一種全自動金屬鉆孔機械手制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種全自動金屬鉆孔機械手，包括平臺、第一滑槽模組、第二滑槽模組、控制箱、液壓油箱和電鉆機械轉(zhuǎn)盤，所述平臺表面設(shè)有操作臺和鉆頭放置盒，所述第一滑槽模組豎直設(shè)置于平臺一側(cè)，所述第一滑槽模組上設(shè)有第一線性滑槽，所述第二滑槽模組縱向設(shè)置于第一滑槽模組上，所述第二滑槽模組上設(shè)有第二線性滑槽，所述控制箱設(shè)置于第二滑槽模組上，所述控制箱一側(cè)設(shè)有伸縮滑帶所述控制箱下方設(shè)有電鉆機械轉(zhuǎn)盤，所述電鉆機械轉(zhuǎn)盤上設(shè)有一號電鉆、二號電鉆和三號電鉆。本實用新型專利技術(shù)通過電鉆機械轉(zhuǎn)盤上設(shè)有的三組電鉆可裝置不同規(guī)格的鉆頭進行生產(chǎn)，即提高產(chǎn)量又解決了金屬鉆孔規(guī)格方面的單一。

An automatic metal drilling manipulator

The utility model discloses an automatic metal drilling manipulator, including the platform, the first and the second sliding chute module module, control box, hydraulic tank and electric mechanical turntable, the surface of the platform is provided with the operating table and the bit placing box. The first module is arranged on the side of the vertical slide platform, the first slide module a first linear chute, the second module is arranged on the first sliding chute longitudinal module, the second module is provided with second linear sliding chute, wherein the control box is arranged on the second slide module, wherein the control box is arranged on one side of a mechanical rotating drill below the control box of the electric telescopic slide, mechanical turntable a number of electric drill, drill and drill No. three No. two. Through the three sets of electric drills arranged on the mechanical rotating disc of the electric drill, the drill bits of different specifications can be produced by the utility model, that is, the production is increased, and the single size of the metal drilling is solved.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種全自動金屬鉆孔機械手
本技術(shù)涉及一種自動化設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種全自動金屬鉆孔機械手。
技術(shù)介紹
隨著社會經(jīng)濟發(fā)展工業(yè)化生產(chǎn)的進步，自動化設(shè)備應(yīng)用的越來越廣泛，目前電鉆、鉆床等一些金屬鉆孔的設(shè)備生產(chǎn)單一繁瑣，一般的金屬鉆孔分為兩類，一是由人工操作，人工操作需要的熟練度和精準(zhǔn)度都比較高且生產(chǎn)效率較低，二是由機械手鉆孔，機械手前端一般只有一個規(guī)格的鉆頭，若是一批金屬面上需要鉆不同規(guī)格的孔普通的機械手鉆孔只能分批次的生產(chǎn)，這樣會非常的耽誤時間而且影響產(chǎn)量。為此，我們提出一種全自動金屬鉆孔機械手。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的主要目的在于提供一種全自動金屬鉆孔機械手，通過控制箱控制第二滑槽模組可在第一滑槽模組上上下左右移動，通過設(shè)有的三組可裝置不同規(guī)格的鉆頭來進行工作，液壓油箱可通過鉆頭的壓力向電鉆體注入液壓油進行降溫，可很大程度的提高生產(chǎn)效率以及其產(chǎn)品的規(guī)格，可以有效解決
技術(shù)介紹
