一種環(huán)保脫墨渣回收處理生產(chǎn)方法技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)涉及了一種環(huán)保脫墨渣回收處理生產(chǎn)方法，包括以下步驟：脫墨渣收集、絮凝預(yù)處理、濃縮預(yù)處理、螺旋壓榨機(jī)壓榨、脫墨渣稀釋、脫墨渣儲(chǔ)存、脫墨渣篩選、稀釋調(diào)濃、藥品的制備與添加：脫墨污泥回填劑A與脫墨污泥回填劑B混合制備，脫墨渣與藥品反應(yīng)、改性，脫墨渣配漿上網(wǎng)抄造。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)脫墨渣全部封閉高效處理自行利用，解決造紙廠(chǎng)脫墨渣完全環(huán)保治理問(wèn)題，節(jié)約脫墨渣環(huán)保治理費(fèi)用，節(jié)約造紙生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

Environmental friendly deinking slag recovery processing production method

The present invention relates to an environment-friendly deinking slag recycling production method, which comprises the following steps: preparation and addition of deinking slag collecting, flocculation pretreatment, concentration pretreatment, screw press press, deinking slag dilution, deinking slag storage, deinking slag thicken, drug screening and dilution: deinking sludge backfill agent A deinking agent B mixed sludge and backfill preparation, deinking slag and drug reaction, modification, deinking slag pulp papermaking net. The deinking residue of the invention is all closed and highly effective for self utilization, so as to solve the problems of complete environmental protection treatment of deinking residue in the paper mill, save the cost of environmental protection treatment of deinking residue, save the production cost of paper making, and have remarkable economic benefit.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種環(huán)保脫墨渣回收處理生產(chǎn)方法
本專(zhuān)利技術(shù)涉及脫墨渣處理
，特別涉及一種環(huán)保脫墨渣回收處理生產(chǎn)方法。
技術(shù)介紹
造紙工業(yè)廢紙回收利用產(chǎn)生的脫墨渣，國(guó)家根據(jù)國(guó)家環(huán)保法規(guī)列入《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》，名錄標(biāo)示：“廢物類(lèi)別”：HW12染料、涂料廢物，“行業(yè)來(lái)源”：紙漿制造，“廢物代碼”：221-001-12；“廢物名稱(chēng)”：廢紙回收利用處理過(guò)程中產(chǎn)生的脫墨渣，“危險(xiǎn)特性”：T(毒性Toxicity,T)。