一種多轉位夾具制造技術

一種多轉位夾具，一次裝夾兩次轉動就可以完成三片法蘭的加工，再一次裝夾一次轉動就可以完成兩端法蘭密紋水線的加工，再經兩次裝夾兩次轉動就可以完成密封的粗/精加工，總計四次裝夾就可以完成傳統九次裝夾才可以完成的閥體的加工，能夠一次裝夾多面加工，提高了加工效率和降低了工人勞動強度，采用方形止回定位，定位精度和夾具結構強度都很高，為實現標準化生產提供了技術支持。

A multi transposition fixture

A multi index fixture, a fixture two rotating machining can be completed three flanges, once again clamping a rotating machining can be completed at both ends of flange microgroove line, after two clamping two rotations can complete the roughing / finishing seal, processing a total of four clamping. Can body the traditional nine clamping can complete, can be a fixture of machining, improve processing efficiency and reduce the labor intensity of workers, with square check positioning, the positioning accuracy and the fixture structure intensity is very high, and provided technical support for the implementation of standardized production.

【技術實現步驟摘要】
一種多轉位夾具
本技術具體涉及閥門加工
，具體涉及一種多轉位夾具。
技術介紹
現有的閥門的法蘭加工時，需要在車床上用三爪卡盤夾緊一端法蘭加工另一端法蘭，再調頭固定夾緊加工另一端法蘭；再用四爪卡盤找正夾緊加工中法蘭進行加工，閘閥閥體法蘭加工傳統的工藝要三次裝夾找正才可以完成三片法蘭的加工，車密紋水線需要兩次裝夾，密封的加工粗車加精車需要四次裝夾，即九次裝夾才可以完成一件閥體的加工，操作十分不便。
技術實現思路
為了解決現有技術的不足，本技術的提供了一種多轉位夾具。本技術采用的技術解決方案是：一種多轉位夾具，包括豎直設置的連接盤，所述的連接盤上設有用于固定安裝的螺釘，所述的連接盤上水平設置有支撐板，所述的支撐板固定安裝在連接盤上，所述的支撐板上設有定位夾具，所述的定位夾具與支撐板之間還設有轉軸，所述的定位夾具與支撐板之間轉動配合，所述的定位夾具與支撐板之間還設有定位螺栓，所述的定位螺栓將定位夾具固定在支撐板上，所述的定位夾具為C字形，所述的C字形的定位夾具包括開口處的第一加工位和與第一加工位垂直分布的第二加工位與第三加工位，所述的第一加工位、第二加工位與第三加工位呈T字形分布。所述的支撐板與定位夾具之間還是設有碟簧，所述的碟簧套設在定位螺栓上。所述的定位夾具上設有用于夾緊閥門閥體的夾緊部，所述的第一加工位、第二加工位與第三加工位呈T字形分布在夾緊部上。所述的定位夾具上部還設有用于固定夾緊部內閥門閥體的鎖緊螺栓。所述的鎖緊螺栓上還設有墊塊，所述的墊塊為L字形，所述的L字形的墊塊與閥門閥體間擠壓配合。所述的連接盤與支撐板之間通過螺栓固定安裝，所述的支撐板與連接盤之間角度可調。所述的支撐板與定位夾具之間還設有定位鍵，所述的定位夾具通過定位定位鍵在支撐板上實現水平方向上的多方位的調節。本技術的有益效果是：本技術提供了一種多轉位夾具，一次裝夾兩次轉動就可以完成三片法蘭的加工，再一次裝夾一次轉動就可以完成兩端法蘭密紋水線的加工，再經兩次裝夾兩次轉動就可以完成密封的粗/精加工，總計四次裝夾就可以完成傳統九次裝夾才可以完成的閥體的加工，能夠一次裝夾多面加工，提高了加工效率和降低了工人勞動強度，采用方形止回定位，定位精度和夾具結構強度都很高，為實現標準化生產提供了技術支持。附圖說明圖1為本技術結構示意圖。圖中1-連接盤，2-支撐板，3-定位夾具，4-定位螺栓，31-夾緊部，32-鎖緊螺栓，33-墊塊，41-碟簧。具體實施方式現結合圖1對本技術進行進一步說明，一種多轉位夾具，包括豎直設置的連接盤1，所述的連接盤1上設有用于固定安裝的螺釘，所述的連接盤1上水平設置有支撐板2，所述的支撐板2固定安裝在連接盤1上，所述的支撐板2上設有定位夾具3，所述的定位夾具3上部還設有用于固定夾緊部31內閥門閥體的鎖緊螺栓32。