槽，所述兩個(gè)卡設(shè)槽拼合形成圓形槽。所述固定板上凸設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向條112，所述卡設(shè)板上開設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向槽123，所述兩個(gè)導(dǎo)向條分別滑動(dòng)設(shè)置于所述兩個(gè)導(dǎo)向槽中，即其中一個(gè)導(dǎo)向條滑動(dòng)設(shè)置于其中一個(gè)導(dǎo)向槽中，另一個(gè)導(dǎo)向條滑動(dòng)設(shè)置于另一個(gè)導(dǎo)向槽中。例如，所述兩個(gè)導(dǎo)向條之間形成有收容空間125，所述收容空間位于所述固定板與所述卡設(shè)板之間。通過將所述兩個(gè)卡設(shè)槽拼本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鋁料鉆孔設(shè)備，其特征在于，包括定位組件與鉆孔套件；所述定位組件包括固定板、兩個(gè)卡設(shè)板與兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件，所述固定板的一側(cè)凸伸形成導(dǎo)軌，所述兩個(gè)卡設(shè)板相對設(shè)備且均滑動(dòng)地設(shè)置于所述固定板上，所述卡設(shè)板上開設(shè)有卡設(shè)槽，所述兩個(gè)卡設(shè)板上的卡設(shè)槽相互拼合于一起，所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件均安裝于固定板上并分別與所述兩個(gè)卡設(shè)板連接；所述鉆孔套件包括動(dòng)力件、滑動(dòng)座、支撐架以及鉆孔主軸，所述動(dòng)力件安裝于所述固定板的導(dǎo)軌的一端，所述滑動(dòng)座滑動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)軌上并與所述動(dòng)力件連接，所述支撐架固定于所述滑動(dòng)座上，所述鉆孔主軸安裝于所述支撐架上。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋁料鉆孔設(shè)備，其特征在于，包括定位組件與鉆孔套件；所述定位組件包括固定板、兩個(gè)卡設(shè)板與兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件，所述固定板的一側(cè)凸伸形成導(dǎo)軌，所述兩個(gè)卡設(shè)板相對設(shè)備且均滑動(dòng)地設(shè)置于所述固定板上，所述卡設(shè)板上開設(shè)有卡設(shè)槽，所述兩個(gè)卡設(shè)板上的卡設(shè)槽相互拼合于一起，所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件均安裝于固定板上并分別與所述兩個(gè)卡設(shè)板連接；所述鉆孔套件包括動(dòng)力件、滑動(dòng)座、支撐架以及鉆孔主軸，所述動(dòng)力件安裝于所述固定板的導(dǎo)軌的一端，所述滑動(dòng)座滑動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)軌上并與所述動(dòng)力件連接，所述支撐架固定于所述滑動(dòng)座上，所述鉆孔主軸安裝于所述支撐架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁料鉆孔設(shè)備，其特征在于，所述鉆孔套件還包括電機(jī)，所述電機(jī)安裝于所述支撐架上，所述鉆孔主軸的一端連接于所述電機(jī)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁料鉆孔設(shè)備，其特征在于，所述卡設(shè)槽為弧形槽，所述兩個(gè)卡設(shè)槽拼合形成圓形槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁料鉆孔設(shè)備，其特征在于，所述固定板上凸設(shè)有兩...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳玲玲，
申請(專利權(quán))人：惠州市瑰拉科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東,44