列入《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》的脫墨渣，其產(chǎn)生、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、接收、處置必須按照危險(xiǎn)廢物進(jìn)行管理，嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法規(guī)。現(xiàn)有技術(shù)中有以下方法對(duì)其進(jìn)行處理：1、焚燒法：當(dāng)前多國(guó)內(nèi)外大型紙廠(chǎng)傳統(tǒng)方法：脫墨渣經(jīng)合適的預(yù)處理工藝后送自備電廠(chǎng)焚燒鍋爐焚燒，對(duì)焚燒產(chǎn)生的灰渣、飛灰環(huán)保處理后，可實(shí)現(xiàn)脫墨渣環(huán)境治理。缺點(diǎn)：(1)、焚燒法必須采用潔凈燃燒技術(shù)，必須控制煙氣達(dá)標(biāo)排放，防止煙氣污染，鍋爐焚燒系統(tǒng)設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用高，絕對(duì)經(jīng)濟(jì)效益偏低，投資回收期長(zhǎng)。(2)必須對(duì)二次污染物灰渣及飛灰進(jìn)行后續(xù)環(huán)保處理。2、海洋廢棄、直接填埋等作法：環(huán)保法規(guī)限制，已不普遍適用。3、超臨界水氧化法(SCWO法)：采用超臨界水氧化工藝，在25MPa的壓力和400℃以上,有機(jī)物、空氣(或氧氣)和水完全互溶，有機(jī)物發(fā)生氧化，達(dá)到去除有機(jī)污染物的目的。其高溫高壓操作條件對(duì)設(shè)備、材質(zhì)提出的高要求，及應(yīng)用上存在的一些問(wèn)題，限制工程設(shè)計(jì)、應(yīng)用。4、資源化利用技術(shù)：技術(shù)研究提出的脫墨渣分離回收造紙?zhí)盍稀⒆鳛槎逊蕬?yīng)用于農(nóng)業(yè)、應(yīng)用生產(chǎn)建筑板材、氣化回收熱量等綜合利用技術(shù)尚處于初步階段，技術(shù)手段還不太成熟，限制工程設(shè)計(jì)、應(yīng)用?，F(xiàn)有技術(shù)中，典型的廢紙脫墨制漿線(xiàn)，每生產(chǎn)一噸脫墨漿產(chǎn)生0.1～0.2噸絕干脫墨渣，壓榨預(yù)處理后脫墨渣干度40～50％，日產(chǎn)300噸脫墨漿的漿線(xiàn)，脫墨渣絕干為40～50噸，壓榨濕脫墨渣約100～120噸，特點(diǎn)是產(chǎn)生的脫墨渣數(shù)量大，其儲(chǔ)存、運(yùn)輸、接收、處置要符合國(guó)家法規(guī)，技術(shù)難度極大，處理費(fèi)用高。目前造紙廠(chǎng)規(guī)模化自行利用脫墨渣作為造紙?jiān)?，資源化利用本廠(chǎng)脫墨制漿線(xiàn)所產(chǎn)生的全部脫墨渣，還沒(méi)有較為成熟的生產(chǎn)技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為此，需要提供一種環(huán)保脫墨渣回收處理生產(chǎn)方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中脫墨渣回收效率低下，不環(huán)保，處理成本高的技術(shù)問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，專(zhuān)利技術(shù)人提供了一種環(huán)保脫墨渣回收處理生產(chǎn)方法，包括以下步驟：脫墨渣收集：將脫墨漿線(xiàn)浮選槽、消泡槽設(shè)備中產(chǎn)生的脫墨渣通過(guò)水流重力或泵送到脫墨渣收集槽；絮凝預(yù)處理：將收集好的脫墨渣送入藥品反應(yīng)器中，添加絮凝劑進(jìn)行絮凝；濃縮預(yù)處理：將添加絮凝劑后的脫墨渣送入濃縮機(jī)中，進(jìn)行濃縮，脫墨渣的水份通過(guò)濃縮機(jī)濾網(wǎng)的孔眼進(jìn)行脫除；螺旋壓榨機(jī)壓榨：將濃縮后的脫墨渣送入螺旋壓榨機(jī)中，通過(guò)螺旋壓榨機