所述的鎖緊螺栓32上還設有墊塊33，所述的墊塊33為L字形，所述的L字形的墊塊33與閥門閥體間擠壓配合。所述的定位夾具3與支撐板2之間還設有轉軸，所述的定位夾具3與支撐板2之間轉動配合，所述的定位夾具3與支撐板2之間還設有定位螺栓4，所述的定位螺栓4將定位夾具3固定在支撐板2上，所述的支撐板2與定位夾具3之間還是設有碟簧41，所述的碟簧41套設在定位螺栓4上。所述的定位夾具3為C字形，所述的C字形的定位夾具3包括開口處的第一加工位和與第一加工位垂直分布的第二加工位與第三加工位，所述的第一加工位、第二加工位與第三加工位呈T字形分布。所述的定位夾具3上設有用于夾緊閥門閥體的夾緊部31，所述的第一加工位、第二加工位與第三加工位呈T字形分布在夾緊部31上。本技術使用時，當閥體裝入夾具后只需擰緊一個定位螺栓即可卡緊工件，直至車削完成一片法蘭后轉位時，松開螺栓,碟簧彈起，即可轉位，然后再擰緊固定即完成轉位。一次裝夾兩次轉位即可加工一臺閥門的三片法蘭。比在車床上用三爪卡盤夾緊一端法蘭加工另一端法蘭，再調頭固定夾緊加工另一端法蘭；再用四爪卡盤找正夾緊加工中法蘭的傳統方法方便很多。使用多轉位夾具工裝，一次裝夾兩次轉動就可以完成三片法蘭的加工，再一次裝夾一次轉動就可以完成兩端法蘭密紋水線的加工，再經兩次裝夾兩次轉動就可以完成密封的粗/精加工，總計四次裝夾就可以完成傳統九次裝夾才可以完成的閥體的加工。使用該夾具又減掉每次裝夾找正的時間，即保證了質量又降低了工人的勞動強度。例如：DN50-64的閘閥閥體上使用相應的多轉位夾具加工三片法蘭兩片端法蘭一片中法蘭僅需要約6分鐘，而傳統方法加工三片法蘭則需要約20分鐘時間。本技術不僅提高了工件的加工效率和降低工人的勞動強度。每一套工裝都是依據不同的產品零件的形狀設計的穩定的結構，所有它具有價格的穩定性，借以提高零件的加工精度。該夾具采用的是一體式卡緊結構，避免了兩體上下彎板變形而影響閥體的加工精度及精度的持續性。所述的連接盤1與支撐板2之間通過螺栓固定安裝，所述的支撐板2與連接盤1之間角度可調，本技術通過調整彎板角度來完成多角度對稱斜面的加工要求。所述的支撐板2與定位夾具3之間還設有定位鍵，所述的定位夾具3通過定位定位鍵在支撐板2上實現水平方向上的多方位的調節，可有效控制左右方向的精度，上下位移刻調整，當按閥體調整好中心位置時，定位螺栓即可完成操作程序以上所述僅是本技術的優選實施方式，本技術的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本技術思路下的技術方案均屬于本技術的保護范圍。應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多轉位夾具，包括豎直設置的連接盤（1），所述的連接盤（1）上設有用于固定安裝的螺釘，所述的連接盤（1）上水平設置有支撐板（2），所述的支撐板（2）固定安裝在連接盤（1）上，其特征在于，所述的支撐板（2）上設有定位夾具（3），所述的定位夾具（3）與支撐板（2）之間還設有轉軸，所述的定位夾具（3）與支撐板（2）之間轉動配合，所述的定位夾具（3）與支撐板（2）之間還設有定位螺栓（4），所述的定位螺栓（4）將定位夾具（3）固定在支撐板（2）上，所述的定位夾具（3）為C字形，所述的C字形的定位夾具（3）包括開口處的第一加工位和與第一加工位垂直分布的第二加工位與第三加工位，所述的第一加工位、第二加工位與第三加工位呈T字形分布。

【技術特征摘要】
1.一種多轉位夾具，包括豎直設置的連接盤（1），所述的連接盤（1）上設有用于固定安裝的螺釘，所述的連接盤（1）上水平設置有支撐板（2），所述的支撐板（2）固定安裝在連接盤（1）上，其特征在于，所述的支撐板（2）上設有定位夾具（3），所述的定位夾具（3）與支撐板（2）之間還設有轉軸，所述的定位夾具（3）與支撐板（2）之間轉動配合，所述的定位夾具（3）與支撐板（2）之間還設有定位螺栓（4），所述的定位螺栓（4）將定位夾具（3）固定在支撐板（2）上，所述的定位夾具（3）為C字形，所述的C字形的定位夾具（3）包括開口處的第一加工位和與第一加工位垂直分布的第二加工位與第三加工位，所述的第一加工位、第二加工位與第三加工位呈T字形分布。2.根據權利要求1所述的一種多轉位夾具，其特征在于，所述的支撐板（2）與定位夾具（3）之間還是設有碟簧（41），所述的碟簧（41）套設在定位螺栓（4）上。3.根據權利要求1所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王寶義，章成選，張松，
申請(專利權)人：凱喜姆閥門有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33