起子機制造技術

本申請公開一種起子機，具有輸出軸的前端以及遠離所述輸出軸的后端，所述起子機包括縱長的筒狀殼體以及組設于所述筒狀殼體的保持架組件，所述保持架組件包括保持架以及組設于所述保持架前部的電機和減速齒輪組，所述電機和減速齒輪組可前后運動地組設于所述前保持架中,所述起子機還包括彈性地將所述電機和減速齒輪組預置于遠離所述后端的位置并可在所述輸出軸受到外力按壓時驅使所述電機和減速齒輪組向后運動并導通電機工作電路的預置部件。所述通過保持架組件以及預置部件的組合，快速實現設計組裝和實現壓力啟動功能，更加地緊湊和小型化。

Screwdriver

The application discloses a screwdriver machine with front output shaft and the output shaft from the rear of the elevator machine includes a cylindrical casing lengthwise and frame components remain group is arranged in the cylindrical shell, the holder assembly includes a retainer and a group arranged on the front of the motor and the cage the reduction gear group, the motor and the reduction gear group before and after the exercise group is arranged on the front holder, the screwdriver machine also includes elastic preset component of the motor and the reduction gear group away from the rear end of the preset position and to be pressed by outer force on the output shaft is driven by the motor and the reduction gear group moving backwards and conduction motor circuit. The design, assembly and Realization of the pressure start function are realized quickly and compactly by the combination of the cage component and the preset component, and the compact and the miniaturization are realized.