(jī)進(jìn)行擠壓脫水；脫墨渣稀釋?zhuān)簩赫ズ蟮拿撃鼜膲赫ヂ菪读峡诘羧胂♂屃喜壑校♂屃喜厶砑覱CC制漿線(xiàn)白水進(jìn)行稀釋?zhuān)瑢⒚撃馁|(zhì)量濃度百分比稀釋至4～8％；脫墨渣儲(chǔ)存：將稀釋后的脫墨渣通過(guò)經(jīng)溜槽進(jìn)入脫墨渣轉(zhuǎn)送槽，將脫墨渣轉(zhuǎn)送槽中的脫墨渣通過(guò)泵送到車(chē)間中間池或中間儲(chǔ)漿塔進(jìn)行儲(chǔ)存，中間儲(chǔ)漿塔通過(guò)轉(zhuǎn)移泵與脫墨渣轉(zhuǎn)送槽相連接；脫墨渣篩選：將車(chē)間中間池中的脫墨渣通過(guò)泵送到脫墨渣回用處理線(xiàn)的精篩篩縫，進(jìn)行精篩；稀釋調(diào)濃：將精篩后的脫墨渣通過(guò)濃度調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行稀釋調(diào)濃，將脫墨渣的質(zhì)量濃度百分比調(diào)濃至3.5～4％，備用；藥品的制備與添加：脫墨污泥回填劑A經(jīng)糊化后稀釋至質(zhì)量濃度百分比0.5～2％，脫墨污泥回填劑A包括磷酸酯接枝陽(yáng)離子淀粉以及生物酶，送至藥品儲(chǔ)存槽中，往藥品儲(chǔ)存槽中加入脫墨污泥回填劑B，脫墨污泥回填劑B包括丙烯酰胺以及生物酶，攪拌混合后送至藥品上料槽，其中攪拌后回填劑混合液中脫墨污泥回填劑A與脫墨污泥回填劑B的比例分別為70～80％、20～30％，備用；脫墨渣與藥品反應(yīng)、改性：將稀釋后的脫墨渣加入反應(yīng)罐中，加入制備好的回填劑混合液，進(jìn)行反應(yīng)、改性；脫墨渣配漿上網(wǎng)抄造：將改性后質(zhì)量濃度百分比為3.5～4％的脫墨渣，添加到紙機(jī)流送系統(tǒng)添加點(diǎn)，每噸紙?zhí)砑?0～80kg的脫墨渣，經(jīng)與OCC混合紙料稀釋、沖漿泵沖漿、網(wǎng)前篩篩選、流漿箱布漿噴射后上網(wǎng)脫水成形。作為本專(zhuān)利技術(shù)的一種優(yōu)選工藝，在藥品的制備與添加步驟中，脫墨污泥回填劑A包括以下組分及重量百分含量：脫墨污泥回填劑B包括以下組分及重量百分含量：作為本專(zhuān)利技術(shù)的一種優(yōu)選工藝，脫墨污泥回填劑A包括以下組分及重量百分含量：作為本專(zhuān)利技術(shù)的一種優(yōu)選工藝，脫墨污泥回填劑B包括以下組分及重量百分含量：作為本專(zhuān)利技術(shù)的一種優(yōu)選工藝，在脫墨渣收集步驟中，脫墨渣收集槽采用液位控制，送下道工序處理的脫墨渣的流量根據(jù)液位自動(dòng)調(diào)節(jié)。如此，保持收集槽液位穩(wěn)定，有效防止液位過(guò)高產(chǎn)生泄露。作為本專(zhuān)利技術(shù)的一種優(yōu)選工藝，在絮凝預(yù)處理步驟中，絮凝劑為陽(yáng)離子聚丙烯酰胺類(lèi)高分子聚合物，絮凝劑的添加量為10～20ppm。如此，脫墨渣中的細(xì)小纖維帶負(fù)電荷，與陽(yáng)離子型絮凝劑反應(yīng)后，細(xì)小纖維聚合形成小絮團(tuán)，濾水性能改善。加了絮凝劑后的脫墨渣，脫水性能提高。作為本專(zhuān)利技術(shù)的一種優(yōu)選工藝，在脫墨渣儲(chǔ)存步驟中，轉(zhuǎn)送槽、車(chē)間中間池、中間儲(chǔ)漿塔內(nèi)均設(shè)有紙漿攪拌器，對(duì)脫墨渣進(jìn)行連續(xù)攪拌。如此，保證了脫墨渣不分層，濃度均一，穩(wěn)定脫墨渣濃度后送下道工序。作為本專(zhuān)利技術(shù)的一種優(yōu)選工藝，脫墨渣的輸送過(guò)程中均采用管道輸送，管道輸送為封閉式輸送，在管道上設(shè)置流量計(jì)以及濃度調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)其濃度進(jìn)行調(diào)節(jié)。如此，杜絕輸送環(huán)節(jié)污染環(huán)境，輸送費(fèi)用低。