中的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案為：一種全自動金屬鉆孔機械手，包括平臺、第一滑槽模組、第二滑槽模組、控制箱、液壓油箱和電鉆機械轉(zhuǎn)盤，所述平臺表面設(shè)有操作臺和鉆頭放置盒，所述第一滑槽模組豎直設(shè)置于平臺一側(cè)，所述第一滑槽模組上設(shè)有第一線性滑槽，所述第二滑槽模組縱向設(shè)置于第一滑槽模組上，所述第二滑槽模組上設(shè)有第二線性滑槽，所述控制箱設(shè)置于第二滑槽模組上，所述控制箱一側(cè)設(shè)有伸縮滑帶所述控制箱下方設(shè)有電鉆機械轉(zhuǎn)盤，所述電鉆機械轉(zhuǎn)盤上設(shè)有一號電鉆、二號電鉆和三號電鉆。進一步地，所述控制箱一側(cè)設(shè)有液壓油箱，所述液壓油箱通過液壓油管連接電鉆機械轉(zhuǎn)盤內(nèi)部。進一步地，所述液壓油箱內(nèi)的液壓油為降溫液壓油。進一步地，所述一號電鉆、二號電鉆和三號電鉆均為中空體。進一步地，所述電鉆機械轉(zhuǎn)盤上設(shè)有三組電鉆。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下有益效果：通過控制箱控制第二滑槽模組可在第一滑槽模組上上下左右移動，通過設(shè)有的三組可裝置不同規(guī)格的鉆頭來進行工作，液壓油箱可通過鉆頭的壓力向電鉆體注入液壓油進行降溫，可很大程度的提高生產(chǎn)效率以及其產(chǎn)品的規(guī)格。【附圖說明】圖1為本技術(shù)一種全自動金屬鉆孔機械手的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、平臺；2、第一滑槽模組；3、第一線性滑槽；4、第二滑槽模組；5、第二線性滑槽；6、控制箱；7、伸縮滑帶；8、液壓油箱；9、操作臺；10、鉆頭放置盒；11、電鉆機械轉(zhuǎn)盤；12、一號電鉆；13、二號電鉆；14、三號電鉆；15、液壓油管。【具體實施方式】為使本技術(shù)實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本技術(shù)。如圖1所示，一種全自動金屬鉆孔機械手，包括平臺1、第一滑槽模組2、第二滑槽模組4、控制箱6、液壓油箱8和電鉆機械轉(zhuǎn)盤11，所述平臺1表面設(shè)有操作臺9和鉆頭放置盒10，所述第一滑槽模組2豎直設(shè)置于平臺1一側(cè)，所述第一滑槽模組2上設(shè)有第一線性滑槽3，所述第二滑槽模組3縱向設(shè)置于第一滑槽模組2上，所述第二滑槽模組4上設(shè)有第二線性滑槽5，所述控制箱6設(shè)置于第二滑槽模組3上，所述控制箱6一側(cè)設(shè)有伸縮滑帶7所述控制箱6下方設(shè)有電鉆機械轉(zhuǎn)盤11，所述電鉆機械轉(zhuǎn)盤11上設(shè)有一號電鉆12、二號電鉆13和三號電鉆14。本技術(shù)一種全自動金屬鉆孔機械手，第二滑槽模組4通過控制箱6控制可根據(jù)生產(chǎn)需鉆孔金屬的大小在第一滑槽模組2上上下移動，設(shè)有的液壓油箱8可根據(jù)電鉆鉆頭的工作次量注入液壓油進行降溫，電鉆機械轉(zhuǎn)盤11上設(shè)有的三組電鉆可根據(jù)鉆孔金屬的鉆孔規(guī)格調(diào)換鉆頭的大小，能夠生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品，操作結(jié)構(gòu)簡單，實用性強的。其中，所述控制箱6一側(cè)設(shè)有液壓油箱8，所述液壓油箱8通過液壓油管15連接電鉆機械轉(zhuǎn)盤11內(nèi)部。其中，所述液壓油箱8內(nèi)的液壓油為降溫液壓油。其中，所述一號電鉆12、二號電鉆13和三號電鉆14均為中空體。其中，所述電鉆機械轉(zhuǎn)盤11上設(shè)有三組電鉆。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種全自動金屬鉆孔機械手，包括平臺（1）、第一滑槽模組（2）、第二滑槽模組（4）、控制箱（6）、液壓油箱（8）和電鉆機械轉(zhuǎn)盤（11），其特征在于：所述平臺（1）表面設(shè)有操作臺（9）和鉆頭放置盒（10），所述第一滑槽模組（2）豎直設(shè)置于平臺（1）一側(cè)，所述第一滑槽模組（2）上設(shè)有第一線性滑槽（3），所述第二滑槽模組（3）縱向設(shè)置于第一滑槽模組（2）上，所述第二滑槽模組（4）上設(shè)有第二線性滑槽（5），所述控制箱（6）設(shè)置于第二滑槽模組（3）上，所述控制箱（6）一側(cè)設(shè)有伸縮滑帶（7）所述控制箱（6）下方設(shè)有電鉆機械轉(zhuǎn)盤（11），所述電鉆機械轉(zhuǎn)盤（11）上設(shè)有一號電鉆（12）、二號電鉆（13）和三號電鉆（14）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種全自動金屬鉆孔機械手，包括平臺（1）、第一滑槽模組（2）、第二滑槽模組（4）、控制箱（6）、液壓油箱（8）和電鉆機械轉(zhuǎn)盤（11），其特征在于：所述平臺（1）表面設(shè)有操作臺（9）和鉆頭放置盒（10），所述第一滑槽模組（2）豎直設(shè)置于平臺（1）一側(cè)，所述第一滑槽模組（2）上設(shè)有第一線性滑槽（3），所述第二滑槽模組（3）縱向設(shè)置于第一滑槽模組（2）上，所述第二滑槽模組（4）上設(shè)有第二線性滑槽（5），所述控制箱（6）設(shè)置于第二滑槽模組（3）上，所述控制箱（6）一側(cè)設(shè)有伸縮滑帶（7）所述控制箱（6）下方設(shè)有電鉆機械轉(zhuǎn)盤（11），所述電鉆機械轉(zhuǎn)盤（11）上設(shè)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：揭朝奎，
申請(專利權(quán))人：江西洪達自潤滑軸承有限公司，
類型：新型
國別省市：江西,36