【技術實現步驟摘要】
起子機
本申請涉及電動工具，尤其涉及一種起子機。
技術介紹
電動起子機是普遍使用的一種基礎電動工具。近年來，隨著不斷增加的功能，如扭矩控制、電源管理等，帶來了更復雜更大體積的電路板設計，加之許多零部件軸向疊加的結構限制，為電動工具的小型化設計帶來了挑戰。同時，由于零件多而散，一般直柄起子機往往具有對半分開的兩片殼體，通過螺栓固定殼體、夾持零件進而完成組裝。此外，業者也在努力地尋找和嘗試按壓啟動等符合人們對傳統工具操作習慣和行為反饋的起子機設計。因此，有必要提供一種緊湊型的電動工具，以克服現有技術中存在的技術問題。
技術實現思路
本申請要解決的主要是起子機的緊湊和便捷性問題。為解決上述技術問題，本申請提供一種起子機，具有輸出軸的前端以及遠離所述輸出軸的后端，所述起子機包括縱長的筒狀殼體以及組設于所述筒狀殼體的保持架組件，所述保持架組件包括保持架以及組設于所述保持架前部的電機和減速齒輪組，所述電機和減速齒輪組可前后運動地組設于所述前保持架中,所述起子機還包括彈性地將所述電機和減速齒輪組預置于遠離所述后端的位置并可在所述輸出軸受到外力按壓時驅使所述電機和減速齒輪組向后運動并導通電機工作電路的預置部件。根據本申請，所述通過保持架組件以及預置部件的組合，快速實現設計組裝和實現壓力啟動功能，更加地緊湊和小型化。附圖說明結合附圖參閱以下具體實施方式的詳細說明，將更加充分地理解本申請。其中：圖1顯示本申請起子機的立體結構示意圖；圖2顯示圖1中起子機沿A-A方向的剖視結構示意圖；圖3顯示本申請起子機在圖2剖視狀態下的分解結構示意圖；圖4顯示圖1中起子機的分解結構示意圖；圖5顯示圖4中保持架組件和殼體組裝前的分解結構示意圖；圖6顯示圖1中起子機另一角度的分解結構示意圖；圖7顯示本申請起子機中按壓啟動功能的原理示意圖。具體實施方式下面結合附圖詳細描述本申請的具體實施方式。在不同的附圖中，相同或相似的部件用相同的附圖標記表示。同時應當理解，附圖僅用于對本申請進行說明，其中部件的尺寸、比例關系以及部件的數目均不作為對本申請的限制。此外，需要預先說明的是，本申請中所謂的“前”、“前端”是指電動工具軸向靠近待操作對象的一端，“后”、“后端”是指電動工具軸向遠離待加工對象中的一端。請參閱圖1至圖7所示，并重點參閱圖3和圖4，本申請具體實施例提供的電動工具為一種直柄的起子機，包括筒狀殼體100和組裝于筒狀殼體100內的保持架組件200。所述保持架組件200包括保持架2、驅動部件3以及執行部件4。本實施例中，所述保持架2采用一體注塑成型，具有基部21、自基部21向后延伸形成的后保持架22以及自基部21向前延伸形成的前保持架23，所述驅動部件3組設于所述后保持架22，所述執行部件4組設于所述前保持架23并具有向前延伸且位于直柄起子機前端的輸出軸401,所述輸出軸401大致與直柄起子機的幾何軸心重合。所述驅動部件3是指為電動工具提供電源和電路管理的部件，在本實施例中包括電池31和電路板32，具體為柱形的電池和長形的電路板，所述柱形電池31和矩形電路板32平行于所述輸出軸401并且在前后方向上至少有部分重疊，所述柱形電池31的芯線與所述輸出軸401不重合,所述輸出軸401也不在所述電路板32板面內；這里的芯線是指柱形電池的炭極棒所在軸線，如果電池為圓柱形，則所述芯線基本與圓柱形的軸線重合；所述執行部件4是指執行運動和扭矩輸出的部件，在本實施例中包括同軸設置的電機41和減速齒輪組42。所述減速齒輪組42由齒輪箱421包覆并與電機41壓配于一體。所述電機41位于所述執行部件4的最后端并具有較齒輪箱421更大的外徑，所述齒輪箱421具有前端面422以及自所述前端面422伸出并位于所述筒狀殼體100前端的所述輸出軸401，所述輸出軸401上還具有批頭保持部(未標示)以適配相應的批頭(未圖示)完成操作。所述驅動部件3、執行部件4組設于所述保持架2形成可模塊化地嵌裝于筒狀殼體100內的保持架組件200。所述保持架組件200中的執行部件4可前后運動地組設于所述前保持架23中，所述驅動部件3則被固定地組設于所述后保持架22。當然所述保持架組件200還包括電性連接所述驅動部件3和執行部件4以參與組成工作電路的至少部分連接部件，例如本實施例的保持架組件200則至少包括所述電池31、電路板32和電機41、或者全部或部分的連接線、額外的控制開關或者需要等待整個電動起子機組裝完成后才能電性閉合的斷點等，附圖中出于清晰揭示整體結構的考慮，未圖示連接部件。所述將驅動部件3和執行部件4在嵌裝前共同組裝至保持架2形成保持架組件200的設計，利用保持架2實現了驅動部件3和執行部件4的模塊化，減少了固定和配合結構帶來的設計冗余，從而使起子機整體更加緊湊和小型化。請繼續參閱附圖并重點參閱圖2和圖3，所述電機41至少部分地組設于所述前保持架23并可在前后方向(亦即輸出軸401的方向)上運動，所述后保持架22上設有前后方向開設(亦即平行于輸出軸401的方向)的電池收容部221和電路板收容部222，所述電池31和電路板32分別收容并固持于所述電池收容部221和電路板收容部222內。此外，本實施例中所示的電池31與電機41的偏心設置，為電路板32提供了更大的設計空間，而且，電路板32與所述前后方向平行的設計，使得電路板上的附加元件如充電口321(本實施例中為組裝于電路板后端的MicroUSB接插口，具有平行于電路板32板面的接插方向和貼附于電路板32的安裝面)、電子離合器322(電子方式調節起子機的扭矩最大值，亦具有貼附于電路板32的安裝面，本實施例中所述電子離合器的具體形式為盤形扭矩旋鈕)等，可以具有大的安裝面積進而可以高強度地分布于筒狀殼體100的外側面或者后端面。所述筒狀殼體100系整體注塑成型并在前后方向上貫通，具有套筒內腔111以及與所述套筒內腔111相通的軸向開口,所述軸向開口具體包括前開口112和后開口113，所述筒狀殼體100還包括組裝于所述前開口112的前蓋12和組裝于所述后開口113的后蓋13，所述后蓋13總體呈拱形，包括與所述后開口113匹配的端緣以及凸起的中部，所述輸出軸401不在電路板32平面上，所述扭矩旋鈕暴露于所述端緣和凸起之間的過渡表面上，如此可以利用彎曲的過渡表面將扭矩旋鈕自然地暴露于后蓋13。所述筒狀殼體100整體略呈前小后大狀，并于中段偏前的位置設有便于握持的縮口部114，所述縮口部114對應套筒內腔111的位置設有擋止部115，所述擋止部115具體為閉合的擋止環或者分段的擋止塊。所述筒狀殼體100的后端呈方形或類方形，所述電路板32大致平行于所述方形或者類方形的一個邊，這樣可以獲得利用率更高的電路板布局。所述套筒內腔111還具有前后方向延伸設置的導向部件14，所述保持架2外周設有與所述導向部件14配合的導引槽24。所述保持架組件200自所述軸向開口(本實施例中具體為后開口113)裝入套筒內腔111并在所述前保持架23前端抵靠所述擋止部115后側時停止，所述齒輪箱42穿過所述擋止部115繼續向前延伸，亦即所述保持架組件200可沿所述前后方向插裝于筒狀殼體100。所述起子機還包括將所述執行部件4彈性地預置于遠離驅動部件3一端的預置部件5，所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種起子機，具有輸出軸(401)的前端以及遠離所述輸出軸(401)的后端，其特征在于：所述起子機包括縱長的筒狀殼體(100)以及組設于所述筒狀殼體(100)的保持架組件(200)，所述保持架組件(200)包括保持架(2)以及組設于所述保持架(2)前部的電機(41)和減速齒輪組(42)，所述電機(41)和減速齒輪組(42)可前后運動地組設于所述前保持架(23)中,所述起子機還包括彈性地將所述電機(41)和減速齒輪組(42)預置于遠離所述后端的位置并可在所述輸出軸(401)受到外力按壓時驅使所述電機(41)和減速齒輪組(42)向后運動并導通電機(41)工作電路的預置部件(5)。