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，上述技術(shù)方案脫墨渣經(jīng)濃縮及壓榨過(guò)程，脫墨渣得到初步濃縮洗滌凈化，對(duì)造紙機(jī)水系統(tǒng)、造紙化學(xué)品的影響降低，有利于造紙生產(chǎn)線(xiàn)回用。通過(guò)脫墨污泥回填劑與凈化后的脫墨渣反應(yīng)，短時(shí)間內(nèi)陰離子的脫墨渣便迅速轉(zhuǎn)性成陽(yáng)離子，鏈接、絮凝成線(xiàn)形漿料，脫墨渣泥水分離。反應(yīng)后的絮狀陽(yáng)離子脫墨渣既能迅速與陰離子漿料結(jié)合，又能及時(shí)填充纖維與纖維間縫隙，改善紙張成形，提高紙張強(qiáng)度。改性后的脫墨渣在脫水成形過(guò)程中留著率高，不會(huì)糊網(wǎng)，不會(huì)堵塞污染毛布，可用于抄造灰板紙、紙管原紙、瓦楞原紙、掛面箱板紙、涂布白板紙等工業(yè)用紙及紙板，所抄造紙張各指標(biāo)達(dá)到質(zhì)量指標(biāo)要求。本專(zhuān)利技術(shù)中脫墨渣全部封閉高效處理自行利用，解決造紙廠(chǎng)脫墨渣完全環(huán)保治理問(wèn)題，節(jié)約脫墨渣環(huán)保治理費(fèi)用，節(jié)約造紙生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。具體實(shí)施方式為詳細(xì)說(shuō)明技術(shù)方案的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合具體實(shí)施例詳予說(shuō)明。實(shí)施例一一種環(huán)保脫墨渣回收處理生產(chǎn)方法，包括以下步驟：脫墨渣收集：將脫墨漿線(xiàn)浮選槽、消泡槽設(shè)備中產(chǎn)生的脫墨渣通過(guò)水流重力或泵送到脫墨渣收集槽；脫墨渣收集槽采用液位控制，送下道工序處理的脫墨渣的流量根據(jù)液位自動(dòng)調(diào)節(jié)。保持收集槽液位穩(wěn)定，有效防止液位過(guò)高產(chǎn)生泄露。本實(shí)施例中，脫墨渣收集槽的體積為25m3，收集到的脫墨渣流量2500～4000L/min，濃度1～2％，選擇適合的離心紙漿泵將脫墨渣輸送到藥品反應(yīng)器與絮凝劑混和反應(yīng)。絮凝預(yù)處理：將收集好的脫墨渣送入藥品反應(yīng)器中，添加絮凝劑進(jìn)行絮凝；絮凝劑為陽(yáng)離子聚丙烯酰胺類(lèi)高分子聚合物，絮凝劑的添加量為10～20ppm。即1m3脫墨渣溶液添加10～20克絮凝劑，根據(jù)脫墨渣絮凝、脫水效果適當(dāng)加減用量。脫墨渣中的細(xì)小纖維帶負(fù)電荷，與陽(yáng)離子型絮凝劑反應(yīng)后，細(xì)小纖維聚本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種環(huán)保脫墨渣回收處理生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：脫墨渣收集：將脫墨漿線(xiàn)浮選槽、消泡槽設(shè)備中產(chǎn)生的脫墨渣通過(guò)水流重力或泵送到脫墨渣收集槽；絮凝預(yù)處理：將收集好的脫墨渣送入藥品反應(yīng)器中，添加絮凝劑進(jìn)行絮凝；濃縮預(yù)處理：將添加絮凝劑后的脫墨渣送入濃縮機(jī)中，進(jìn)行濃縮，脫墨渣的水份通過(guò)濃縮機(jī)濾網(wǎng)的孔眼進(jìn)行脫除；螺旋壓榨機(jī)壓榨：將濃縮后的脫墨渣送入螺旋壓榨機(jī)中，通過(guò)螺旋壓榨機(jī)進(jìn)行擠壓脫水；脫墨渣稀釋?zhuān)簩赫ズ蟮拿撃鼜膲赫ヂ菪读峡诘羧胂♂屃喜壑校♂屃喜厶砑覱CC制漿線(xiàn)白水進(jìn)行稀釋?zhuān)瑢⒚撃馁|(zhì)量濃度百分比稀釋至4～8％；脫墨渣儲(chǔ)存：將稀釋后的脫墨渣通過(guò)經(jīng)溜槽進(jìn)入脫墨渣轉(zhuǎn)送槽，將脫墨渣轉(zhuǎn)送槽中的脫墨渣通過(guò)泵送到車(chē)間中間池或中間儲(chǔ)漿塔進(jìn)行儲(chǔ)存，中間儲(chǔ)漿塔通過(guò)轉(zhuǎn)移泵與脫墨渣轉(zhuǎn)送槽相連接；脫墨渣篩選：將車(chē)間中間池中的脫墨渣通過(guò)泵送到脫墨渣回用處理線(xiàn)的精篩篩縫，進(jìn)行精篩；稀釋調(diào)濃：將精篩后的脫墨渣通過(guò)濃度調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行稀釋調(diào)濃，將脫墨渣的質(zhì)量濃度百分比調(diào)濃至3.5～4％，備用；藥品的制備與添加：脫墨污泥回填劑A經(jīng)糊化后稀釋至質(zhì)量濃度百分比0.5～2％，脫墨污泥回填劑A包括磷酸酯接枝陽(yáng)離子淀粉以及生物酶，送至藥品儲(chǔ)存槽中，往藥品儲(chǔ)存槽中加入脫墨污泥回填劑B，脫墨污泥回填劑B包括丙烯酰胺以及生物酶，攪拌混合后送至藥品上料槽，其中攪拌后回填劑混合液中脫墨污泥回填劑A與脫墨污泥回填劑B的比例分別為70～80％、20～30％，備用；脫墨渣與藥品反應(yīng)、改性：將稀釋后的脫墨渣加入反應(yīng)罐中，加入制備好的回填劑混合液，進(jìn)行反應(yīng)、改性；脫墨渣配漿上網(wǎng)抄造：將改性后質(zhì)量濃度百分比為3.5～4％的脫墨渣，添加到紙機(jī)流送系統(tǒng)添加點(diǎn)，每噸紙?zhí)砑?0～80kg的脫墨渣，經(jīng)與OCC混合紙料稀釋、沖漿泵沖漿、網(wǎng)前篩篩選、流漿箱布漿噴射后上網(wǎng)脫水成形。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種環(huán)保脫墨渣回收處理生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：脫墨渣收集：將脫墨漿線(xiàn)浮選槽、消泡槽設(shè)備中產(chǎn)生的脫墨渣通過(guò)水流重力或泵送到脫墨渣收集槽；絮凝預(yù)處理：將收集好的脫墨渣送入藥品反應(yīng)器中，添加絮凝劑進(jìn)行絮凝；濃縮預(yù)處理：將添加絮凝劑后的脫墨渣送入濃縮機(jī)中，進(jìn)行濃縮，脫墨渣的水份通過(guò)濃縮機(jī)濾網(wǎng)的孔眼進(jìn)行脫除；螺旋壓榨機(jī)壓榨：將濃縮后的脫墨渣送入螺旋壓榨機(jī)中，通過(guò)螺旋壓榨機(jī)進(jìn)行擠壓脫水；脫墨渣稀釋?zhuān)簩赫ズ蟮拿撃鼜膲赫ヂ菪读峡诘羧胂♂屃喜壑校♂屃喜厶砑覱CC制漿線(xiàn)白水進(jìn)行稀釋?zhuān)瑢⒚撃馁|(zhì)量濃度百分比稀釋至4～8％；脫墨渣儲(chǔ)存：將稀釋后的脫墨渣通過(guò)經(jīng)溜槽進(jìn)入脫墨渣轉(zhuǎn)送槽，將脫墨渣轉(zhuǎn)送槽中的脫墨渣通過(guò)泵送到車(chē)間中間池或中間儲(chǔ)漿塔進(jìn)行儲(chǔ)存，中間儲(chǔ)漿塔通過(guò)轉(zhuǎn)移泵與脫墨渣轉(zhuǎn)送槽相連接；脫墨渣篩選：將車(chē)間中間池中的脫墨渣通過(guò)泵送到脫墨渣回用處理線(xiàn)的精篩篩縫，進(jìn)行精篩；稀釋調(diào)濃：將精篩后的脫墨渣通過(guò)濃度調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行稀釋調(diào)濃，將脫墨渣的質(zhì)量濃度百分比調(diào)濃至3.5～4％，備用；藥品的制備與添加：脫墨污泥回填劑A經(jīng)糊化后稀釋至質(zhì)量濃度百分比0.5～2％，脫墨污泥回填劑A包括磷酸酯接枝陽(yáng)離子淀粉以及生物酶，送至藥品儲(chǔ)存槽中，往藥品儲(chǔ)存槽中加入脫墨污泥回填劑B，脫墨污泥回填劑B包括丙烯酰胺以及生物酶，攪拌混合后送至藥品上料槽，其中攪拌后回填劑混合液中脫墨污泥回填劑A與脫墨污泥回填劑B的比例分別為70～80％、20～30％，備用；脫墨渣與藥品反應(yīng)、改性：將稀釋后的脫墨渣加入反應(yīng)...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王貴敏，陳光軍，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：聯(lián)盛紙業(yè)龍海有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：福建,35