【技術特征摘要】
1.一種起子機，具有輸出軸(401)的前端以及遠離所述輸出軸(401)的后端，其特征在于：所述起子機包括縱長的筒狀殼體(100)以及組設于所述筒狀殼體(100)的保持架組件(200)，所述保持架組件(200)包括保持架(2)以及組設于所述保持架(2)前部的電機(41)和減速齒輪組(42)，所述電機(41)和減速齒輪組(42)可前后運動地組設于所述前保持架(23)中,所述起子機還包括彈性地將所述電機(41)和減速齒輪組(42)預置于遠離所述后端的位置并可在所述輸出軸(401)受到外力按壓時驅使所述電機(41)和減速齒輪組(42)向后運動并導通電機(41)工作電路的預置部件(5)。2.根據權利要求1所述的起子機，其特征在于，所述保持架(2)包括基部(21)、自基部(21)向后延伸形成的后保持架(22)以及自基部(21)向前延伸形成的前保持架(23)，所述后保持架(22)組設有驅動部件(3)，所述驅動部件(3)、電機(41)和減速齒輪組(42)組設于所述保持架(2)并共同形成所述保持架組件(200)。3.根據權利要求2所述的起子機，其特征在于，所述保持架組件(200)還包括電性連接所述驅動部件(3)和電機(41)以參與組成工作電路的連接部件。4.根據權利要求1-3中任一項所述的起子機，其特征在于，所述筒狀殼體(100)系整體注塑成型并包括具有前開口(112)和后開口(113)的套筒內腔(111)，所述保持架組件(200)自所述后開口(113)裝入所述筒狀殼體(100)。5.根據權利要求4所述的起子機，其特征在于，所述減速齒輪組(42)組裝于所述電機(41)的前方，所述減速齒輪組(42)的外徑小于所述電機(41)的外徑，所述套筒內腔(111)具有...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳鋒，周若冰，
申請(專利權)人：博世電動工具中國有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33